层叠铁芯的制造方法技术

层叠铁芯(1)的制造方法具有：向冲裁装置(130)提供作为被加工板的定子材料(SM)的工序；通过冲裁装置(130)对定子材料(SM)进行冲裁加工而获得作为长方形状的加工体的电磁钢板(ES)的工序；以及通过层叠多个电磁钢板(ES)并对它们进行紧固而获得层叠铁芯(1)的工序，获得电磁钢板(ES)的工序具有：沿着定子材料(SM)中的成为加工体的区域即加工体形成区域(Ma)的长边，在加工体形成区域(Ma)的外侧形成切缝(50)的切缝形成工序；将加工体形成区域(Ma)的中央部冲裁成圆形的内径冲切工序；以及在切缝形成工序和内径冲切工序后冲裁加工体形成区域(Ma)的加工体冲切工序。

Manufacturing Method of Cascaded Iron Core

The manufacturing method of the laminated iron core (1) includes: providing the process of stator material (SM) as the processed plate to the blanking device (130); obtaining the electromagnetic steel plate (ES) as a rectangular workpiece by blanking the stator material (SM) through the blanking device (130); and obtaining the laminated iron core (1) by laminating and fastening multiple electromagnetic steel plates (ES). The process of obtaining electromagnetic steel plate (ES) is as follows: along the long edge of the machined body forming area (Ma) in the stator material (SM), along the outer side of the machined body forming area (Ma), forming a slit forming process (50); blanking the central part of the machined body forming area (Ma) into a circular inner diameter punching process; and blanking after the formation process of the slit and the inner diameter punching process. Punching process of body forming area (Ma).

【技术实现步骤摘要】
层叠铁芯的制造方法
本专利技术涉及一种构成定子的层叠铁芯的制造方法。
技术介绍
层叠铁芯是马达的零件，通过将加工成规定形状的多个电磁钢板(加工体)层叠并将它们紧固而形成。马达具有由层叠铁芯构成的转子(rotor)及定子(stator)，并经过在转子上安装轴的工序、在定子上卷绕线圈的工序等而完成。构成定子的层叠铁芯的多个电磁钢板例如通过利用模具对板状的定子材料(被加工板)进行冲裁加工而获得(例如参照日本特开2005-198361号公报)。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题定子的层叠铁芯有时根据切槽的配置等而形成为在俯视视角下呈长方形状，在这种情况下，电磁钢板形成为长方形。在此，在电磁钢板为长方形的情况下，与电磁钢板为正方形的情况相比，因冲裁加工而产生的电磁钢板内的应力的平衡变差。由此，有可能导致电磁钢板变形，定子的性能劣化。(二)技术方案因此，在构成定子的层叠铁芯的制造方法中，本专利技术对能够抑制由电磁钢板(加工体)的变形而导致的定子的性能劣化的定子的层叠铁芯的制造方法进行说明。本专利技术的一个观点的定子的层叠铁芯的制造方法具有：向模具提供被加工板的工序；通过模具对被加工板进行冲裁加工而获得长方形状的加工体的工序；以及通过层叠多个加工体并对它们进行紧固而获得层叠铁芯的工序，获得加工体的工序具有：沿着被加工板中的成为加工体的区域即加工体形成区域的长边，在加工体形成区域的外侧形成切缝的切缝形成工序；将加工体形成区域的中央部冲裁成圆形的内径冲切工序；以及在切缝形成工序和内径冲切工序后冲裁加工体形成区域的加工体冲切工序。(三)有益效果根据本专利技术的定子的层叠铁芯的制造方法，能够抑制由电磁钢板(加工体)的变形而导致的定子的性能劣化。附图说明图1是表示构成定子的层叠铁芯的一例的立体图。图2是表示包含于图1所示的层叠铁芯的加工体的俯视图。图3是表示冲裁装置的一例的概要图。图4的(a)～(h)是表示冲裁加工的整体排样的俯视图。图5的(a)、(b)是放大表示图4所示的排样中的图4的(a)、(b)的俯视图。图6的(a)、(b)是放大表示图4所示的排样中的图4的(c)、(d)的俯视图。图7的(a)、(b)是放大表示图4所示的排样中的图4的(e)、(f)的俯视图。图8的(a)、(b)是放大表示图4所示的排样中的图4的(g)、(h)的俯视图。图9是表示切缝的一例的俯视图。图10的(a)～(c)是表示变形例的切缝的一例的俯视图。具体实施方式以下说明的本专利技术的实施方式是用于说明本专利技术的例示，本专利技术并不受以下内容限定。＜实施方式的概要＞[1]本实施方式的一例的定子的层叠铁芯的制造方法具有：向模具提供被加工板的工序；通过模具对被加工板进行冲裁加工而获得长方形状的加工体的工序；以及通过层叠多个加工体并对它们进行紧固而获得层叠铁芯的工序，获得加工体的工序具有：沿着被加工板中的成为加工体的区域即加工体形成区域的长边，在加工体形成区域的外侧形成切缝的切缝形成工序；将加工体形成区域的中央部冲裁成圆形的内径冲切工序；以及在切缝形成工序和内径冲切工序后冲裁加工体形成区域的加工体冲切工序。在本实施方式的一例的定子的层叠铁芯的制造方法中，在加工体形成区域的中央部形成转子的配置区域之后，冲裁加工体形成区域而获得长方形状的加工体。在此，关于定子的层叠铁芯，例如有时切槽在一个方向上对置地配置，在这种情况下，需要使形成切槽的区域(在一个方向上对置的区域)扩大，因此加工体形成为长方形状。即使在加工体为长方形的情况下，也会由于上述的转子的配置区域(加工体形成区域的中央部)通常为正圆形，从而在加工体中形成有宽度较窄的区域(沿着长边的区域)和宽度较宽的区域(形成有切槽的区域，且是沿着短边的区域)。由此，因冲裁加工体形成区域而在加工体形成区域产生的应力的平衡变差，在宽度较窄的区域(沿着长边的区域)容易产生变形。具体而言，对于该宽度较窄的区域(沿着长边的区域)来说，当冲裁加工体形成区域时，容易导致向预先冲裁的中央部(转子的配置区域)方向变形。关于这方面，在本制造方法中，在冲裁加工体形成区域之前的工序中，沿着加工体形成区域的长边在加工体形成区域的外侧形成有切缝。由此，加工体冲切工序是在宽度较窄的区域(沿着长边的区域)的内侧(作为转子的配置区域而被冲裁的区域)和外侧(形成有切缝的区域)都进行了冲裁的状态下进行，因此能够抑制宽度较窄的区域(沿着长边的区域)向特定的方向(例如内侧)变形。如以上那样，根据本制造方法，能够抑制由加工体的变形而导致的定子的性能劣化。[2]也可以为，在上述第一项所述的制造方法中，内径冲切工序在切缝形成工序后进行。如上述那样，在本制造方法中，通过形成切缝来抑制由冲裁加工而导致的加工体的变形，此时不仅在加工体冲切工序之前且是在内径冲切工序之前进行切缝形成，因此也能够对内径冲切工序给予形成切缝所带来的加工体的变形抑制效果。由此，例如通过调节切缝的长度或者宽度等，不仅在加工体冲切工序中而且在内径冲切工序中也能够适当地抑制加工体的变形。[3]也可以为，在上述第二项所述的制造方法中，在内径冲切工序中，在将加强部件插入于切缝的状态下冲裁中央部。在内径冲切工序之前进行切缝形成的情况下，在内径冲切工序时，沿着加工体形成区域的长边的区域有可能向切缝形成区域侧(外侧)变形。关于这方面，在内径冲切工序中，通过在切缝中插入有加强部件，从而在内径冲切工序中也使得沿着长边的区域不易向切缝形成区域侧(外侧)变形。即，通过向切缝插入加强部件，能够更适当地抑制由加工体的变形而导致的定子的性能劣化。[4]也可以为，在上述第一项～第三项所述的制造方法中，在切缝形成工序中，形成在俯视视角下由五条以上的边构成的切缝。在通过模具的冲裁加工而形成切缝时，有时会导致利用模具的冲头冲裁掉的部分(渣)通过切缝而又回到加工体形成区域的表面。由于渣从切缝回到加工体形成区域的表面，从而有可能对之后的层叠加工体的工序产生影响。对此，通过使切缝成为在俯视视角下为五条以上的边那样的复杂的形状，从而使得渣不易通过切缝，因此能够抑制对层叠加工体的工序产生影响。＜实施方式的例示＞以下参照附图对本专利技术的实施方式的一例更详细地进行说明。在以下的说明中，对于相同要素或者具有相同功能的要素使用相同的附图标记，并省略重复的说明。[层叠铁芯]首先，参照图1和图2对层叠铁芯1的结构进行说明。层叠铁芯1是定子(stator)的一部分。定子是在层叠铁芯1安装有绕组而成的。定子与转子(rotor)组合而构成电动机(马达)。层叠铁芯1是大致方筒形，在中央部形成有转子配置空间RS。层叠铁芯1通过层叠多个电磁钢板ES(加工体)而构成。电磁钢板ES由定子材料SM(被加工板)(参照图3)通过利用后述的模具进行的冲裁加工而获得。电磁钢板ES在俯视视角下是大致长方形状，具有开口11、切槽12、轭部13以及接合部14。开口11是通过冲裁加工而形成于电磁钢板ES的中央部的在俯视视角下为圆形(正圆形)的开口区域。由于形成有开口11，沿着电磁钢板ES的长边的区域中的形成有开口11的中央部分的区域为宽度较窄的窄幅区域Na。与此相对，沿着电磁钢板ES的短边的区域为用于形成切槽12的区域，成为与窄幅区域Na相比宽度较宽的宽幅区域Wa。切槽12是通过冲裁加工而形成于开口11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层叠铁芯的制造方法，其具有：向模具提供被加工板的工序；通过所述模具对所述被加工板进行冲裁加工而获得长方形状的加工体的工序；以及通过层叠多个所述加工体并对它们进行紧固而获得层叠铁芯的工序，获得所述加工体的工序具有：沿着所述被加工板中的成为所述加工体的区域即加工体形成区域的长边，在所述加工体形成区域的外侧形成切缝的切缝形成工序；将所述加工体形成区域的中央部冲裁成圆形的内径冲切工序；以及在所述切缝形成工序和所述内径冲切工序后冲裁所述加工体形成区域的加工体冲切工序。

【技术特征摘要】
2017.10.16 JP 2017-2001731.一种层叠铁芯的制造方法，其具有：向模具提供被加工板的工序；通过所述模具对所述被加工板进行冲裁加工而获得长方形状的加工体的工序；以及通过层叠多个所述加工体并对它们进行紧固而获得层叠铁芯的工序，获得所述加工体的工序具有：沿着所述被加工板中的成为所述加工体的区域即加工体形成区域的长边，在所述加工体形成区域的外侧形成切缝的切缝形成工序；将所述加工体形成区域的中央部冲裁...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本彰博，清水高广，
申请(专利权)人：株式会社三井高科技，
类型：发明
国别省市：日本,JP