黄精膨化食品自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种黄精膨化食品自动生产线，该自动生产线包括：黄精粉碎机，所述黄精粉碎机带有第一出料口；烘箱，该烘箱带有传送机构，所述第一出料口延展至烘箱内且处于传送机构的上方，所述传送机构用于将烘箱内的物料送出烘箱；黄精磨粉机，所述磨粉机带有用于承接被传送机构输出的物料的第二进料斗；混合搅拌机，所述混合搅拌机带有与黄精磨粉机的第二出料口相连通的黄精粉进料口；挤压膨化机，所述挤压膨化机带有与混合搅拌机的混合物料出口相连通的第三进料斗。只要将已洗净和浸泡过的黄精投入所述黄精粉碎机，本申请的黄精膨化食品自动生产线就能依照工序自动进行黄精膨化食品的生产，节约人力物力，耗时短，提高产量。

Automatic Production Line of Polygonatum Extract Extruded Food

The utility model discloses an automatic production line of Polygonatum puffed food, which comprises a Polygonatum pulverizer, the Polygonatum pulverizer with a first outlet, an oven with a conveying mechanism, the first outlet is extended to the oven and is above the conveying mechanism, and the conveying mechanism is used for conveying the materials in the oven out of the oven, and a Polygonatum pulverizer. The mill has a second feeding hopper for receiving the material output by the conveying mechanism, a mixing mixer, a mixing mixer with a yellow concentrate feeding port connected with the second outlet of the Yellow concentrate mill, and an extrusion expander with a third feeding hopper connected with the mixture outlet of the mixing mixer. As long as the washed and soaked Polygonatum is put into the Polygonatum grinder, the automatic production line of Polygonatum puffed food can automatically produce Polygonatum puffed food according to the working procedure, saving manpower and material resources, consuming less time and increasing output.

【技术实现步骤摘要】
黄精膨化食品自动生产线
本技术属于膨化食品生产
，具体涉及一种黄精膨化食品自动生产线。
技术介绍
膨化食品是时下非常受小朋友和年轻人喜爱的一种休闲食品，在我国还处于发展阶段，产量还会继续提高。膨化食品在生产过程中主要用到的设备是挤压膨化机，将加水拌和的原材料加入料斗后，随螺杆转动向前输送，当物料逐渐受到机头的阻力作用后开始被压缩，结合压延效应和吸收机筒外部所加的热量，再加上物料在套筒和螺杆之间的强烈拌和、剪切而产生的高压、高温，使物料在挤压腔内部呈现熔融状态，当熔融状态的物料进入到成型模头前的高温高压区时，呈现完全流体状态，最后通过模孔被挤出到常温常压状态，物料中溶胶淀粉体积瞬间膨胀，从而导致食品内部爆裂出许多微孔，形成了质地疏松的膨化食品。黄精膨化食品是申请人最新推出的膨化食品，配方中含有黄精，但黄精的前处理过程较为复杂，需要经过清洗、浸泡、破碎、烘干、研磨、与其他原料混合，最后才能进行挤压膨化。整个工艺过程耗时耗力，人工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种黄精膨化食品自动生产线；解决了现有技术所存在制作工艺复杂、耗时耗力、人工成本高等的技术问题。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：黄精膨化食品自动生产线，包括：黄精粉碎机，所述黄精粉碎机带有第一出料口；烘箱，该烘箱带有传送机构，所述第一出料口延展至所述烘箱内且处于所述传送机构的上方，所述传送机构用于将烘箱内的物料送出烘箱；黄精磨粉机，所述磨粉机带有用于承接被所述传送机构输出的物料的第二进料斗；混合搅拌机，所述混合搅拌机带有与所述黄精磨粉机的第二出料口相连通的黄精粉进料口；挤压膨化机，所述挤压膨化机带有与所述混合搅拌机的混合物料出口相连通的第三进料斗。只要将已洗净和浸泡过的黄精投入所述黄精粉碎机，本申请的黄精膨化食品自动生产线就能依照工序自动进行黄精膨化食品的生产，节约人力物力，耗时短，提高产量。该黄精膨化食品自动生产线的工作流程是：黄精粉碎机对黄精作初步粉碎，粉碎后的物料经第一出料口分散至传送机构上，烘箱对处于传送机构上的物料进行烘烤，传送机构将烘烤完成的物料送出烘箱，物料落入第二进料斗内被研磨成黄精粉，黄精粉从黄精粉进料口进入混合搅拌机中于其他原料混合，混合均匀后从第三进料斗进入挤压膨化机。作为优选，所述第一出料口呈扁平状。随着传送机构不断前行，扁平状的第一出料口能够将物料均匀铺设在传送机构上，烘烤过程更为均匀。本技术中，所述传送机构包括主动辊和从动辊，以及套设在主动辊和从动辊之间的耐热传送带；所述烘箱的进料侧设有供所述耐热传送带穿入烘箱的第一扁平嘴，所述烘箱的出料侧设有供所述耐热传送带穿出烘箱的第二扁平嘴。延展至烘箱外侧的第一扁平嘴和第二扁平嘴既不影响耐热传送带运行，由于开口较小，而且离烘箱本体较远，因此又能够尽量将烘箱内的热量封存在烘箱内，减少热量流失。作为优选，所述第一出料口的宽度与所述耐热传送带的宽度相适应。作为进一步优选，所述第一扁平嘴上设有处于所述第一扁平嘴的开口内缘与所述耐热传送带之间的保温套。作为优选，所述第二扁平嘴上设有处于所述第二扁平嘴的开口内缘与所述耐热传送带的顶面之间的柔性保温帘，以及处于所述第二扁平嘴的开口内缘与所述耐热传送带其余三侧面之间的U型保温环。保温套和U型保温环能够进一步减少烘箱内热量流失，而柔性保温帘既能减少热量散失，又不会影响物料被送出烘箱。本技术中，所述第二进料斗的开口外缘带有用于将所述耐热传送带上的物料刮下的柔性刮板。本技术中，所述混合搅拌机包括混合罐和盖体，所述黄精粉进料口设置在盖体上，所述盖体上还设有米粉进料口和进水口，以及竖直伸入混合罐内的搅拌机构。作为优选，所述搅拌机构包括：与盖体转动配合且竖直伸入混合罐内的搅拌轴；固接在所述搅拌轴上的多个搅拌桨；用于驱动所述搅拌轴旋转的电机。作为进一步优选，所述搅拌桨包括沿所述搅拌轴周向均匀分布的至少两排，相邻两排搅拌桨沿搅拌轴轴向错位布置。本技术中，所述混合罐内设有将罐内空间分隔为混合腔和出料腔的隔板，所述混合罐外侧设有用于旋转隔板使混合腔和出料腔之间实现分隔或连通的开关。所有物料在混合腔内混合，混合完成后，打开隔板，混合物料从出料腔出料至第三进料斗中。与现有的技术相比，本技术的优点在于：本技术提供了一种黄精膨化食品自动生产线，只要将已洗净和浸泡过的黄精投入所述黄精粉碎机，黄精膨化食品自动生产线就能依照工序自动进行黄精膨化食品的生产，节约人力物力，耗时短，提高产量。附图说明图1是本技术提供的黄精膨化食品自动生产线的结构示意图；图2是图1中第一扁平嘴的结构示意图；图3是图1中第二扁平嘴的结构示意图；图中，1、黄精粉碎机，11、第一进料斗，12、第一出料口；2、烘箱，21、第一扁平嘴，22、第二扁平嘴，23、保温套，24、柔性保温帘，25、U型保温环；3、黄精磨粉机，31、第二进料斗，32、柔性刮板；4、混合搅拌机，40、开关，41、黄精粉进料口，42、混合罐，43、盖体，44、米粉进料口，45、进水口，46、阀门，47、混合腔，48、出料腔，49、隔板；5、挤压膨化机，51、第三进料斗，52、模孔；6、传送机构，61、主动辊，62、从动辊，63、耐热传送带；7、搅拌机构，71、搅拌轴，72、搅拌桨，73、电机。具体实施方式如图1所示，本实施例一种黄精膨化食品自动生产线，包括依次连接的黄精粉碎机1、烘箱2、黄精磨粉机3、混合搅拌机4和挤压膨化机5。其中，黄精粉碎机1带有第一进料斗11和第一出料口12，用于将块状的黄精作初级粉碎处理。其中，第一出料口12延展至烘箱2内。烘箱2处设有传送机构6，该传送机构6包括主动辊61和从动辊62，以及套设在主动辊61和从动辊62之间的耐热传送带63；烘箱2的进料侧则设有供耐热传送带63穿入烘箱2的第一扁平嘴21，烘箱2的出料侧设有供耐热传送带63穿出烘箱2的第二扁平嘴22。如图1所示，第一出料口12位于烘箱2的进料侧，穿入烘箱2内的耐热传送带63处于第一出料口12的下方。第一出料口12也呈扁平状，且其宽度与耐热传送带63的宽度相适应。随着耐热传送带63运行，从第一出料口12释出的物料被均匀铺设在耐热传送带63上。本实施例中，耐热传送带63可以以较低的速度持续运行，也可以间隔运行，只要保证物料的烘干时间足够即可。第一扁平嘴21和第二扁平嘴22延展至烘箱2外侧，减少烘箱2内热量流失。并且，为进一步减少烘箱2内热量流失，如图2和图3所示，第一扁平嘴21上安装有处于第一扁平嘴的开口内缘与耐热传送带63之间的保温套23；第二扁平嘴22上安装有处于第二扁平嘴的开口内缘与耐热传送带63的顶面之间的柔性保温帘24，以及处于第二扁平嘴的开口内缘与耐热传送带63其余三侧面之间的U型保温环25。本实施例中，第二扁平嘴22的开口比第一扁平嘴21的开口要大，并在第二扁平嘴22的开口内缘与耐热传送带63的顶面之间单独设置柔性保温帘24，便于耐热传送带63将物料顺利送出，使得物料不会堆积在第二扁平嘴22处。如图1所示，黄精磨粉机3带有第二进料斗31，用于承接被耐热传送带63输出的烘干物料。第二进料斗31的开口外缘带有用于将耐热传送带63上的物料刮下的柔性刮板32。黄精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.黄精膨化食品自动生产线，其特征在于，包括：黄精粉碎机，所述黄精粉碎机带有第一出料口；烘箱，该烘箱带有传送机构，所述第一出料口延展至所述烘箱内且处于所述传送机构的上方，所述传送机构用于将烘箱内的物料送出烘箱；黄精磨粉机，所述磨粉机带有用于承接被所述传送机构输出的物料的第二进料斗；混合搅拌机，所述混合搅拌机带有与所述黄精磨粉机的第二出料口相连通的黄精粉进料口；挤压膨化机，所述挤压膨化机带有与所述混合搅拌机的混合物料出口相连通的第三进料斗。

【技术特征摘要】
1.黄精膨化食品自动生产线，其特征在于，包括：黄精粉碎机，所述黄精粉碎机带有第一出料口；烘箱，该烘箱带有传送机构，所述第一出料口延展至所述烘箱内且处于所述传送机构的上方，所述传送机构用于将烘箱内的物料送出烘箱；黄精磨粉机，所述磨粉机带有用于承接被所述传送机构输出的物料的第二进料斗；混合搅拌机，所述混合搅拌机带有与所述黄精磨粉机的第二出料口相连通的黄精粉进料口；挤压膨化机，所述挤压膨化机带有与所述混合搅拌机的混合物料出口相连通的第三进料斗。2.如权利要求1所述的黄精膨化食品自动生产线，其特征在于，所述第一出料口呈扁平状。3.如权利要求1所述的黄精膨化食品自动生产线，其特征在于，所述传送机构包括主动辊和从动辊，以及套设在主动辊和从动辊之间的耐热传送带；所述烘箱的进料侧设有供所述耐热传送带穿入烘箱的第一扁平嘴，所述烘箱的出料侧设有供所述耐热传送带穿出烘箱的第二扁平嘴。4.如权利要求3所述的黄精膨化食品自动生产线，其特征在于，所述第一扁平嘴上设有处于所述第一扁平嘴的开口内缘与所述耐热传送带之间的保温套。5.如权利要求3所述的黄精膨化食品自动生产线，其特征在于，所述第二扁平嘴上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁秋萍，丁慧丽，朱海琪，钱云，李秀华，杨群飞，曹国萍，周正礼，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33