The invention relates to a multi-material part 3D printer, which comprises a powder supplying device, a residual powder cleaning device, a forming device and a control device. The powder feeding device comprises a powder spreading box, a scraper, a plurality of quantitative powder feeding funnels, a powder feeding tube, etc. The residual powder removal device comprises a first dust suction head, a second dust suction head and the like. The first vacuum head is fixed at the bottom of the side wall near the powder spreading platform, slightly higher than the height of the powder spreading platform, and the second vacuum head is fixed at the top of the side wall far from the powder spreading platform. Compared with the prior art, the 3D printer of the multi-material parts of the present invention completes the cleaning of powder spreading and residual powder on the powder spreading platform sequentially by setting the first and second dust collecting heads on the powder spreading box, and the third dust collecting head and dust blowing head specially designed for dust cleaning of the powder spreading box, and ensures that the powder remaining from the last powder spreading is not mixed in the next powder spreading, thus avoiding the excessive material parts. The composition of each material area is impure, which realizes the printing of multi-material parts.
【技术实现步骤摘要】
一种多材料零件3D打印机及其打印方法
本专利技术涉及3D打印领域，特别是涉及一种多材料零件3D打印机及其打印方法。
技术介绍
当前，基于粉末床熔融原理的激光3D打印技术主要包括激光选区熔化技术(SelectiveLaserMelting，SLM)、选区激光烧结技术(SelectiveLaserSintering，SLS)等。这类技术一般采用刮板或辊轮将粉末逐层铺设在成型区域，然后用激光束有选择地对成型区域内粉末进行熔化或烧结，使其固化，之后在铺设下一层粉末，再固化，如此循环层层累积成三维实体。在成型过程中，粉末除了用于成型零件以外，其余堆积在升降平台上的粉末，还起到填充到升降台上，为下一层粉末的铺设提供粉末支撑甚至零件支撑的作用。上述3D打印技术每一次执行成型区域内粉末进行熔化或烧结后，由于难以将选区外粉末有效清理回收，再输入新的异种材料，因此传统上述两种技术在一次3D打印过程中一般只用一种材料(单组元材料、合金、包覆粉末等)，很难获得在同一层内具有灵活布置的不同材料的多材料零件，无法实现多材料零件的打印。而实际上大多数零部件或产品均由多种材料构成的。其无法实现多...
【技术保护点】
1.一种多材料零件3D打印机，其特征在于：包括成型装置、供粉装置、余粉清除装置和控制装置；所述成型装置包括成型室、激光扫描头、以及位于成型室腔内的成型缸体及升降台，所述激光扫描头位于所述升降台的正上方，所述升降台位于成型缸体内部，与成型缸体配合，可沿成型缸体内壁作升降运动；所述供粉装置包括铺粉盒、刮板、多个定量供粉漏斗、与所述定量供粉漏斗数量相同的送粉管；所述定量供粉漏斗位于所述成型室外部上方，所述送粉管、铺粉盒位于所述成型室内；所述铺粉盒位于成型缸体上方、各送粉管下方，可沿水平方向在成型缸体与各送粉管之间左右滑行；所述定量供粉漏斗底部与所述送粉管之间通过管道连接；所述刮板...
【技术特征摘要】
1.一种多材料零件3D打印机，其特征在于：包括成型装置、供粉装置、余粉清除装置和控制装置；所述成型装置包括成型室、激光扫描头、以及位于成型室腔内的成型缸体及升降台，所述激光扫描头位于所述升降台的正上方，所述升降台位于成型缸体内部，与成型缸体配合，可沿成型缸体内壁作升降运动；所述供粉装置包括铺粉盒、刮板、多个定量供粉漏斗、与所述定量供粉漏斗数量相同的送粉管；所述定量供粉漏斗位于所述成型室外部上方，所述送粉管、铺粉盒位于所述成型室内；所述铺粉盒位于成型缸体上方、各送粉管下方，可沿水平方向在成型缸体与各送粉管之间左右滑行；所述定量供粉漏斗底部与所述送粉管之间通过管道连接；所述刮板固定于所述铺粉盒左侧底部；所述余粉清除装置包括第一吸尘头、第二吸尘头、第三吸尘头、吹尘头、集尘器、过滤器、风机和若干管道；所述第一吸尘头，固定于铺粉盒右侧侧壁的底部，略高于成型缸体顶部平面高度；所述第二吸尘头，固定于铺粉盒左侧侧壁的顶部；所述吹尘头和所述第三吸尘头安装于成型室远离成型缸体左侧侧壁，所述吹尘头与所述第三吸尘头分布于沿垂直方向的同一直线上；所述第一吸尘头、第二吸尘头和第三吸尘头通过管道依次接通所述集尘器和风机的进风口，所述吹尘头通过管道接通所述风机的出风口；所述过滤器位于集成器和风机之间；所述控制装置控制所述供粉装置、余粉清除装置和成型装置的工作。2.根据权利要求1所述的多材料零件3D打印机，其特征在于：所述铺粉盒包括电机、铺粉盒承粉板；所述的电机安装在铺粉盒相对于铺粉盒连接块的另一侧侧壁上；所述的铺粉盒承粉板安装在铺粉盒内，与电机相连接实现转动。3.根据权利要求1所述的多材料零件3D打印机，其特征在于：所述余粉清除装置还包括四通路阀、多通路阀和多个电控阀；所述四通路阀的接口分别通过管道与第一吸尘头、第二吸尘头、第三吸尘头和集尘器相连；所述多个电控阀包括第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀、第四电控阀、第五电控阀、送粉管清粉电控阀；所述第一电控阀安装于第一吸尘头与四通路阀之间的管道上，所述第二电控阀安装于第二吸尘头与四通路阀之间的管道上，所述第三电控阀安装于第三吸尘头与四通路阀之间的管道上；所述多通路阀包括一个输入接口和至少3个以上的输出接口；其中，输入接口通过管道与风机出风口相连；输出接口通过管道与成型室相连，所述第四电控阀、第五电控阀、送粉管清粉电控阀安装于这些管道上。4.根据权利要求3所述的多材料零件3D打印机，其特征在于：所述定量供粉漏斗下部设置有一个三通路阀；所述三通路阀的第一通口与定量供粉漏斗相连，第二通口通过管道与送粉管相连，第三通口通过管道与多通路阀相连；所述送粉管清粉电控阀的数量与定量供粉漏斗数量相同，安装在三通路阀和多通路阀相连的管道上。5.根据权利要求4所述的多材料零件3D打印机，其特征在于：所述余粉清除机构还包括电控变频器；所述电控变频器由控制装置控制；所述电控变频器根据控制装置传递的频率参数调整风机运行状态，进而形成可控气流。6.根据权利要求5所述的多材料零件3D打印机，其特征在于：还包括余粉贮藏装置，所述余粉贮藏装置包括粉末回收箱、粉罐和开关阀；所述粉末回收箱无间隙地镶嵌于成型缸体和成型室侧壁之间，从上往下逐渐从方形过渡到圆锥形；所述粉罐连接所述粉末回收箱的底部；所述开关阀设置于粉罐与所述粉末回收箱之间。7.根据权利要求6所述的多材料零件3D打印机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟辉，霍启乐，黄长征，
申请(专利权)人：韶关学院，
类型：发明
国别省市：广东,44
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