一种用于制作大弯曲半径弯管的装置及方法制造方法及图纸

一种用于制作大弯曲半径弯管的装置，包括龙门框架、胎模板、加强肋、提升装置及底座，底座固定在地面上，龙门框架底端固定在底座上，胎模板设置为圆弧状，一端固定在龙门框架骨架上，加强肋设置有多个，间隔均匀的固定在胎模板圆弧内侧、并固定在龙门框架骨架上，提升装置包括滑轮组、卷绳和卷绕器，滑轮组包括两个滑轮，分别固定在龙门框架骨架顶端的拐角处，卷绳一端与管道一端连接，另一端通过滑轮组与卷绕器连接，卷绕器设置在管道另一端、固定在底座上。本发明专利技术采用弯曲胎模板固定在龙门框架上，将管道置于胎模板下方，利用滑轮组提升煨制，弯管制备效率高，操作简单。

A device and method for making large bending radius elbow

A device for making bending pipe with large bending radius includes gantry frame, tire formwork, reinforcing rib, lifting device and base. The base is fixed on the ground, the bottom end of gantry frame is fixed on the base, the tire formwork is set in arc shape, one end is fixed on gantry frame, and the reinforcing ribs are arranged with multiple, uniformly spaced inside arc of tire formwork and fixed on gantry. On the frame framework, the lifting device includes pulley group, rope winding device and winder. The pulley group includes two pulleys, which are fixed at the corner of the top of the gantry framework respectively. One end of the winding rope is connected with one end of the pipeline, and the other end is connected with the winder through the pulley group. The winder is set at the other end of the pipeline and fixed on the base. The bending tire template is fixed on the gantry frame, the pipeline is placed under the tire template, and the pulley group is used for lifting and ironing. The bending tube preparation efficiency is high and the operation is simple.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作大弯曲半径弯管的装置及方法
本专利技术涉及一种用于制作大弯曲半径弯管的装置及方法，属于工业安装

技术介绍
目前冶金炉料行业对白灰窑煤气燃料系统进行改造，更换为使用气力输送煤粉的燃料系统。气力输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单，物料在管道内密闭输送，避免物料污染和毒气泄漏，且不受环境、气候等条件影响，物料漏损、飞扬量很少，环境卫生条件好，属于节能环保项目，有比较好的市场应用前景。煤粉管道内介质是煤粉，从煤粉制备车间输送到煤粉仓，然后由煤粉仓输送到白灰窑窑体进行燃烧，供生产使用，为减少煤粉在管道输送过程中的阻力及对管道的磨损率，管道拐弯处采用大半径弯头。施工过程中，煤粉气力输送管道由直管段及大半径弯头组成，管道的直径50mm≤D外≤100mm、壁厚4mm～8mm金属钢管，大半径弯头的弯曲半径为直管直径的20-30倍，且数量很多。现有制备大半径弯头的方法包括：第一，采用人工做弯管胎具，使用千斤顶顶管煨制，劳动强度大，且效率低下，制作周期长，导致人工成本较高；第二，使用卷板机卷制，但变形较大，不宜达到工艺要求，而且费工费时，况且施工现场并没有卷板机。现有大半径弯头制备方法不可控，费时费力。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术之弊端，提供一种用于制作大弯曲半径弯管的装置及及方法，采用弯曲的胎模板固定在龙门框架上，将管道置于胎模板下方，利用滑轮组提升煨制，弯管制作效率高，操作简单，煨制的弯管无压扁、起褶或开裂现象。本专利技术所述问题是以下述技术方案解决的：一种用于制作大弯曲半径弯管的装置，所述装置包括龙门框架、胎模板、加强肋、提升装置及底座，所述底座固定在地面上，所述龙门框架底端固定在所述底座上，所述胎模板设置为圆弧状，一侧固定在所述龙门框架骨架上，所述加强肋间隔均匀设置，所述加强肋一侧边固定在所述胎模板圆弧内侧；相邻另一侧边固定在所述龙门框架骨架上，用于支撑所述胎模板；所述提升装置包括滑轮组、卷绳和卷绕器，所述滑轮组包括两个滑轮，分别固定在所述龙门框架骨架顶端的拐角处，所述卷绳一端与被煨弯管道的一端连接，另一端通过所述滑轮组与所述卷绕器连接，所述卷绕器设置在所述管道另一端处，并固定在所述底座上。上述用于制作大弯曲半径弯管的装置，增设升降装置，各升降装置间隔均匀设置，所述升降装置包括升降底座、液压顶杆和承托块，所述升降底座固定在所述底座上，所述液压顶杆一端固定在所述升降底座上，另一端与所述承托块通过转轴铰接，所述承托块上设置有第一凹槽，所述管道待煨弯部分承载于所述第一凹槽内。上述用于制作大弯曲半径弯管的装置，所述第一凹槽设置为梯形，其底部槽宽小于顶部槽宽。上述用于制作大弯曲半径弯管的装置，增设限位挡块，所述限位挡块设置于所述胎模板圆弧底端、固定在所述底座上，所述限位挡块上设置有第二凹槽，其形状与所述第一凹槽相同，所述管道固定端承载于所述第二凹槽内，所述限位挡块上方对应设置有卡块，将所述管道卡接固定。上述用于制作大弯曲半径弯管的装置，在限位挡块内设置中频感应加热器。一种制作大弯曲半径弯管的方法，包括如下步骤：a、将所需煨弯的管道承载于所述限位挡块上的第二凹槽内，将所述卡块与所述限位挡块对接，将所述管道固定；b、将卷绳的一端与所述管道的自由端连接，卷绳通过滑轮组缠绕于所述卷绕器上，转动卷绕器卷取卷绳，带动管道缓慢提升，同时启动三个升降装置，对管道施加向上的附加承托力；c、所述限位挡块中的中频感应加热器对管道进行加热，管道逐渐提升过程中，对管道逐渐接触胎模板处进行煨制，从而得到所需弯曲半径的弯管。本专利技术在采用上述技术方案后，具有如下技术效果：本专利技术将胎模板固定在龙门框架上，根据所需弯管半径大小，将胎模板弯曲成相应的半径并固定在龙门框架上，利用提升装置将管道沿胎模板方向拉制，同时三个不同行程的液压顶杆对管道施加向上的顶力，使管道受力均匀，避免了管道煨制过程中压扁、起褶或开裂现象；承托块与液压顶杆通过转轴铰接，管道升起过程中发生倾斜，承托块随管道倾斜而倾斜，保证管道的受力均匀；承托块与限位挡块上均设置有凹槽，且形状一致，设置为梯形，且上宽下窄，可适用于不同管径的管道卡接；整个制作过程操作简单，煨制的大半径弯头合格率高；采用本专利技术装置，能达到工艺要求的同时省工省力，节约成本，而且通过更换胎具，适合不同直径的管道弯管加工，主要适用于工业安装工程中直径50mm≤D外≤100mm、壁厚4mm-8mm金属钢管、弯曲半径为管道直径10倍以上的金属管道弯管及盘管的加工，且煨制时间短，效率高。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术整体结构示意图；图2是整体侧视结构示意图；图3是升降装置结构示意图；图4是图3A-A剖面结构示意图；图5是限位挡块结构示意图。图中各标号清单为：1、龙门框架；2、胎模板；3、加强肋；4、提升装置；4-1、滑轮组；4-2、卷绳；4-3、卷绕器；5、底座；6、管道；7、升降装置；7-1、升降底座；7-2、液压顶杆；7-3、承托块；7-4、转轴；7-5、第一凹槽；8、限位挡块；8-1、第二凹槽；8-2、卡块。具体实施方式参看图1~图5，本专利技术用于制作大弯曲半径弯管的装置包括龙门框架1、胎模板2、加强肋3、提升装置4及底座5，所述底座5通过螺栓固定在地面上，所述龙门框架1底端焊接固定在所述底座5上，所述胎模板2设置为圆弧状，根据施工需要将胎模板2弯曲成所需半径，一端焊接固定在所述龙门框架1骨架上，所述加强肋3设置有多个，间隔均匀的固定在所述胎模板2圆弧内侧、并固定在所述龙门框架1骨架上，用于防止弯管拉制过程中胎模板2脱落；所述提升装置4包括滑轮组4-1、卷绳4-2和卷绕器4-3，所述滑轮组4-1包括两个滑轮，分别固定在所述龙门框架1骨架顶端的两个拐角处，所述卷绳4-2一端与被煨弯管道6一端连接，另一端通过所述滑轮组4-1与所述卷绕器4-3连接，所述卷绕器4-3设置在所述管道6另一端、固定在所述底座5上，通过转动卷绕器4-3，卷取卷绳4-2，将管道6一端提升，增设限位挡块8，所述限位挡块8设置于所述胎模板2圆弧底端、固定在所述底座5上，所述限位挡块8上设置有第二凹槽8-1，其形状设置为梯形，其底部槽宽小于顶部槽宽，所述管道6固定端承载于所述第二凹槽8-1内，上方对应设置卡块8-2，将管道卡接固定，限位挡块中设置有中频感应加热器，管道的自由端被提升，中频感应加热器开始对管道加热，当管道逐渐接触胎模板2的同时对管道进行煨制，从而将直管道煨制成所需半径的弯管。增设升降装置7，间隔均匀的设置有三个，所述升降装置7包括升降底座7-1、液压顶杆7-2和承托块7-3，所述升降底座7-1固定在所述底座5上，所述液压顶杆7-2一端固定在所述升降底座7-1上，另一端与所述承托块7-3通过转轴7-4铰接，所述承托块7-3上设置有第一凹槽7-5，所述管道6待煨弯部分承载于所述第一凹槽7-5内，第一凹槽7-5设置为梯形，其底部槽宽小于顶部槽宽，可以适用于不同管径的管道的承托，管道通过提升装置4提升，同时三个不同行程的升降装置同步动作，向上举起管道，使管道在煨制过程中受力均匀，防止出现管道压扁、起褶或开裂现象。安装制备过程：将龙门框架焊接在底座上，并将底座固定在地面上，根据施工现场所需要弯管半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作大弯曲半径弯管的装置，其特征在于：所述装置包括龙门框架（1）、胎模板（2）、加强肋（3）、提升装置（4）及底座（5），所述底座（5）固定在地面上，所述龙门框架（1）底端固定在所述底座（5）上，所述胎模板（2）设置为圆弧状，一侧固定在所述龙门框架（1）骨架上，所述加强肋（3）间隔均匀设置，所述加强肋（3）一侧边固定在所述胎模板（2）圆弧内侧；相邻另一侧边固定在所述龙门框架（1）骨架上，用于支撑所述胎模板（2）；所述提升装置（4）包括滑轮组（4‑1）、卷绳（4‑2）和卷绕器（4‑3），所述滑轮组（4‑1）包括两个滑轮，分别固定在所述龙门框架（1）骨架顶端的拐角处，所述卷绳（4‑2）一端与被煨弯管道（6）的一端连接，另一端通过所述滑轮组（4‑1）与所述卷绕器（4‑3）连接，所述卷绕器（4‑3）设置在所述管道（6）另一端处，并固定在所述底座（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作大弯曲半径弯管的装置，其特征在于：所述装置包括龙门框架（1）、胎模板（2）、加强肋（3）、提升装置（4）及底座（5），所述底座（5）固定在地面上，所述龙门框架（1）底端固定在所述底座（5）上，所述胎模板（2）设置为圆弧状，一侧固定在所述龙门框架（1）骨架上，所述加强肋（3）间隔均匀设置，所述加强肋（3）一侧边固定在所述胎模板（2）圆弧内侧；相邻另一侧边固定在所述龙门框架（1）骨架上，用于支撑所述胎模板（2）；所述提升装置（4）包括滑轮组（4-1）、卷绳（4-2）和卷绕器（4-3），所述滑轮组（4-1）包括两个滑轮，分别固定在所述龙门框架（1）骨架顶端的拐角处，所述卷绳（4-2）一端与被煨弯管道（6）的一端连接，另一端通过所述滑轮组（4-1）与所述卷绕器（4-3）连接，所述卷绕器（4-3）设置在所述管道（6）另一端处，并固定在所述底座（5）上。2.根据权利要求1所述用于制作大弯曲半径弯管的装置，其特征在于：增设升降装置（7），各升降装置（7）间隔均匀设置，所述升降装置（7）包括升降底座（7-1）、液压顶杆（7-2）和承托块（7-3），所述升降底座（7-1）固定在所述底座（5）上，所述液压顶杆（7-2）一端固定在所述升降底座（7-1）上，另一端与所述承托块（7-3）通过转轴（7-4）铰接，所述承托块（7-3）上设置有第一凹槽（7-5），所述管道（6）待煨弯部分承载于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国永，王福利，王宏民，陈旭东，王志刚，张广亮，张国红，石维钊，张福成，董志广，崔亚伟，
申请(专利权)人：河北省安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13