一种生活垃圾闪蒸矿化处理方法技术

一种生活垃圾闪蒸矿化处理方法，涉及一种生活垃圾处理方法，包括步骤：S1.正常生产启炉准备:将永久磁铁、蜂窝状陶瓷体相间设置在炉排中空壳体内，永久磁铁的N极与S极相向、间隔组对建立原始磁场；S2.上料；S3.超温控制：炉体超温控制系统实时在线监控炉内温度；S4.进气及炉内控制：调节好炉底进气门大小，保持炉内负压‑80～‑120Pa；在炉膛内底部保存有15～20cm厚度的残余带磁性的负离子灰烬；S5.烟气净化处理；S6.出渣控制：启动炉排电机转动炉排，灰渣从炉排间隙掉落到刮板式出渣机上将灰渣刮出。本发明专利技术可实现垃圾无害化、日产日清处理，具有安全、清洁、经济、节能等特点，适宜于乡村大规模使用。

A Method for the Treatment of Domestic Waste by Flash Mineralization

A flash mineralization treatment method for domestic refuse involves a treatment method for domestic refuse, including steps: S1. Normal production start-up preparation: setting permanent magnet and honeycomb ceramic body in the hollow shell of grate, the N pole of permanent magnet is opposite to S pole, and the spacer group sets up the original magnetic field; S2. charging; S3. Overtemperature control: furnace overtemperature control system real-time on-line monitoring furnace. Temperature; S4. Intake and furnace control: adjust the size of bottom intake valve, keep negative pressure in furnace The invention can realize the harmless disposal of garbage and daily cleaning of garbage, has the characteristics of safety, cleanliness, economy and energy saving, and is suitable for large-scale use in rural areas.

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾闪蒸矿化处理方法
本专利技术涉及一种生活垃圾处理方法，特别是一种生活垃圾闪蒸矿化处理方法。
技术介绍
据统计我国年产生活垃圾约3.1亿吨，庞大的生活垃圾对环境的危害日益显现；生活垃圾处理的常规方法包括焚烧、填埋、堆肥等。这些常规方法具有一定的方便性，但也存在诸多缺陷，不但存在占地、处理效果差、处理效率低下的问题，同时也存在二次污染问题。例如，生活垃圾焚烧是减量化、无害化处理的重要手段，但焚烧产生的二噁英、重金属、酸性气体等容易造成环境二次污染，要消除烟气中这些有毒有害物质必须建设复杂的多种容器管道等处理设施和消耗大量的石灰、活性炭等处理剂，同时烟气处理产生的飞灰属于危险废物，必须经过特殊处理才能达到安全处理要求，特别是现有生活垃圾热值普遍低于1000kcal、含水量可达50%、灰份高达20%，从而使得垃圾焚烧处理装置占地大、设备投资昂贵、运行费用高。而生活垃圾处理的新兴处理方法包括沼气、微波、等离子等。新兴的处理方法虽然可以高效处理垃圾，但大部分都离不开外部动力源，系统庞大，设备投资与基建规模复杂，无法即时处理临时、偏远分散、不便集中的村屯等地生活垃圾。也有不少专利技术人提出了各种各样的生活垃圾处理器，例如：（1）申请公布号为CN1935399A的《一种有机物垃圾的分解处理方法及有机物垃圾热处理器》，公开了释电材料在一定温度下释放电子作不规则运动，在周围设置的永久磁场作用下，激励加速螺旋运动，伴随相互撞击，轰击有机物质产生正离子和电子，诱发电晕等离子体反应，出现极不稳定电场。而新产生的正离子和电子，又随机地倍增诱发电晕等离子体反应，使临近有机质产生正离子和电子，从而产生链式电晕热等离子反应。进而将有机质气化分解为水蒸气、带有负离子的气体和少量带有负离子的灰烬。经过空气磁化器，带有负离子的空气，进入电晕等离子体反应区域，在受扰动的原始磁场和不稳定电场的共同激励下，产生紊流，促进链式电晕等离子体反映扩散开来，加速有机质的气化，取得了较好的效果。由于垃圾分解是在底板上进行，与产生的灰渣残留物与反应物混在一起，没有明显的分层分界线，且底部分布有竖立的进气管，导致出渣生产操作很困难、生产处理能力大打折扣。（2）申请公布号为CN102284467A的《等离子垃圾处理系统及方法》，公开了过热蒸汽干燥器将垃圾进行干燥；等离子气化炉在等离子火炬高温作用下，将干燥的垃圾热解，产生包含氢气、一氧化碳和二氧化碳的混合气；高温换热器将混合气进行换热降温；氧气换热器用换热降温后的混合气对助燃的氧气进行加热，输出烟气；骤冷塔用碱液对氧气换热器输出的烟气进行降温和脱酸处理；第一除尘器对骤冷塔处理后的烟气进行除尘；引风机传送第一除尘器除尘后的烟气；燃气内燃机用引风机传送的烟气带动发电机发电，输出烟气；余热锅炉将燃气内燃机输出的烟气进行降温；第二除尘器将余热锅炉降温后的烟气进行除尘，送入烟囱内排放；这套装置技术含量高，设备投资复杂，不适合乡村小规模处理量要求。（3）申请公布号为CN1033131482A的《一种无动力生活垃圾闪蒸矿化处理器》公开了箱体、烟囱及进气系统，它采用离子增量装置，利用闪蒸矿化原理，实现生活垃圾减量化、无害化；其弊端也是由于垃圾分解是在底板上进行，与产生的灰渣残留物与反应物混在一起，没有明显的分层分界线，且底部分布有竖立的进气管，导致出渣生产操作很困难、生产处理能力大打折扣。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种可实现垃圾无害化，具有安全、清洁、经济、节能、出渣操作简便特点的一种生活垃圾闪蒸矿化处理方法，以适宜于乡村大规模使用。解决上述技术问题的技术方案是：一种生活垃圾闪蒸矿化处理方法，该方法包括如下步骤：S1.正常生产启炉准备:将永久磁铁、蜂窝状陶瓷体相间设置在炉排壳体内，且永久磁铁的N极与S极相向、间隔组对建立原始磁场；S2.上料：通过PLC控制器控制上料系统的料斗提升并将垃圾倒入炉体内；S3.超温控制：炉体超温控制系统实时在线监控炉内温度；S4.进气及炉内控制：根据生产产量需要调节好炉底进气门大小，根据压力表来调节变频风机频率大小，保持炉内负压-80～-120Pa；在炉体的炉膛内底部保存有15～20cm厚度的残余带磁性的负离子灰烬；S5.烟气净化处理：监控循环碱液的PH值保持在11±1，通过喷淋塔将烟气净化处理后排出；S6.出渣控制：启动炉排电机，转动炉排180°，灰渣从相邻两个单炉排间的炉排间隙掉落到刮板式出渣机上，同时启动刮板式出渣机将灰渣刮出。本专利技术的进一步技术方案是：所述的步骤S1包括以下内容：将永久磁铁、蜂窝状陶瓷体相间设置在炉排中空壳体内，且永久磁铁的N极与S极相向、间隔组对建立原始磁场；打开电器控制箱的电源按钮，启动PLC控制器工作；启动烟气净化系统正常工作，启动引风机，确保炉体内处于负压状态，确认所有转动机械是否正常运转，检查出渣系统的刮板式出渣机水封层水位是否达到液封所需水位水量；打开炉底进气门，将炉排的断截面的长轴方向转到水平位置。本专利技术的再进一步技术方案是：新炉第一次启炉时在炉排上铺上一层15～20cm厚的灰渣以盖住炉排壳体,再装上50～100cm的木柴或干垃圾铺平，然后点火启炉；待火势烧过半个炉膛面积时启用料斗加干垃圾盖住明火，扒平所加垃圾物料盖住炉膛内冒烟的地方。本专利技术的进一步技术方案是：所述的步骤S2包括以下内容：通过PLC控制器控制启动卷扬机带动料斗上料，上料致整个炉膛空间加满为止；每小时打开炉门观察炉膛垃圾的分解情况，根据炉内分解反应的进行程度、物料面降情况上料；上料时，当料斗上升至料斗提升架上部弧形岔道时，料斗上的活动框架随卷扬机的钢丝绳继续上升，料斗前轮沿弧形岔道移动到轨道端头挡板处时固定不动，料斗后轮沿弧形岔道向上移动使得料斗以前轮为圆心前后轮轴间距为半径转动，直至向着上方的料斗口转到朝向下方的炉体内倒倾，垃圾物料滑落至炉体的进料仓内；停止、延时一定时间后，卷扬机反向运行，料斗向下运行回到料斗装料时的位置，完成一个上料操作循环过程；安装在进料仓上的自翻转料仓盖的开启由料斗向上爬升时随活动框架上升而自动抬升、料斗下行时又随活动框架下移而自动复位。本专利技术的进一步技术方案是：所述的步骤S3包括以下内容：设定炉体超温控制系统的热电偶的临界温度，当热电偶检测到炉体的温度超过该临界温度时，PLC控制器发出指令打开电磁阀，高压雾化喷头喷水降温，热电偶感应到温度回落降下来后，PLC发出指示打关闭电磁阀，高压雾化喷头停止喷水工作，喷水的同时蜂鸣器发出报警声、灯光报警器闪烁红光报警，通知工作人员进行耙料操作与加料操作。本专利技术的进一步技术方案是：所述的步骤S4包括以下内容：启用时整个炉底保持密闭，刮板式出渣机水槽内水位一直淹没出渣水槽的槽口，不让空气从槽口进入；炉膛所需空气从进气门控制进气，进气量由操控人员根据炉膛内负压表来进行操控进气门的开启大小来控制；调节变频风机频率大小，确定炉膛微负压，炉压负压表的显示范围为-80～-120Pa；在炉体的炉膛内底部保存有15～20cm厚度的残余带磁性的负离子灰烬；分解过程中观察炉膛内是否有烧穿现象，局部温度过高用耙子耙平，然后用料斗加垃圾将高温部位盖住；炉膛大面积温度超高则调小炉底进风门、减小进气量以缓解炉内分解的激烈程度；进气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾闪蒸矿化处理方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1.正常生产启炉准备: 将永久磁铁、蜂窝状陶瓷体相间设置在炉排壳体内，且永久磁铁的N极与S极相向、间隔组对建立原始磁场；S2.上料：通过PLC控制器控制上料系统的料斗提升并将垃圾倒入炉体内；S3.超温控制：炉体超温控制系统实时在线监控炉内温度；S4.进气及炉内控制：根据生产产量需要调节好炉底进气门大小，根据压力表来调节变频风机频率大小，保持炉内负压‑80～‑120Pa；在炉体的炉膛内底部保存有15～20cm厚度的残余带磁性的负离子灰烬；S5.烟气净化处理：监控循环碱液的PH值保持在11±1，通过喷淋塔将烟气净化处理后排出；S6.出渣控制：启动炉排电机，转动炉排180°，灰渣从相邻两个单炉排间的炉排间隙掉落到刮板式出渣机上，同时启动刮板式出渣机将灰渣刮出。

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾闪蒸矿化处理方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1.正常生产启炉准备:将永久磁铁、蜂窝状陶瓷体相间设置在炉排壳体内，且永久磁铁的N极与S极相向、间隔组对建立原始磁场；S2.上料：通过PLC控制器控制上料系统的料斗提升并将垃圾倒入炉体内；S3.超温控制：炉体超温控制系统实时在线监控炉内温度；S4.进气及炉内控制：根据生产产量需要调节好炉底进气门大小，根据压力表来调节变频风机频率大小，保持炉内负压-80～-120Pa；在炉体的炉膛内底部保存有15～20cm厚度的残余带磁性的负离子灰烬；S5.烟气净化处理：监控循环碱液的PH值保持在11±1，通过喷淋塔将烟气净化处理后排出；S6.出渣控制：启动炉排电机，转动炉排180°，灰渣从相邻两个单炉排间的炉排间隙掉落到刮板式出渣机上，同时启动刮板式出渣机将灰渣刮出。2.根据权利要求1所述的生活垃圾闪蒸矿化处理方法，其特征在于：所述的步骤S1包括以下内容：将永久磁铁、蜂窝状陶瓷体相间设置在炉排中空壳体内，且永久磁铁的N极与S极相向、间隔组对建立原始磁场；打开电器控制箱的电源按钮，启动PLC控制器工作；启动烟气净化系统正常工作，启动引风机，确保炉体内处于负压状态，确认所有转动机械是否正常运转，检查出渣系统的刮板式出渣机水封层水位是否达到液封所需水位水量；打开炉底进气门，将炉排的断截面的长轴方向转到水平位置。3.根据权利要求2所述的生活垃圾闪蒸矿化处理方法，其特征在于：新炉第一次启炉时在炉排上铺上一层15～20cm厚的灰渣以盖住炉排壳体,再装上50～100cm的木柴或干垃圾铺平，然后点火启炉；待火势烧过半个炉膛面积时启用料斗加干垃圾盖住明火，扒平所加垃圾物料盖住炉膛内冒烟的地方。4.根据权利要求1所述的生活垃圾闪蒸矿化处理方法，其特征在于：所述的步骤S2包括以下内容：通过PLC控制器控制启动卷扬机带动料斗上料，上料致整个炉膛空间加满为止；每小时打开炉门观察炉膛垃圾的分解情况，根据炉内分解反应的进行程度、物料面降情况上料；上料时，当料斗上升至料斗提升架上部弧形岔道时，料斗上的活动框架随卷扬机的钢丝绳继续上升，料斗前轮沿弧形岔道移动到轨道端头挡板处时固定不动，料斗后轮沿弧形岔道向上移动使得料斗以前轮为圆心前后轮轴间距为半径转动，直至向着上方的料斗口转到朝向下方的炉体内倒倾，垃圾物料滑落至炉体的进料仓内；停止、延时一定时间后，卷扬机反向运行，料斗向下运行回到料斗装料时的位置，完成一个上料操作循环过程；安装在进料仓上的自翻转料仓盖的开启由料斗向上爬升时随活动框架上升而自动抬升、料斗下行时又随活动框架下移而自动复位。5.根据权利要求1所述的生活垃圾闪蒸矿化处理方法，其特征在于：所述的步骤S3包括以下内容：设定炉体超温控制系统的热电偶的临界温度，当热电偶检测到炉体的温度超过该临界温度时，PLC控制器发出指令打开电磁阀，高压雾化喷头喷水降温，热电偶感应到温度回落降下来后，PLC发出指示打关闭电磁阀，高压雾化喷头停止喷水工作，喷水的同时蜂鸣器发出报警声、灯光报警器闪烁红光报警，通知工作人员进行耙料操作与加料操作。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聃霓，李海平，周翠莲，
申请(专利权)人：广西昇跃环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45