固体废弃物热解气化炉自动上料系统技术方案

一种固体废弃物热解气化炉自动上料系统，涉及一种上料系统，包括输送装置、称重装置、提升装置、料箱翻转装置、推料装置、控制系统，所述的称重装置安装在提升装置的下端，料箱翻转装置安装在提升装置的上端并与固体废弃物热解气化炉的受料斗位置相对应，推料装置安装在固体废弃物热解气化炉的受料斗与活动翻转炉门之间；所述的称重装置的输出端与控制系统的输入端连接；控制系统的输出端分别与输送装置、提升装置、料箱翻转装置、推料装置连接。本实用新型专利技术可实现自动上料，具有劳动强度小、安全卫生、性能稳定、可靠性高等特点，易于推广使用。

Automatic Feeding System of Solid Waste Pyrolysis Gasifier

【技术实现步骤摘要】
固体废弃物热解气化炉自动上料系统
本技术涉及一种上料系统，特别是一种固体废弃物热解气化炉自动上料系统。
技术介绍
固体废弃物主要来自于住宅、商店、医院、学校、企业单位以及一些公共场所。其主要成分为：厨余、纸张、布屑、树木枝叶、少量金属、玻璃、塑料、陶瓷、废旧家具等。固体废弃物具有产量大、成分不稳定、分布地区广且有臭味等特点，对环境有严重影响。及时清除和妥善处理固体废弃物是建设优美、整洁和文明的现代化城市必不可少的手段；也是减轻城市污染，保障城市居民生活、工作条件和身体健康的重要措施。采用热解气化方法处理固体废弃物是目前比较理想的无害化处理方法。但目前的固体废弃物热解气化炉存在不能自动上料，仍然需要人工上料的问题。由于在上料过程中，为了达到燃烧效果，要求均匀上料，采用人工上料劳动强度大，关键是操作人员直接接触有恶臭的固体废弃物，极不安全卫生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种固体废弃物热解气化炉自动上料系统，以解决现有技术存在的采用人工上料劳动强度大、不安全卫生的问题。解决上述技术问题的技术方案是：一种固体废弃物热解气化炉自动上料系统，包括输送装置、提升装置，还包括有称重装置、料箱翻转装置、推料装置、控制系统，所述的称重装置安装在提升装置的下端，料箱翻转装置安装在提升装置的上端并与固体废弃物热解气化炉的受料斗位置相对应，推料装置安装在固体废弃物热解气化炉的受料斗与活动翻转炉门之间；所述的称重装置的输出端与控制系统的输入端连接；控制系统的输出端分别与输送装置、提升装置、料箱翻转装置、推料装置连接。本技术的进一步技术方案是：所述的料箱翻转装置包括U型翻转架、翻转气缸，U型翻转架可90度翻转安装在所述提升装置的上端，翻转气缸的输出端与U型翻转架固定连接，翻转气缸的输入端与控制系统的输出端连接。本技术的进一步技术方案是：所述的推料装置包括推料液压缸、推料板，推料液压缸与推料板固定连接，推料液压缸的输入端与控制系统的输出端连接。本技术的进一步技术方案是：所述的称重装置包括称重传感器，称重传感器的输出端与控制系统的输入端连接。本技术的进一步技术方案是：所述的提升装置的上下两端端部分别安装有限位装置，该限位装置与控制系统的输入端连接。本技术的再进一步技术方案是：所述的限位装置包括料箱提升限位开关、料箱下降限位开关，料箱提升限位开关安装在提升装置的上端端部，料箱下降限位开关安装在提升装置的下端端部，料箱提升限位开关、料箱下降限位开关的输出端分别与控制系统的输入端连接。本技术的进一步技术方案是：所述的控制系统包括PLC控制器、触摸屏，PLC控制器的输入端分别与称重装置、限位装置的输出端连接，PLC控制器的输出端分别与输送装置、提升装置、料箱翻转装置、推料装置的输入端连接，PLC控制器的输入输出端与触摸屏连接。本技术的再进一步技术方案是：所述的控制系统还包括有手动按钮箱、故障报警器，所述的手动按钮箱上分别设置有多个用于控制输送装置、提升装置、料箱翻转装置、推料装置启停的手动按钮，该多个手动按钮分别与PLC控制器的输入端连接；所述的故障报警器与PLC控制器的输出端连接。本技术的再进一步技术方案是：所述的固体废弃物热解气化炉上还安装有用于自动感应炉内物料面移动的雷达料位计，该雷达料位计的输出端与PLC控制器的输入端连接。本技术的更进一步技术方案是：所述的控制系统还包括有用于当炉内废弃物减容下降至设定位置时发出声光报警信号提醒及时上料的上料报警器，该上料报警器的输入端与PLC控制器的输出端连接。由于采用上述结构，本技术之固体废弃物热解气化炉自动上料系统与现有技术相比，具有以下有益效果：1.可实现自动上料本技术的固体废弃物热解气化炉自动上料系统，包括输送装置、提升装置、称重装置、料箱翻转装置、推料装置、控制系统，其中，称重装置安装在提升装置的下端，料箱翻转装置安装在提升装置的上端并与固体废弃物热解气化炉的受料斗位置相对应，推料装置安装在固体废弃物热解气化炉的受料斗与活动翻转炉门之间；所述的称重装置的输出端与控制系统的输入端连接；控制系统的输出端分别与输送装置、提升装置、料箱翻转装置、推料装置连接。使用时，在集料间将固体废弃物装入料箱中，通过输送装置输送至提升装置的下端，在线称重后，打开炉门；控制系统控制提升装置将料箱提升到受料斗位置，料箱翻转装置将料箱翻转，使料箱中的物料倒入受料斗中，推料装置的伸出端伸出将固体废弃物推入炉中；推料装置的伸出端回缩，空料箱翻转复位并下降，关上炉门，料箱按原路线返回，完成一次自动上料过程。因此，本技术可实现自动上料。另外，本技术还在固体废弃物热解气化炉上安装有用于自动感应炉内物料面移动的雷达料位计，该雷达料位计的输出端与PLC控制器的输入端连接。当炉内废弃物减容下降至设定位置时PLC控制器控制上料报警器发出声光报警信号以便提醒及时上料。2.劳动强度小由于本技术可实现自动上料，无需人工上料，大大降低了劳动强度。3.安全卫生由于本技术可实现自动上料，无需人工上料，避免了操作人员直接接触有恶臭的废弃物固体废弃物，大大提高了安全卫生性能。4.性能稳定、可靠性高本技术的称重装置包括称重传感器，称重传感器采用全不锈钢结构，其机械部分由整块金属组成，具有很好的抗冲击性。另外，本技术的控制系统包括PLC控制器、触摸屏，其中PLC控制器具有可实现平输入输出动作的输入滤波器功能和快闪内存，能够满足该装置的控制要求，其体积小、处理数据能力强、功能指令丰富，且抗干扰能力强，可靠性高。触摸屏是新一代高科技图形化人机界面，具有强大的显示功能和操作功能，其分辨率为800×600，画面数据容量为500M，可用于参数的设置、数据的显示和存储、故障报警和打印输出等，并以动画形式显示上料过程。因此，本技术的性能稳定、可靠性高，经过试运行表明，完全满足处理量为5-50吨／天的热解气化炉上料需要。5.操作方便本技术的触摸屏与PLC控制器之间采用直接存取通信方式，通过PPI协议进行通讯。触摸屏与PLC控制器的配套使用一方面扩展了PLC控制器的功能，使其具有图形化、交互式工作界面的独立系统，另一方面大大减少了操作台上开关、按钮、仪表等的使用数量，使操作更加方便。另外，本技术还设有手动按钮箱，可随时控制多个动作的启停及紧急情况下的停车；其操作非常方便。6.具有较好的实用性本技术的控制系统充分发挥PLC控制器的优势，配合先进的操作显示系统触摸屏，使固体废弃物上料装置具有操作简单、自动称重、实时监控等功能，具有较好的实用性。7.易于推广使用该装置的控制系统利用PLC控制器具有的通用灵活、可靠性高、易于编程等优点，通过与触摸屏结合使用实现了人机交互功能和上料过程的自动化控制，满足自燃式热解气化炉的上料要求，对促进环保产品产业化及环保事业发展有着积极的作用，易于推广使用。下面，结合附图和实施例对本技术之固体废弃物热解气化炉自动上料系统的技术特征作进一步的说明。附图说明图1：实施例一所述本技术之固体废弃物热解气化炉自动上料系统的结构示意图，图2：实施例一所述控制系统的硬件框图，图3：实施例一所述触摸屏界面框图。在上述附图中，各标号说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废弃物热解气化炉自动上料系统，包括输送装置（1）、提升装置（3），其特征在于：还包括有称重装置（2）、料箱翻转装置（4）、推料装置（5）、控制系统（6），所述的称重装置（2）安装在提升装置（3）的下端，料箱翻转装置（4）安装在提升装置（3）的上端并与固体废弃物热解气化炉的受料斗位置相对应，推料装置（5）安装在固体废弃物热解气化炉的受料斗与活动翻转炉门之间；所述的称重装置（2）的输出端与控制系统（6）的输入端连接；控制系统（6）的输出端分别与输送装置（1）、提升装置（3）、料箱翻转装置（4）、推料装置（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物热解气化炉自动上料系统，包括输送装置（1）、提升装置（3），其特征在于：还包括有称重装置（2）、料箱翻转装置（4）、推料装置（5）、控制系统（6），所述的称重装置（2）安装在提升装置（3）的下端，料箱翻转装置（4）安装在提升装置（3）的上端并与固体废弃物热解气化炉的受料斗位置相对应，推料装置（5）安装在固体废弃物热解气化炉的受料斗与活动翻转炉门之间；所述的称重装置（2）的输出端与控制系统（6）的输入端连接；控制系统（6）的输出端分别与输送装置（1）、提升装置（3）、料箱翻转装置（4）、推料装置（5）连接。2.根据权利要求1所述的固体废弃物热解气化炉自动上料系统，其特征在于：所述的料箱翻转装置（4）包括U型翻转架（401）、翻转气缸（402），U型翻转架（401）可90度翻转安装在所述提升装置（3）的上端，翻转气缸（402）的输出端与U型翻转架（401）固定连接，翻转气缸（402）的输入端与控制系统（6）的输出端连接。3.根据权利要求1所述的固体废弃物热解气化炉自动上料系统，其特征在于：所述的推料装置（5）包括推料液压缸（501）、推料板（502），推料液压缸（501）与推料板（502）固定连接，推料液压缸（501）的输入端与控制系统（6）的输出端连接。4.根据权利要求1所述的固体废弃物热解气化炉自动上料系统，其特征在于：所述的称重装置（2）包括称重传感器（201），称重传感器（201）的输出端与控制系统（6）的输入端连接。5.根据权利要求1所述的固体废弃物热解气化炉自动上料系统，其特征在于：所述的提升装置（3）的上下两端端部分别安装有限位装置（7），该限位装置（7）与控制系统（6）的输入端连接。6.根据权利要求5所述的固体废弃物热解气化炉自动上料系统，其特征在于：所述的限位装置（7）包括料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聃霓，李海平，周翠莲，
申请(专利权)人：广西昇跃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45