一种热浸镀锌生产线封闭间式预处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种热浸镀锌封闭间式预处理系统，包括封闭间，水密封进料池，助镀剂出料池，封闭间内设有多个酸洗池，封闭间顶盖上部设有转运工件的行车，顶部开设有条型间隙。水密封进料池位于封闭间外的进料侧，水密封进料池的一部分设置在封闭间内，池内蓄满水；助镀剂出料池位于封闭间的出料侧，助镀剂出料池的一部分设置在封闭间内，池内蓄满含有助镀剂的混合液体。此种设置可以有效地防止酸雾泄露到车间内，实现环保。

A Closed Interior Pretreatment System for Hot-dip Galvanizing Production Line

The invention discloses a pre-treatment system for hot dip galvanizing enclosed room, which comprises a closed room, a water-sealed feeding pool, a plating aid discharging pool, a plurality of acid washing pools are arranged in the enclosed room, a carriage for transporting workpieces is arranged on the top cover of the enclosed room, and a strip gap is arranged on the top. The water-sealed feeding pool is located at the feeding side outside the enclosed room, part of the water-sealed feeding pool is set in the enclosed room, and the pool is filled with water; the plating AIDS discharging pool is located at the discharging side of the enclosed room, part of the plating AIDS discharging pool is set in the enclosed room, and the pool is filled with mixed liquids containing plating aids. This setting can effectively prevent acid fog from leaking into the workshop and realize environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种热浸镀锌生产线封闭间式预处理系统
本专利技术涉及热浸镀锌
，具体涉及一种热浸镀锌生产线中的封闭间式预处理系统。
技术介绍
热浸镀锌是提高金属结构设施表面耐腐蚀性能的重要处理手段之一。目前，本行业现有的生产线预处理过程都是采用工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀剂这个流程执行，这个过程中酸洗池需要占用很大的空间，并且酸洗液属于易挥发性液体，随着现在环保要求越来越高，如何有效隔绝酸洗液自然挥发出来的气体并吸收处理是本行业亟需解决的现实问题。现阶段，国内现有的热浸镀锌生产线大多采用封闭盖的移动来防止酸性气体挥发至大气，但是这种方法对封闭盖的密封性要求很高，一般很难达到完全吸收；并且在放、取工件的过程中，酸雾很多就乘机溢出，损害工人的健康，达不到环保要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热浸镀锌生产线封闭间式预处理系统，从而可以切实防止酸雾溢出到车间，防止对工人产生损害，实现车间内的环保。为实现上述目的，本专利技术的热浸镀锌封闭间式预处理系统包括封闭间，所述封闭间内设有多个酸洗池，所述封闭间顶盖上部设有转运行车，顶部开设有条型间隙；还包括水密封进料池和助镀剂出料池，所述水密封进料池位于封闭间外的进料侧，所述水密封进料池的一部分设置在所述封闭间内，池内蓄满水；所述助镀剂出料池位于封闭间的出料侧，所述助镀剂出料池的一部分设置在所述封闭间内，池内蓄满含有助镀剂的混合液体。进一步地，所述条形间隙用两块橡胶板拼合封闭，所述行车的吊具可以在两块橡胶板之间穿行。进一步地，所述封闭间上部设有两台行车。本专利技术的有益效果是：通过进出料口设置水洗池，在出料口设置助镀剂出料池，挂具从液体中通过，不仅有效解决了封闭间泄露酸雾的问题，而且简化了热浸镀锌的处理流程。在条形间隙上设置橡胶板，可以有效防止酸雾从该处泄露而又不影响行车的运行。在封闭间设置两台行车，可以提高酸洗流程的工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是水密封进料池的结构示意图；图3是助镀剂出料池的结构示意图；图4是封闭间条形间隙的示意图；图中标记如下：1-封闭间；2-转运行车；3-水封进料池；4-酸洗池；5-助镀剂出料池；6-挂具；7-外部行车；8-移料设备；9-转运行车；10-条形间缝；11-橡胶板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。图1示出了本专利技术较佳的实施例，显示了封闭间式预处理系统的整体构成。如图1所示的封闭间式预处理系统，包括封闭间1、转运行车2、水封进料池3、酸洗池4、助镀剂出料池5以及挂具6。所有酸洗池4全部置于封闭间1内部，对酸雾外漏起到了极好的隔离作用，封闭间1两端置于水封进料池3和助镀剂出料池5的中间，工件从水里进入封闭间1内部，从助镀剂里转移出封闭间1，这种结构模式可以保证整个酸池上面的密封性达到最好，另外封闭间1连接抽风系统，采用微负压处理，即使不能完全密封性，也能杜绝酸雾外溢。封闭间上设置两个转运行车2，以提高工酸洗流程的工作效率。本系统中所示生产线工艺流程为工件→水封进料→酸洗→浸助镀剂，减少了脱脂及水洗流程，简化了生产工艺，提高了热浸镀锌预处理效率，尽可能的提升整个生产线产量。图2显示了封闭间式预处理系统的进料端截面图。外部行车7负责将带工件挂具6放入水封进料池外侧，移料设备8负责将挂具转移至水封进料池3里侧，封闭间1内转运行车2负责将工件移入酸洗池4酸池，可以看出，移料设备8转移过程中整个工件都浸在水里。需要指出的是，水密封池不仅可以起到密封酸雾的作用，也起到对工件进行水洗的作用。图3显示了封闭间式预处理系统的出料端截面图。转运行车8负责将酸洗结束后的工件放入助镀剂出料池里侧，移料设备8负责将工件转移至助镀剂出料池外侧，镀锌行车9提取工件至锌锅镀锌，可以看出，移料设备转移过程中整个工件都浸在助镀剂里，隔绝了封闭间1内的酸雾外泄，同时进行了浸助镀剂流程。图4示出了封闭间条形间隙10的结构，橡胶板11固定在封闭间1上面的钢结构上，用于密封条形间隙10，当转运行车2不通过时，通过橡胶板11自身的弹性性能，两侧橡胶板11会贴合在一起，使密封性能达到最好；当转运行车2通过时，转运行车2上的吊具可以通过挤压可使两侧橡胶板11破开一条缝隙，转运行车2即可顺利通过，吊具可以是钢丝绳，也可以是条形钢板或其它，用于吊运挂具；转运行车2置于封闭间外侧，能有效防止转运行车被封闭间内溢出的酸雾腐蚀。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，所属
的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热浸镀锌封闭间预处理系统，包括封闭间(1)，所述封闭间(1)内设有多个酸洗池(4)，所述封闭间(1)顶盖上部设有转运行车(2)，顶部开设有条型间隙(10)，其特征在于：还包括水密封进料池(3)和助镀剂出料池(5)，所述水密封进料池(3)位于封闭间的进料侧，所述水密封进料池(3)的一部分设置在所述封闭间(1)内，池内蓄满水；所述助镀剂出料池(5)位于封闭间(1)的出料侧，所述助镀剂出料池(5)的一部分设置在所述封闭间(1)内，池内蓄满含有助镀剂的混合液体。

【技术特征摘要】
1.一种热浸镀锌封闭间预处理系统，包括封闭间(1)，所述封闭间(1)内设有多个酸洗池(4)，所述封闭间(1)顶盖上部设有转运行车(2)，顶部开设有条型间隙(10)，其特征在于：还包括水密封进料池(3)和助镀剂出料池(5)，所述水密封进料池(3)位于封闭间的进料侧，所述水密封进料池(3)的一部分设置在所述封闭间(1)内，池内蓄满水；所述助镀剂出料池(5)位于封闭间(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：常英奎，许建全，许劲松，胡波，梁辉，
申请(专利权)人：江苏鑫领域智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32