The invention discloses a carbide high temperature and high pressure pressure anvil, which comprises an anvil body, an anvil face with an upper pressure anvil at the top corner of the anvil body, an anvil face with a lower pressure anvil at the bottom corner of the anvil body, an anvil face with an upper pressure anvil and an anvil face with a lower pressure anvil are symmetrically arranged along the diagonal line of the anvil body, a circular hole is arranged at the top of the anvil body, and a triangular support frame is arranged The anvil face of the upper anvil and the anvil face of the lower anvil are regular triangular surfaces, and the anvil body is set as a cube. The chamfered or chamfered structure of the anvil's edge is a chamfered structure with a radius of 1 mm, and the chamfered structure of the anvil body is a chamfered structure with a radius of 1 mm. The invention relates to the technical field of high-pressure The high temperature and high pressure anvil of the cemented carbide achieves the effect of good core toughness and high surface hardness and high temperature and high pressure resistance through the design of surface and core components. Through the quantitative design of chamfering angle, the stress concentration in the anvil can be eliminated or alleviated, so that the stress in the anvil can be dispersed in the process of high temperature and high pressure, and the compressive strength and high temperature resistance of the anvil can be further improved, and its service life can be prolonged. Life.
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金耐高温高压压砧及其制备方法
本专利技术涉及高压压砧
,具体为一种硬质合金耐高温高压压砧及其制备方法。
技术介绍
静高压技术是利用外界机械加载方式,通过对所处理的物体缓慢施加负荷挤压,从而使其内部产生很高的压强并能保持较长时间的一种技术。静高压实验技术分为大腔体(样品尺寸大于1mm)静高压技术与金刚石对顶砧(DAC)技术。大腔体静高压装置按压力产生的方式分为一级大腔体静高压装置与二级大腔体静高压装置。一级大腔体静高压装置主要包括两面顶与一级多面顶压腔装置。二级大腔体静高压装置又称八面体压机,由八个二级压砧和八面体传压介质组成的增压单元来产生高压,二级压砧一般采用碳化钨压砧。在一级六面体压腔装置中,由于顶锤是安装在六面顶压机活塞的大垫块及小垫块顶部使用的,当受油缸驱动一组六个顶锤闭合形成的正方体高压腔时,可达到6GPa以上的压强和摄氏1500℃以上的温度;对于二级八面体压腔装置,一级正方体高压腔内部的八个二级压砧砧面闭合形成的八面体压腔内部可产生的最高压强约为25GPa。现用碳化钨压砧采用YG8-YG20(含钴8-20wt%)硬质合金整体烧结制造,难 ...
【技术保护点】
1.一种硬质合金耐高温高压压砧,包括砧体(1),其特征在于:所述砧体(1)顶部一角开设有上压砧砧面(2),所述砧体(1)底部一角开设有下压砧砧面(3),所述上压砧砧面(2)和下压砧砧面(3)沿着砧体(1)内部对角线对称设置,所述砧体(1)顶部开设有圆形孔(4),所述圆形孔(4)内部设置有三角支撑架,所述上压砧砧面(2)和下压砧砧面(3)为正三角形面。
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金耐高温高压压砧,包括砧体(1),其特征在于:所述砧体(1)顶部一角开设有上压砧砧面(2),所述砧体(1)底部一角开设有下压砧砧面(3),所述上压砧砧面(2)和下压砧砧面(3)沿着砧体(1)内部对角线对称设置,所述砧体(1)顶部开设有圆形孔(4),所述圆形孔(4)内部设置有三角支撑架,所述上压砧砧面(2)和下压砧砧面(3)为正三角形面。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金耐高温高压压砧,其特征在于:表层原材料各组分的晶粒度为0.3-1.0μm,重量百分比为:钴0.1-1.0%、铑0.1-0.3%、铜0.7-3%、铬0.04-0.2%、羰基镍粉0.5-1.0%、碳化钒0.1-1.0%、碳化钽10-20%、碳化铌0.6-1.0%、碳化钛10.0-20.0%、碳化铪0.3-0.5%、氮化铝0.1-0.5%,其余为碳化钨和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金耐高温高压压砧,其特征在于:芯部原材料各组分的晶粒度为3.0-8.0μm,重量百分比为:钴8-25%、铬0.01-0.04%、碳化钒0.02-0.06%、碳化钽1-4%、碳化铌0.2-0.8%、碳化钛碳其余为碳化钨和不可避免的杂质。4.一种硬质合金耐高温高压压砧的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)表层原料:将表层原材料各组分按规定质量份数,混合均匀后加入球磨介质并置于球磨机中进行球磨,液固比为500-575mL/kg,球料比为5.5-6.5:1,球磨机转速控制在90-135r/min,球磨时间为85-110h,然后装入干燥器中干燥1.5-2h,进行球磨介质回收,用冷冻水进行循环冷却,筛分得后进行掺蜡、制粒、制得混合料A;(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶惠明,叶少良,诸优明,叶戈,
申请(专利权)人:河源正信硬质合金有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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