一种振动电机固定安装座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动电机固定安装座，包括底座、减震杆、电机和弹簧，所述底座的四角均固定安装有减震器外壳，所述底座上四角均设置有螺孔，所述螺孔位于减震器外壳的外侧，其中，所述减震杆的一侧位于减震器外壳内，所述减震杆远离减震器外壳的一侧设置有减震盖，所述减震杆远离减震器外壳的一侧与减震器盖内部固定连接，所述减震器盖远离减震杆的一侧固定连接有电机座，所述电机座远离减震器盖的一侧设置有电机底座，所述电机底座上四角均设置有第一螺钉。该振动电机固定安装座在电机的下端设置了带有弹簧的减震装置，在电机工作时，能够更有效的给电机进行减震，通过减震装置内设置的缓冲垫，延长了减震装置的使用寿命。

A fixed mounting seat for vibration motor

The utility model discloses a fixed mounting seat for a vibration motor, which comprises a base, a shock absorber rod, a motor and a spring. The four corners of the base are fixed with a shock absorber shell, and the four corners of the base are all provided with screw holes, which are located outside the shock absorber shell. One side of the shock absorber rod is located in the shock absorber shell, and the shock absorber rod is far from the shock absorber shell. A shock absorber cover is arranged on one side, and one side of the shock absorber rod far from the shock absorber shell is fixed connected with the inner part of the shock absorber cover. A motor base is fixed on one side of the shock absorber cover far from the shock absorber rod. A motor base is arranged on one side of the motor base far from the shock absorber cover, and the first screw is arranged on the four corners of the motor base. The fixed mounting seat of the vibration motor is equipped with a spring shock absorber at the lower end of the motor. When the motor works, it can more effectively reduce the vibration of the motor. The service life of the shock absorber is prolonged by setting a cushion in the shock absorber.

【技术实现步骤摘要】
一种振动电机固定安装座
本技术涉及固定底座
，具体为一种振动电机固定安装座。
技术介绍
电机在工作过程中会产生剧烈的震动，因此，为了使电机正常稳定的进行工作，常会将电机安装在固定安装座上，给电机进行减震，使电机正常的进行工作。现有的电机固定安装座将电机固定住，以减少电机产生的震动对电机工作产生影响。然而，现有的电机固定安装座在使用过程中仍然存在了一定的问题，现有的电机固定安装座减震效果不明显，依靠与电机固定安装座的固定连接，减震效果仍要依赖电机固定安装座的安装位置，自身的减震效果不够理想，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进电机固定安装座结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种振动电机固定安装座，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电机固定安装座在使用时，减震效果依赖于电机固定安装座的安装位置，自身的减震效果不够理想，无法满足电机的减震需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动电机固定安装座，包括底座、减震杆、电机和弹簧，所述底座的四角均固定安装有减震器外壳，所述底座上四角均设置有螺孔，所述螺孔位于减震器外壳的外侧，其中，所述减震杆的一侧位于减震器外壳内，所述减震杆远离减震器外壳的一侧设置有减震盖，所述减震杆远离减震器外壳的一侧与减震器盖内部固定连接，所述减震器盖远离减震杆的一侧固定连接有电机座，所述电机座远离减震器盖的一侧设置有电机底座，所述电机底座上四角均设置有第一螺钉，所述电机底座通过第一螺钉与电机座固定安装，所述电机底座远离电机座的一侧固定连接有电机，所述电机座远离电机的垂面固定连接有电机挡板，所述电机远离电机座的垂面设置有转轴，所述转轴从电机挡板内穿过，所述电机远离电机座的垂面设置有滚珠轴承，所述转轴贯穿滚珠轴承的内侧，所述电机挡板上设置有第二螺钉，所述电机挡板通过第二螺钉与电机固定安装；所述减震杆远离减震器盖的一侧固定连接有活塞，所述活塞远离减震杆的一侧设置有缓冲垫，所述弹簧的一侧与减震器盖固定连接，所述弹簧的一侧位于减震器盖内，所述弹簧远离减震器盖的一侧固定连接有弹簧盘，所述弹簧盘与减震器外壳固定连接，所述减震器外壳内远离弹簧盘的一侧设置有活塞槽。优选的，所述电机的外表面涂有耐磨涂层。优选的，所述弹簧的外径小于减震器外壳的内径。优选的，所述活塞在活塞槽内的移动距离小于减震器外壳与减震器盖之间的距离。优选的，所述活塞的直径小于活塞槽的直径，且活塞的直径大于减震器外壳的内径。优选的，所述缓冲垫为橡胶材料，且缓冲垫的厚度为4mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电机固定安装座：1.该装置在电机的下面四角均设置弹簧、减震杆、弹簧盘、减震器外壳和减震器盖组成的减震装置，在电机产生振动时，无论电机的哪个部位为振动源，皆能够使电机更为平稳，保证了电机的稳定工作；2.该装置在减震装置内设置了缓冲垫，使电机产生振动时，弹簧突然向内压缩，防止活塞撞击到底部造成损坏，更好的保护活塞，延长活塞的使用寿命；3.该装置在减震装置内设置了活塞和活塞槽，活塞的直径小于活塞槽的直径，且活塞的直径大于减震器外壳的内径，限制了弹簧的压缩范围，防止了减震器外壳与减震器盖的碰撞。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术减震装置剖面结构示意图；图4为本技术侧视结构示意图。图中：1、底座，2、减震器外壳，3、减震杆，4、电机座，5、电机，6、电机挡板，7、转轴，8、减震器盖，9、弹簧，10、螺孔，11、电机底座，12、第一螺钉，13、活塞，14、活塞槽，15、弹簧盘，16、缓冲垫，17、第二螺钉，18、滚珠轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种振动电机固定安装座，包括底座1、减震器外壳2、减震杆3、电机座4、电机5、电机挡板6、转轴7、减震器盖8、弹簧9、螺孔10、电机底座11、第一螺钉12、活塞13、活塞槽14、弹簧盘15、缓冲垫16、第二螺钉17和滚珠轴承18，所述底座1的四角均固定安装有减震器外壳2，所述底座1上四角均设置有螺孔10，所述螺孔10位于减震器外壳2的外侧，其中，所述减震杆3的一侧位于减震器外壳2内，所述减震杆3远离减震器外壳2的一侧设置有减震盖8，所述减震杆3远离减震器外壳2的一侧与减震器盖8内部固定连接，所述减震器盖8远离减震杆3的一侧固定连接有电机座4，所述电机座4远离减震器盖8的一侧设置有电机底座11，所述电机底座11上四角均设置有第一螺钉12，所述电机底座11通过第一螺钉12与电机座4固定安装，所述电机底座11远离电机座4的一侧固定连接有电机5，所述电机5的外表面涂有耐磨涂层，有效的减少了电机5在使用过程中所受到的损坏，延长了电机5的使用寿命，所述电机座4远离电机5的垂面固定连接有电机挡板6，所述电机5远离电机座4的垂面设置有转轴7，所述转轴7从电机挡板6内穿过，所述电机5远离电机座4的垂面设置有滚珠轴承18，所述转轴7贯穿滚珠轴承18的内侧，所述电机挡板6上设置有第二螺钉17，所述电机挡板6通过第二螺钉17与电机5固定安装；所述减震杆3远离减震器盖8的一侧固定连接有活塞13，所述活塞13远离减震杆3的一侧设置有缓冲垫16，所述缓冲垫16为橡胶材料，且缓冲垫16的厚度为4mm，在活塞13在活塞槽14内向下移动时，缓冲垫16自身带有一定的弹性，能够减少活塞13所受到的冲击，所述弹簧9的一侧与减震器盖8固定连接，所述弹簧9的一侧位于减震器盖8内，所述弹簧9远离减震器盖8的一侧固定连接有弹簧盘15，所述弹簧盘15与减震器外壳2固定连接，所述弹簧9的外径小于减震器外壳2的内径，使弹簧9在减震器外壳2自由的进行伸缩，以便于给电机5减震，所述减震器外壳2内远离弹簧盘15的一侧设置有活塞槽14，所述活塞13的直径小于活塞槽14的直径，所述活塞13的直径大于减震器外壳2的内径，便于活塞13在活塞槽14内上下移动，当活塞13移动到活塞槽14的顶部，活塞13的直径限制了活塞13通过减震器外壳2的内径向上移动，防止活塞13移动出减震器外壳2，确保了减震器的正常工作，所述活塞13在活塞槽14内的移动距离小于减震器外壳2与减震器盖8之间的距离，在弹簧9因电机5工作产生振动而上下伸缩时，弹簧9在弹簧盘15和减震器盖8的阻力下伸缩，当弹簧9压缩时，减震器盖8向下移动，与减震器盖8固定连接的减震杆3带动活塞13在活塞槽14内向下移动，活塞13会先触碰到减震器外壳2的底部，防止了减震器外壳2与减震器盖8产生碰撞。工作原理：在使用该电机固定安装座之前，首先需要对整个电机固定安装座进行结构上的简单了解，当使用该装置时，首先将电机5通过第一螺钉12和第二螺钉17将电机5固定在电机座4和电机挡板6上，当电机5工作时，电机5产出震动，带动了电机座4的震动，震动传递到与电机座4固定连接的减震器盖8上，与减震器盖8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动电机固定安装座，包括底座（1）、减震杆（3）、电机（5）和弹簧（9），其特征在于：所述底座（1）的四角均固定安装有减震器外壳（2），所述底座（1）上四角均设置有螺孔（10），所述螺孔（10）位于减震器外壳（2）的外侧，其中，所述减震杆（3）的一侧位于减震器外壳（2）内，所述减震杆（3）远离减震器外壳（2）的一侧设置有减震器盖（8），所述减震杆（3）远离减震器外壳（2）的一侧与减震器盖（8）内部固定连接，所述减震器盖（8）远离减震杆（3）的一侧固定连接有电机座（4），所述电机座（4）远离减震器盖（8）的一侧设置有电机底座（11），所述电机底座（11）上四角均设置有第一螺钉（12），所述电机底座（11）通过第一螺钉（12）与电机座（4）固定安装，所述电机底座（11）远离电机座（4）的一侧固定连接有电机（5），所述电机座（4）远离电机（5）的垂面固定连接有电机挡板（6），所述电机（5）远离电机座（4）的垂面设置有转轴（7），所述转轴（7）从电机挡板（6）内穿过，所述电机（5）远离电机座（4）的垂面设置有滚珠轴承（18），所述转轴（7）贯穿滚珠轴承（18）的内侧，所述电机挡板（6）上设置有第二螺钉（17），所述电机挡板（6）通过第二螺钉（17）与电机（5）固定安装；所述减震杆（3）远离减震器盖（8）的一侧固定连接有活塞（13），所述活塞（13）远离减震杆（3）的一侧设置有缓冲垫（16），所述弹簧（9）的一侧与减震器盖（8）固定连接，所述弹簧（9）的一侧位于减震器盖（8）内，所述弹簧（9）远离减震器盖（8）的一侧固定连接有弹簧盘（15），所述弹簧盘（15）与减震器外壳（2）固定连接，所述减震器外壳（2）内远离弹簧盘（15）的一侧设置有活塞槽（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种振动电机固定安装座，包括底座（1）、减震杆（3）、电机（5）和弹簧（9），其特征在于：所述底座（1）的四角均固定安装有减震器外壳（2），所述底座（1）上四角均设置有螺孔（10），所述螺孔（10）位于减震器外壳（2）的外侧，其中，所述减震杆（3）的一侧位于减震器外壳（2）内，所述减震杆（3）远离减震器外壳（2）的一侧设置有减震器盖（8），所述减震杆（3）远离减震器外壳（2）的一侧与减震器盖（8）内部固定连接，所述减震器盖（8）远离减震杆（3）的一侧固定连接有电机座（4），所述电机座（4）远离减震器盖（8）的一侧设置有电机底座（11），所述电机底座（11）上四角均设置有第一螺钉（12），所述电机底座（11）通过第一螺钉（12）与电机座（4）固定安装，所述电机底座（11）远离电机座（4）的一侧固定连接有电机（5），所述电机座（4）远离电机（5）的垂面固定连接有电机挡板（6），所述电机（5）远离电机座（4）的垂面设置有转轴（7），所述转轴（7）从电机挡板（6）内穿过，所述电机（5）远离电机座（4）的垂面设置有滚珠轴承（18），所述转轴（7）贯穿滚珠轴承（18）的内侧，所述电机挡板（6）上设置有第二螺钉（17），所述电机挡板（6）通过第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆涵，高兆贤，
申请(专利权)人：济宁环宇机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37