一种乳化液泵曲轴箱用全季长效复合固体润滑剂制造技术

技术编号:20931244 阅读:86 留言:0更新日期:2019-04-20 13:13
本发明专利技术公开了一种乳化液泵曲轴箱用全季长效复合固体润滑剂,由基础油、分散剂和微纳及超细固相复合物制成,所述基础油包括环烷基和聚异丁烯,所述分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮和己烯基双硬脂酰胺,其中各组分按质量百分含量计为:聚乙烯吡咯烷酮2~8%,己烯基双硬脂酰胺1~5%,微纳及超细固相复合物0.5~12%,基础油补足余量,其中补足余量的基础油中环烷基和聚异丁烯的质量比为1:1~1:5。

A Seasonal Long-term Composite Solid Lubricant for Crankcase of Emulsion Pump

The invention discloses an all-season long-acting composite solid lubricant for an emulsified liquid pump crankcase, which is made of base oil, dispersant, micro-nano and ultra-fine solid phase complex. The base oil comprises naphthenic alkyl and polyisobutylene. The dispersant includes polyvinylpyrrolidone and hexenyl bisstearate amide, in which the components are 2-8% polyvinylpyrrolidone and Hexane by mass percentage. 1-5% vinyl bisstearatamide, 0.5-12% micro-nano and ultra-fine solid phase complexes, and the base oil to make up the surplus, the mass ratio of naphthenic alkyl and polyisobutylene in the base oil to make up the surplus is 1:1-1:5.

【技术实现步骤摘要】
一种乳化液泵曲轴箱用全季长效复合固体润滑剂
本专利技术属于特种润滑油脂
,尤其涉及一种乳化液泵曲轴箱用全季长效复合固体润滑剂。
技术介绍
乳化液泵曲轴箱是煤矿液压装备的核心部件之一,由于液压支护机组安装在井下,受井工煤矿井下环境和液压支护系统协同工作要求限制,常年经受潮湿、腐蚀气氛、粉尘、冲击震动的影响,使得乳化液泵的柱塞、柱塞填料密封、曲轴、曲轴密封、轴瓦、连杆销子等的非正常磨损加剧,同时出现润滑油泄漏而造成破坏性机械事故和地下水资源污染,加剧了煤矿生产与环境的矛盾。因此液压支护的乳化液泵的曲轴箱经常出现曲轴过度磨损、柱塞和曲轴表面点蚀和非正常磨损、柱塞缸泄漏、曲轴箱进水、轴瓦磨损以及润滑油泄漏等现象,造成乳化液泵频繁升井。经统计,因井下高湿度、腐蚀气氛、可飞扬粉尘导致机械润滑油性能不足,造成的乳化液泵曲轴箱、柱塞机构失效比例超过了72%,现有的润滑油无法在上述恶劣环境下长期发挥润滑效果,并且润滑效果不佳,达不到要求,同时出现润滑油泄漏而造成破坏性机械事故和地下水资源污染,目前还没有任何文献和专利公开关于乳化液泵曲轴箱专用的润滑剂,因此研发一种乳化液泵曲轴箱专用全季长效复合固体润滑剂很有市场前景。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种乳化液泵曲轴箱用全季长效复合固体润滑剂,克服了现有技术中没有专门应用于乳化液泵曲轴箱的润滑剂,现有的润滑油无法在上述恶劣环境下长期发挥润滑效果,并且润滑效果不佳,达不到要求,同时现有润滑油容易出现泄漏而造成破坏性机械事故和地下水资源污染等问题。为了解决技术问题,本专利技术的技术方案是:一种乳化液泵曲轴箱用全季长效复合固体润滑剂,由基础油、分散剂和微纳及超细固相复合物制成,所述基础油包括环烷基和聚异丁烯,所述分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮和己烯基双硬脂酰胺,其中各组分按质量百分含量计为:聚乙烯吡咯烷酮2~8%,己烯基双硬脂酰胺1~5%,微纳及超细固相复合物0.5~12%,基础油补足余量,其中补足余量的基础油中环烷基和聚异丁烯的质量比为1:1~1:5。优选的,各组分按质量百分含量计为:聚乙烯吡咯烷酮2.85~5.69%,己烯基双硬脂酰胺2.10~4.02%,微纳及超细固相复合物0.78~11.02%,基础油补足余量,其中补足余量的基础油中环烷基和聚异丁烯的质量比为1:3。优选的,所述微纳及超细固相复合物由高分子氟化物、超细鳞片石墨、二硫化钨的胶体复合物、氧化铅和纳米锡粉制成,各组分按质量百分含量计为:高分子氟化物5~15%,超细鳞片石墨5~15%,二硫化钨的胶体复合物40~58%,氧化铅4~10%,纳米锡粉26~35%。优选的,各组分按质量百分含量计为:高分子氟化物7.150~12.369%,超细鳞片石墨7.321~14.143%,二硫化钨的胶体复合物43~55%,氧化铅5~8%,纳米锡粉30~33%。优选的,所述高分子氟化物为高分子共晶聚四氟乙烯,其中高分子共晶聚四氟乙烯的粒度为20~50nm。优选的,所述超细鳞片石墨的粒度为1.2~7.9μm,氧化铅的粒度为1.7~9.0μm,纳米锡粉的粒度为20~50nm。优选的,所述二硫化钨的胶体复合物为二硫化钨的氢氧化铝胶体复合物,其中二硫化钨的氢氧化铝胶体复合物的粒度为0.91~3.5μm。相对于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本专利技术复合固体润滑剂的微纳及超细固相复合物是在微米和超细尺度上的复配,形成协同效应,通过分散剂将微纳及超细固相复合物均匀的分散于复合固体润滑剂的基础油组织中,使得复合固体润滑剂具有优异的抗磨、减震、止漏、抗水、防粉尘和极压性能,通过微纳及超细固相复合物在固液界面上的量子尺寸效应和表面效应,显著提高润滑性能和承载能力、自动止漏能力,从而实现复合固体润滑剂在煤矿支护系统的乳化液泵曲轴箱领域的全季长效润滑和自动止漏;(2)本专利技术复合固体润滑剂提高了在苛刻工况条件中乳化液泵曲轴箱润滑效果的可靠性,实现煤矿支护系统的乳化液泵曲轴箱的全季长效润滑,同时实现乳化液泵曲轴箱自动止漏的目的,减少对乳化液曲轴箱的维护工作量和润滑油对环境的污染,并延长其使用寿命。具体实施方式下面结合实施例描述本专利技术具体实施方式:需要说明的是,本说明书所示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。实施例1本专利技术公开了一种乳化液泵曲轴箱用全季长效复合固体润滑剂,由基础油、分散剂和微纳及超细固相复合物制成,所述基础油包括环烷基和聚异丁烯,所述分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮和己烯基双硬脂酰胺,其中各组分按质量百分含量计为:聚乙烯吡咯烷酮2~8%,己烯基双硬脂酰胺1~5%,微纳及超细固相复合物0.5~12%,基础油补足余量,其中补足余量的基础油中环烷基和聚异丁烯的质量比为1:1~1:5。实施例2本专利技术公开了一种乳化液泵曲轴箱用全季长效复合固体润滑剂,由基础油、分散剂和微纳及超细固相复合物制成,所述基础油包括环烷基和聚异丁烯,所述分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮和己烯基双硬脂酰胺,其中各组分按质量百分含量计为:聚乙烯吡咯烷酮2~8%,己烯基双硬脂酰胺1~5%,微纳及超细固相复合物0.5~12%,基础油补足余量,其中补足余量的基础油中环烷基和聚异丁烯的质量比为1:1~1:5。优选的,各组分按质量百分含量计为:聚乙烯吡咯烷酮2.85~5.69%,己烯基双硬脂酰胺2.10~4.02%,微纳及超细固相复合物0.78~11.02%,基础油补足余量,其中补足余量的基础油中环烷基和聚异丁烯的质量比为1:3。实施例3本专利技术公开了一种乳化液泵曲轴箱用全季长效复合固体润滑剂,由基础油、分散剂和微纳及超细固相复合物制成,所述基础油包括环烷基和聚异丁烯,所述分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮和己烯基双硬脂酰胺,其中各组分按质量百分含量计为:聚乙烯吡咯烷酮2~8%,己烯基双硬脂酰胺1~5%,微纳及超细固相复合物0.5~12%,基础油补足余量,其中补足余量的基础油中环烷基和聚异丁烯的质量比为1:1~1:5。优选的,各组分按质量百分含量计为:聚乙烯吡咯烷酮2.85~5.69%,己烯基双硬脂酰胺2.10~4.02%,微纳及超细固相复合物0.78~11.02%,基础油补足余量,其中补足余量的基础油中环烷基和聚异丁烯的质量比为1:3。优选的,所述微纳及超细固相复合物由高分子氟化物、超细鳞片石墨、二硫化钨的胶体复合物、氧化铅和纳米锡粉制成,各组分按质量百分含量计为:高分子氟化物5~15%,超细鳞片石墨5~15%,二硫化钨的胶体复合物40~58%,氧化铅4~10%,纳米锡粉26~35%。优选的,各组分按质量百分含量计为:高分子氟化物7.150~12.369%,超细鳞片石墨7.321~14.143%,二硫化钨的胶体复合物43~55%,氧化铅5~8%,纳米锡粉30本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种乳化液泵曲轴箱用全季长效复合固体润滑剂,其特征在于:由基础油、分散剂和微纳及超细固相复合物制成,所述基础油包括环烷基和聚异丁烯,所述分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮和己烯基双硬脂酰胺,其中各组分按质量百分含量计为:聚乙烯吡咯烷酮2~8%,己烯基双硬脂酰胺1~5%,微纳及超细固相复合物0.5~12%,基础油补足余量,其中补足余量的基础油中环烷基和聚异丁烯的质量比为1:1~1:5。

【技术特征摘要】
1.一种乳化液泵曲轴箱用全季长效复合固体润滑剂,其特征在于:由基础油、分散剂和微纳及超细固相复合物制成,所述基础油包括环烷基和聚异丁烯,所述分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮和己烯基双硬脂酰胺,其中各组分按质量百分含量计为:聚乙烯吡咯烷酮2~8%,己烯基双硬脂酰胺1~5%,微纳及超细固相复合物0.5~12%,基础油补足余量,其中补足余量的基础油中环烷基和聚异丁烯的质量比为1:1~1:5。2.根据权利要求1所述的一种乳化液泵曲轴箱用全季长效复合固体润滑剂,其特征在于:各组分按质量百分含量计为:聚乙烯吡咯烷酮2.85~5.69%,己烯基双硬脂酰胺2.10~4.02%,微纳及超细固相复合物0.78~11.02%,基础油补足余量,其中补足余量的基础油中环烷基和聚异丁烯的质量比为1:3。3.根据权利要求2所述的一种乳化液泵曲轴箱用全季长效复合固体润滑剂,其特征在于:所述微纳及超细固相复合物由高分子氟化物、超细鳞片石墨、二硫化钨的胶体复合物、氧化铅和纳米锡粉制成,各组分按质量百分含量计为:高分子氟化物5~15%,超细...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔少波张军高健冯宏伟张挺马叶红张伟马云车利霞
申请(专利权)人:神南矿业煤炭科技孵化有限公司西安奥奈特固体润滑工程学研究有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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