一种牵引式智能生物质燃料成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种牵引式智能生物质燃料成型机，包括车体、传动装置、破碎装置、粉碎装置、螺旋输送装置、风力输送机、秸秆分离装置、燃料成型机组、旋风分离器、以及燃料存储箱，所述破碎装置、粉碎装置、螺旋输送装置共用同一壳体，所述秸秆分离装置与风力输送管道连接，用于从粉碎后的物料中分离出长秸秆、小秸秆和灰尘，其中，分离出的长秸秆通过秸秆通道落至地面，分离出的小秸秆通过粉末通道进入所述燃料成型机组，分离出的灰尘经过滤网初次过滤后进入所述旋风分离器中，进行二次降尘和过滤。本发明专利技术解决目前市场上的牵引式生物质燃料成型机燃料棒成型较为松散的问题。

A traction intelligent biomass fuel briquetting machine

The invention discloses a traction intelligent biomass fuel shaping machine, which comprises a car body, a transmission device, a crushing device, a crushing device, a screw conveying device, a wind conveyor, a straw separating device, a fuel shaping unit, a cyclone separator and a fuel storage box. The crushing device, a crushing device and a screw conveying device share the same shell, and the straw separating device. The utility model is connected with a wind transmission pipeline for separating long straw, small straw and dust from the crushed material. The separated long straw falls to the ground through the straw passage, the separated small straw enters the fuel forming unit through the powder passage, and the separated dust enters the cyclone separator after the initial filtration of the filter screen, and carries out secondary dust fall and filtration. The invention solves the problem that the fuel rod forming of the traction biomass fuel briquetting machine in the current market is relatively loose.

【技术实现步骤摘要】
一种牵引式智能生物质燃料成型机
本专利技术涉及生物质燃料成型机，尤其涉及一种牵引式智能生物质燃料成型机。
技术介绍
在农业生产中，农作物秸秆每年周期性大量产生，而秸秆的回收利用一直是农业生产中的重要研究课题，而随着时代发展，农业逐渐趋向于机械化和自动化，但是在秸秆的回收利用方式上，还是主要倾向于回收作为动物饲料、秸秆还田等传统方式。近些年随着环保力度的逐渐加大，燃煤锅炉逐渐被取缔，因此需要其他燃料作为替换，而生物质燃料以其低廉的成本、较高的热值、较低的污染物排放受到了越来越广泛的认可。目前常用的生物质燃料成型机大都为固定式，牵引式生物质燃料成型机处于起步阶段。牵引式生物质燃料成型机的结构及其关键部件可参见中国专利文献CN107376784A、CN105034432B、CN104303719B、CN107471714A、CN202498774U。现有生物质燃料成型机有以下缺点：第一，现有生物质燃料一体机只考虑将设备一体化组合，对设备进行简化，导致秸秆粉碎不彻底生物质燃料成型较为松散；第二，生物质燃料一体机采用筛网孔除尘器，只能达到秸秆和灰尘分离，无法达到除尘效果，污染环境；第三，生物质燃料一体机工作中无法实时掌握设备运转情况，导致故障发生频率高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种牵引式智能生物质燃料成型机，解决目前市场上的生物质燃料成型机燃料成型较为松散的问题。为此，本专利技术提供了一种牵引式智能生物质燃料成型机，包括车体、传动装置、破碎装置、粉碎装置、螺旋输送装置、风力输送机、秸秆分离装置、燃料成型机组、旋风分离器、以及燃料存储箱，所述破碎装置、粉碎装置、螺旋输送装置共用同一壳体，其中，所述破碎装置用于拾取田地秸秆并且破碎，所述粉碎装置用于将破碎后的秸秆进行粉碎，所述螺旋输送装置用于将粉碎后的物料沿轴向聚拢至所述风力输送机，所述分离输送机用于将物料输送至秸秆分离装置；所述秸秆分离装置与风力输送管道连接，用于从粉碎后的物料中分离出长秸秆、小秸秆和灰尘，其中，分离出的长秸秆通过秸秆通道落至地面，分离出的小秸秆通过粉末通道进入所述燃料成型机组，分离出的灰尘经过滤网初次过滤后进入所述旋风分离器中，进行二次降尘和过滤。进一步地，上述秸秆分离装置包括弧形壳体、转轴、与转轴连接的液压马达、在转轴上分布四排梳齿，其中，转轴的旋转方向与物料进入方向相反，所述弧形壳体的顶部一侧为进料口、相对一侧为出风口，所述过滤网设置在所述出风口中，所述秸秆通道和粉末通道设置在所述弧形壳体的底部。进一步地，上述传动装置由动力输入轴、主传动齿轮箱、传动轴、直角减速机依次连接组成，其中，所述主传动齿轮箱固定在车体的机架上，分别与所述螺旋输送装置、粉碎装置传动连接，所述直角减速机固定在燃料成型机组的底部，与所述燃料成型机组传动连接。进一步地，上述牵引式智能生物质燃料成型机还包括在所述动力输入轴、传动轴上安装的扭矩传感器，用于检测传动轴转矩；在所述车体的行走轮上安装的转速传感器，用于监控行走速度；在所述螺旋输送装置上安装的压力传感器，用于检测秸秆喂料量；在所述燃料存储箱底部安装的压力传感器，用于计量生物质燃料重量。进一步地，上述与各传感器电连接的数据采集处理系统、用于显示各传感器采集数据的LED显示屏、以及与云服务器通信连接的数据传输单元。进一步地，上述燃料成型机组用于将秸秆粉末连续挤压成型为棒状燃料。与秸秆一步式粉碎相比，本专利技术采用破碎和粉碎相结合的方式，在壳体中形成较细的连续粉末(颗粒)料流，并且在生物质燃料成型之前采用秸秆分离装置将造成挤压燃料棒松散的长秸秆和灰尘分离出去，克服了导致挤压燃料棒成型松散的问题，得到的挤压燃料棒明显致密连续。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是根据本专利技术的牵引式智能生物质燃料成型机的结构示意图；图2是根据本专利技术的牵引式智能生物质燃料成型机的粉碎捡拾部分的结构示意图；图3示出了图2所示的粉碎捡拾部分的沿剖面线A-A的结构示意图；图4是根据本专利技术的牵引式智能生物质燃料成型机的秸秆分离装置的示意图；图5是根据本专利技术的牵引式智能生物质燃料成型机的梳齿的原理示意图；以及图6是根据本专利技术的牵引式智能生物质燃料成型机的智能控制监测原理图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。经过研究我们发现，造成挤压燃料棒成型松散的要素有：颗粒细度、长秸秆、粉尘、湿度等，针对不同的秸秆，通过调换燃料成型机的挤出模具，可适应多种秸秆的挤压成型。与固定式生物质燃料成型生产线不同，牵引式生物质燃料成型机由拖拉机动力输出轴提供动力，秸秆粉碎无法达到预期的颗粒大小的均匀度，现有的牵引式生物质燃料成型机针对秸秆采用捡拾粉碎一步式处理，颗粒均匀度更差，存在长秸秆。本专利技术通过破碎和粉碎相结合的方式提高颗粒细度和颗粒大小的均匀度，对于长秸秆采用梳理的方式由秸秆分离装置进行分离，秸秆分离装置的引进使得整机的设备布局、传动结构产生了巨大变化，为适应牵引式作业，本专利技术重新设计了牵引式生物质燃料成型机。本专利技术还针对目前市场上的生物质燃料成型机生产成本高、智能化程度低、人工劳动强度大、污染环境、故障率高等共性问题进行设计，从而获得效率高、成本低、污染少、品质好的生物质燃料。图1至图6示出了根据本专利技术的一些实施例。结合参照图1至图6，在一实施例中，本专利技术的牵引式智能生物质燃料成型机包括车体2、传动装置3、破碎装置4、粉碎装置5、螺旋输送装置6、风力输送机7、秸秆分离装置8、燃料成型机组9、旋风除尘器10、燃料存储箱11、以及智能控制系统12。所述车体2具有一个机架2-1，机架2-1前方有牵引架2-2与拖拉机1连接，前方两侧有仿行轮2-3，后方两侧有行走轮2-4。所述机架上方的传动装置3由动力输入轴3-1、主传动齿轮箱3-2、传动轴3-3、直角减速机3-4依次连接组成。其中，动力输入轴3-1前方与拖拉机1连接，主传动齿轮箱3-2固定在机架2-1上，直角减速机3-4固定在燃料成型机组9底部。燃料成型机组9安装在机架2-1上，上方为秸秆分离装置8，后方为燃料存储箱11。燃料成型机组挤压成型的燃料呈棒状，根据模具设计的不同，有多种截面形式，例如呈圆形或矩形等，这里的燃料不局限于锅炉燃烧用，还可以用作饲料等用途。仿形轮2-3后方通过动力连接依次为破碎装置4、粉碎装置5、螺旋输送装置6、风力输送机7，均固定在机架2-1上。风力输送机7通过输送管7-3与秸秆分离装置8连接，秸秆分离装置8连接后方为旋风除尘器10，旋风除尘器10固定在机架2-1上。结合参照图2和图3，所述主传动齿轮箱3-2两侧分别有左输出轴3-5和右输出轴3-6及第一带轮3-7和第二带轮3-8。所述右输出轴3-6端部的第二带轮3-8通过V带与粉碎装置5右侧的第三带轮5-1连接，粉碎装置5左侧的第一链轮5-2通过链条与破碎装置4左侧的第二链轮4-1连接，这样主传动齿轮箱3-2右侧输出的动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牵引式智能生物质燃料成型机，包括车体、传动装置、破碎装置、粉碎装置、螺旋输送装置、风力输送机、秸秆分离装置、燃料成型机组、旋风分离器、以及燃料存储箱，所述破碎装置、粉碎装置、螺旋输送装置共用同一壳体，其中，所述破碎装置用于拾取田地秸秆并且破碎，所述粉碎装置用于将破碎后的秸秆进行粉碎，所述螺旋输送装置用于将粉碎后的物料沿轴向聚拢至所述风力输送机，所述分离输送机用于将物料输送至秸秆分离装置，所述秸秆分离装置与风力输送管道连接，用于从粉碎后的物料中分离出长秸秆、小秸秆和灰尘，其中，分离出的长秸秆通过秸秆通道落至地面，分离出的小秸秆通过粉末通道进入所述燃料成型机组，分离出的灰尘经过滤网初次过滤后进入所述旋风分离器中，进行二次降尘和过滤。

【技术特征摘要】
1.一种牵引式智能生物质燃料成型机，包括车体、传动装置、破碎装置、粉碎装置、螺旋输送装置、风力输送机、秸秆分离装置、燃料成型机组、旋风分离器、以及燃料存储箱，所述破碎装置、粉碎装置、螺旋输送装置共用同一壳体，其中，所述破碎装置用于拾取田地秸秆并且破碎，所述粉碎装置用于将破碎后的秸秆进行粉碎，所述螺旋输送装置用于将粉碎后的物料沿轴向聚拢至所述风力输送机，所述分离输送机用于将物料输送至秸秆分离装置，所述秸秆分离装置与风力输送管道连接，用于从粉碎后的物料中分离出长秸秆、小秸秆和灰尘，其中，分离出的长秸秆通过秸秆通道落至地面，分离出的小秸秆通过粉末通道进入所述燃料成型机组，分离出的灰尘经过滤网初次过滤后进入所述旋风分离器中，进行二次降尘和过滤。2.根据权利要求1所述的牵引式智能生物质燃料成型机，其特征在于，所述秸秆分离装置包括弧形壳体、转轴、与转轴连接的液压马达、在转轴上分布四排梳齿，其中，转轴的旋转方向与物料进入方向相反，所述弧形壳体的顶部一侧为进料口、相对一侧为出风口，所述过滤网设置在所述出风口中，所述秸秆通道和粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶萍，楚坤，张静波，张春雨，乔印虎，鲍官培，高翔，赖春雷，刘梦，张思超，路超，曹强，
申请(专利权)人：安徽众力农业装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34