一种抽油机变频专用电源变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽油机变频专用电源变压器，属于变压器技术领域箱体上方与箱盖固定连接，箱盖上端安装有高压进线接线柱，箱体前端固定有变压器外壳，变压器外壳内固定有低压出线接线柱，变压器外壳内固定有密封垫，密封垫内侧固定有整流模块，密封垫外侧固定有出线端子，箱体内设有高低压线圈，高低压线圈内部设有铁芯，高低压线圈上方两侧均与铁轭绝缘固定连接，一侧铁轭绝缘与高压上夹件固定连接，高压上夹件与高压导线夹固定连接，另一侧铁轭绝缘与低压上夹件固定连接，低压上夹件与低压导线夹固定连接，高低压线圈下方两侧均与下夹件固定连接，下夹件两端均与垫脚垫块固定连接，垫脚垫块下方与垫脚绝缘固定连接。

A Special Power Transformer for Pumping Unit Frequency Conversion

The utility model discloses a special power transformer for pumping unit frequency conversion, which belongs to the technical field of transformer. The upper end of the box is fixed with a high-voltage inlet terminal, the front end of the box is fixed with a transformer shell, the low-voltage outlet terminal is fixed in the transformer shell, the sealing pad is fixed in the transformer shell, and the rectifier module is fixed in the inner side of the sealing pad. Outlet terminals are fixed on the outer side of the gasket, high and low voltage coils are arranged in the box, iron cores are arranged in the inner part of the high and low voltage coils, both sides above the high and low voltage coils are fixed with iron yoke insulation, one side is fixed with iron yoke insulation and high voltage upper clamp, the high voltage upper clamp is fixed with high voltage wire clamp, the other side is fixed with low voltage upper clamp, and the low voltage upper clamp is fixed with low voltage wire. The lower sides of the high and low voltage coil are fixedly connected with the lower clamp, the lower clamp ends are fixedly connected with the foot cushion block, and the foot cushion block is insulated and fixed under the foot cushion block.

【技术实现步骤摘要】
一种抽油机变频专用电源变压器
本技术涉及变压器
，尤其涉及一种抽油机变频专用电源变压器。
技术介绍
随着科技的发展，抽油机电机变频调速装置由于具有调参方便、节能，方便实现采控操作等越来越得到广泛的应用。但使用变频装置会产生高次谐波问题，这样会造成谐波治理成本高，效果大打折扣，为降低谐波污染，变频器进线端通常会装设约3％电抗量的三相电抗器，这样会造成变频器成本上升约20％。降低谐波的效果也不尽理想，油井配备的变压器，通常一台电机配备一台变压器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前使用的变频装置会产生高次谐波问题，这样会造成谐波治理成本高，效果大打折扣，为降低谐波污染，变频器进线端通常会装设约3％电抗量的三相电抗器，这样会造成变频器成本上升约20％。降低谐波的效果也不尽理想的问题，而提出了一种抽油机变频专用电源变压器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抽油机变频专用电源变压器，包括箱体，所述箱体上方与箱盖固定连接，所述箱盖上端安装有高压进线接线柱，所述箱体前端固定有变压器外壳，所述变压器外壳内固定有低压出线接线柱，所述变压器外壳内固定有密封垫，所述密封垫内侧固定有整流模块，所述密封垫外侧固定有出线端子，所述箱体内设有高低压线圈，所述高低压线圈内部设有铁芯，所述高低压线圈上方两侧均与铁轭绝缘固定连接，所述一侧铁轭绝缘与高压上夹件固定连接，所述高压上夹件与高压导线夹固定连接，所述另一侧铁轭绝缘与低压上夹件固定连接，所述低压上夹件与低压导线夹固定连接，所述高压上夹件和所述低压上夹件均穿过箱盖且固定在箱盖上，所述高低压线圈下方两侧均与下夹件固定连接，所述下夹件两端均与垫脚垫块固定连接，所述垫脚垫块下方与垫脚绝缘固定连接，所述垫脚绝缘与垫脚固定连接。进一步，所述箱体侧面设有检修口。进一步，所述箱体三面均设有众多的外散热片。进一步，所述箱体内固定有内散热片进一步，所述箱体内设有变压器油。进一步，所述密封垫通过固定螺栓固定在变压器外壳内部。本技术的有益之处：(1)变压器自身损耗达国家13系列水平。(2)谐波电流总含量控制在5％以内，较常规三相六脉冲整流35％左右下降5倍以上。等效功率因数由0.65升至0.95左右。(3)系统节电提高10％左右，谐波污染问题大大降低。(4)每口油井由于可省掉进线滤波电抗器，降低造价1000元左右，变频器可靠性提高。(5)尽管变压器采用变漏抗设计，但对变频器直流母线负载压降影响在2％以内，完全满足国家标准。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的主视结构示意图；图3为本技术图1去掉箱盖后的俯视结构示意图；图4为本技术图1的箱体外部结构示意图；图5为本技术图1的箱体内结构的顶部结构示意图；图6为本技术图6的箱体内结构的顶部结构示意图；图7为本技术图6的箱体内部结构的底部结构示意图；图8为本技术的原理示意图。图中：1、箱体，2、箱盖，3、外散热片，4、高低压线圈，5、铁芯，6、高压上夹件，7、低压上夹件，8、高压导线夹，9、低压导线夹，10、铁轭绝缘，11、下夹件，12、垫脚，13、垫脚垫块，14、垫脚绝缘，15、检修口，16高压进线接线柱，17低压出线接线柱，18、内散热片，19、整流模块，20、出线端子，21、密封垫，22、紧固螺栓，23、变压器外壳，24、变压器油。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种抽油机变频专用电源变压器，包括箱体1，所述箱体1上方与箱盖2固定连接，所述箱盖2上端安装有高压进线接线柱16，所述箱体1前端固定有变压器外壳23，所述变压器外壳23内固定有低压出线接线柱17，所述变压器外壳23内固定有密封垫21，所述密封垫21内侧固定有整流模块19，所述密封垫21外侧固定有出线端子20，所述箱体1内设有高低压线圈4，所述高低压线圈4内部设有铁芯5，所述高低压线圈4上方两侧均与铁轭绝缘10固定连接，所述一侧铁轭绝缘10与高压上夹件6固定连接，所述高压上夹件6与高压导线夹8固定连接，所述另一侧铁轭绝缘10与低压上夹件7固定连接，所述低压上夹件7与低压导线夹9固定连接，所述高压上夹件6和所述低压上夹件7均穿过箱盖2且固定在箱盖2上，所述高低压线圈4下方两侧均与下夹件11固定连接，所述下夹件11两端均与垫脚垫块13固定连接，所述垫脚垫块13下方与垫脚绝缘14固定连接，所述垫脚绝缘14与垫脚12固定连接。所述箱体1侧面设有检修口15。所述箱体1三面均设有众多的外散热片3。所述箱体1内固定有内散热片18所述箱体1内设有变压器油24。所述密封垫21通过紧固螺栓22固定在变压器外壳23内部。工作原理：专用变压器将12脉冲整流应用于油井变压器，接线方式为Y/Y/△，二次侧接线相位差是30°，输出侧电流:由上式可以看出，专用变压器输出电流谐波次数为12K±1，其幅值与谐波次数成反比，且随谐波次数升高而降低。使电网侧5次、7次谐波电流大大减少。该变压器结构特点如下：(1)副边为三相Δ/Y两个线电压相同的三相绕组，每组线电压为180V,绕组采用高感抗特殊设计，达10％以上；(2)两绕组有不控或半控全桥整流串联输出；(3)两整流模块19设置在变压器输出接线盒内，由两线输至变频器直流母线端，其散热器面与变压器体内绝缘油接触。本变压器副边采用Y和△两个三相绕组，两绕组线电压相等。变压器的原、副边绕组漏抗设计为8％—10％。普通电力变压器原、副边绕组漏抗设计为4％左右，漏抗值越大，负载电压降越大，普通电力变压器高漏抗设计是不允许的。该技术专利变压器高漏抗的设计思路是能有效降低变频器由于整流而产生的高次谐波。由于该变压器的输出为整流后的直流，高漏抗对直流负载电压影响较小，控制在2％以内，满足国标5％要求。两绕组的三相整流模块19设置在变压器出线接线盒内，整流模块19装在散热片上，散热面浸在变压器油24内，确保整流模块19的散热效果，散热片通过紧固螺栓和变压器外壳23相连，散热片和变压器外壳23之间通过密封垫21密封，变压器输出侧侧出线，输出为两线直流，为两绕组经整流模块19整流后，直流相串联(亦可并联)，直接进变频器的直流母线侧。对于适配380V变频器，两绕组整流后相串联方式的，每相绕组额定电压设计值为180V,并联方式为360V,原理图如图5所示，变压器容量为20-30KVA,较常规变压器容量下降30％左右。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油机变频专用电源变压器，其特征在于，包括箱体，所述箱体上方与箱盖固定连接，所述箱盖上端安装有高压进线接线柱，所述箱体前端固定有变压器外壳，所述变压器外壳内固定有低压出线接线柱，所述变压器外壳内固定有密封垫，所述密封垫内侧固定有整流模块，所述密封垫外侧固定有出线端子，所述箱体内设有高低压线圈，所述高低压线圈内部设有铁芯，所述高低压线圈上方两侧均与铁轭绝缘固定连接，所述一侧铁轭绝缘与高压上夹件固定连接，所述高压上夹件与高压导线夹固定连接，所述另一侧铁轭绝缘与低压上夹件固定连接，所述低压上夹件与低压导线夹固定连接，所述高压上夹件和所述低压上夹件均穿过箱盖且固定在箱盖上，所述高低压线圈下方两侧均与下夹件固定连接，所述下夹件两端均与垫脚垫块固定连接，所述垫脚垫块下方与垫脚绝缘固定连接，所述垫脚绝缘与垫脚固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机变频专用电源变压器，其特征在于，包括箱体，所述箱体上方与箱盖固定连接，所述箱盖上端安装有高压进线接线柱，所述箱体前端固定有变压器外壳，所述变压器外壳内固定有低压出线接线柱，所述变压器外壳内固定有密封垫，所述密封垫内侧固定有整流模块，所述密封垫外侧固定有出线端子，所述箱体内设有高低压线圈，所述高低压线圈内部设有铁芯，所述高低压线圈上方两侧均与铁轭绝缘固定连接，所述一侧铁轭绝缘与高压上夹件固定连接，所述高压上夹件与高压导线夹固定连接，所述另一侧铁轭绝缘与低压上夹件固定连接，所述低压上夹件与低压导线夹固定连接，所述高压上夹件和所述低压上夹件均穿过箱盖且固定在箱盖上，所述高低压线圈下方两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：程立明，彭步峰，韩吉辉，王亮，孔洪亮，
申请(专利权)人：胜利油田胜利电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37