The utility model discloses an energy-saving heat energy circulating device for processing aluminium profiles, which comprises a sand bucket, both upper and lower ends of the sand bucket are open, the lower end of the sand bucket is fixed with the upper end of the funnel, the diameter of the inner wall of the funnel gradually decreases from top to bottom, a butterfly valve is installed on the outlet of the lower end of the funnel, and a universal wheel is installed on the lower surface of the funnel through the supporting parts, and a sand bucket is installed. There are annular and zigzag heat exchanger tubes inside, the flue gas moves upward in fine sand, the dust in the flue gas remains in fine sand, the heat carried by the flue gas is transferred to fine sand, the specific heat capacity of fine sand is large, and the temperature of fine sand can rise to the same temperature as that along the flue gas. The heat on fine sand is transferred to circulating water through zigzag heat exchanger tubes, and the heat absorbed by circulating water is then heated through zigzag heat exchanger tube support plate hot water. The outlet is flowing out, the circulating water makes the heat in the flue gas recovered. The flue gas on the fine sand is discharged through the exhaust pipe. The fine sand makes the heat recovery efficiency of the flue gas high and avoids the waste of heat.
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置
本技术涉及铝型材加工
,具体为一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置。
技术介绍
排烟热损失是现代工厂各项热损失中最大的一项,现代工厂的排烟热损失一般约为4%~8%。影响排烟热损失的一个重要因素是排烟温度。据统计,在现代的铝加工工厂中,烟囱的排烟热损失占铝加工总热损失的60%~70%。排烟温度每上升10℃,铝加工效率就下降0.6~1.0%,标准煤耗上升1.2~2.4g/(kW·h),从而造成了铝加工耗能的巨大浪费。为减轻低温腐蚀,烟囱的排烟温度一般设计在130~l50℃,但常常由于尾部受热面积灰、腐蚀、漏风和燃烧工况的影响,实际运行排烟温度高于设计值,造成热能浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置,烟气在细沙中向上移动,烟气中的灰尘留在细沙中,烟气携带的热量传递给细沙,细沙的比热容大,且细沙的温度可以上升到与沿烟气一样的温度,细沙上的热量经曲折换热管传递给循环水,循环水吸热然后经曲折换热管支撑板热水出水端流出,循环水使得烟气中的热量得到回收,细沙上的烟气通过排气管排出,细沙使得烟气中的热量回收效率高,避免了热量浪费,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置,包括沙桶,所述沙桶的上下两端均开放设置,沙桶的下端和漏斗的上端固定连接,漏斗内壁的直径从上到下逐渐变小,漏斗下端的出料口上安装有蝶形阀门,漏斗的下表面通过支撑件安装有万向轮,沙桶的内部设有环形管和曲折换热管,环形管位于曲折换热管的下方 ...
【技术保护点】
1.一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置,包括沙桶(14),其特征在于:所述沙桶(14)的上下两端均开放设置,沙桶(14)的下端和漏斗(23)的上端固定连接,漏斗(23)内壁的直径从上到下逐渐变小,漏斗(23)下端的出料口上安装有蝶形阀门(13),漏斗(23)的下表面通过支撑件(8)安装有万向轮(12),沙桶(14)的内部设有环形管(15)和曲折换热管(16),环形管(15)位于曲折换热管(16)的下方,环形管(15)通过固定架和沙桶(14)的内壁固定连接,曲折换热管(16)侧面的下端设有曲折换热管支撑板(11),曲折换热管支撑板(11)的两端和沙桶(14)的内壁固定连接;曲折换热管支撑板(11)的冷水进水端和热水出水端贯穿并延伸至沙桶(14)的外侧,环形管(15)侧面的下端绕其轴线等角度安装有单向气阀,环形管(15)的进气口和硬质导气管的出气口连通,硬质导气管的进气口贯穿并延伸至沙桶(14)的外部,沙桶(14)的上端设有上圆板(21),上圆板(21)和沙桶(14)通过两个连接定位装置(7)连接,上圆板(21)上表面的排气口和排气管(20)的下端连通,上圆板(21)的下表面固定有卡接 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置,包括沙桶(14),其特征在于:所述沙桶(14)的上下两端均开放设置,沙桶(14)的下端和漏斗(23)的上端固定连接,漏斗(23)内壁的直径从上到下逐渐变小,漏斗(23)下端的出料口上安装有蝶形阀门(13),漏斗(23)的下表面通过支撑件(8)安装有万向轮(12),沙桶(14)的内部设有环形管(15)和曲折换热管(16),环形管(15)位于曲折换热管(16)的下方,环形管(15)通过固定架和沙桶(14)的内壁固定连接,曲折换热管(16)侧面的下端设有曲折换热管支撑板(11),曲折换热管支撑板(11)的两端和沙桶(14)的内壁固定连接;曲折换热管支撑板(11)的冷水进水端和热水出水端贯穿并延伸至沙桶(14)的外侧,环形管(15)侧面的下端绕其轴线等角度安装有单向气阀,环形管(15)的进气口和硬质导气管的出气口连通,硬质导气管的进气口贯穿并延伸至沙桶(14)的外部,沙桶(14)的上端设有上圆板(21),上圆板(21)和沙桶(14)通过两个连接定位装置(7)连接,上圆板(21)上表面的排气口和排气管(20)的下端连通,上圆板(21)的下表面固定有卡接环(17),卡接环(17)的外侧面和沙桶(14)内壁的上端滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置,其特征在于:所述连接定位装置(7)包括下支撑板(73),下支撑板(73)固定在沙桶(14)外侧面的上端,下支撑板(73)的上端固定有卡接柱(71),卡接柱(71)和上卡接板(72)一端的卡接槽卡接,上卡接板(72)固定在上圆板(21)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置,其特征在于:所述上圆板(21)的上表面开设有矩形安装孔,矩形安装孔内安装有透明板(4)。4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置,其特征在于:所述上圆板(21)上表面中间位置的安装孔内安装有密封轴承(2),密封轴承(2)的内环和转轴(6)侧面的上部固定连接,转轴(6)的上端和减速电机(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗铭强,郑建东,林丽荧,李辉,
申请(专利权)人:广东兴发铝业江西有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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