一种合金冶炼设备的废气排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金冶炼设备的废气排放装置，包括合金冶炼设备、排气管、液体收集装置、气体反应池和废气过滤池，合金冶炼设备上方一端设置有进料口，合金冶炼设备上设置有气体压力表，合金冶炼设备上端并排设置有三个气体排放口，排气管外围设置有冷却层，排气管上连接有液体收集装置，排气管上设置有控制阀门，排气管末端连接有防倒吸装置，防倒吸装置位于气体反应池内。本实用新型专利技术是一种合金冶炼设备的废气排放装置，气体排放设置有气体反应池和废气过滤池可以对废气进行多重过滤，多个气体排放口可以加快气体的排放，液体收集装置可以完成对于冷却液体的回收利用，冷却液可以完成对于气体的快速冷却。

An Exhaust Gas Discharge Device for Alloy Smelting Equipment

The utility model discloses an exhaust gas discharging device for alloy smelting equipment, which includes alloy smelting equipment, exhaust pipe, liquid collecting device, gas reaction tank and exhaust gas filter tank. An inlet and outlet are arranged at one end of the alloy smelting equipment, a gas pressure gauge is arranged on the alloy smelting equipment, three gas discharging ports are arranged side by side at the upper end of the alloy smelting equipment, and the peripheral of the exhaust pipe. A cooling layer is arranged, a liquid collecting device is connected to the exhaust pipe, a control valve is arranged on the exhaust pipe, an anti-backdraft device is connected to the end of the exhaust pipe, and the anti-backdraft device is located in the gas reaction pool. The utility model relates to an exhaust gas discharging device for alloy smelting equipment. The exhaust gas can be filtered multiple times by setting a gas reaction tank and an exhaust gas filter tank. Multiple gas discharging outlets can accelerate the gas discharging. The liquid collecting device can complete the recovery and utilization of cooling liquid, and the cooling liquid can complete the rapid cooling of gas.

【技术实现步骤摘要】
一种合金冶炼设备的废气排放装置
本技术涉及一种排放装置，特别涉及一种合金冶炼设备的废气排放装置，属于废气排放设备

技术介绍
合金冶炼工业的各生产工序都不停程度地排放污染物，尤其是废气排放，排放量大，含尘浓度高，废气中90％是SiO2，还含有SO2、NOX等有些其他，且废气温度较高，不但污染环境，还易造成温室效应。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服传统烟囱排气治标不治本的缺陷，提供一种合金冶炼设备的废气排放装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种合金冶炼设备的废气排放装置，包括进气管、余热锅炉、袋式除尘器、脱硝器、脱硫器、烟囱，所述进气管通过连接螺栓固定安装于余热锅炉进气端，所述余热锅炉通过排气管连接袋式除尘器，所述袋式除尘器通过排气管连接脱硝器，所述脱硝器通过排气管连接脱硫器，所述脱硫器出气端通过排气管连接烟囱；所述脱硝器包括氮气供应系统、热空气供应系统和SCR反应器，所述氮气供应系统包括液氮储罐、液氮蒸发槽和液氮缓冲槽，所述热空气供应系统包括送风机和空气预热器，所述液氮储罐管道连接液氮蒸发槽，所述液氮蒸发槽管道连接液氮缓冲槽，所述送风机管道连接空气预热器，所述液氮缓冲槽和空气预热器管道连接混合器，所述混合器管道连接SCR反应器。作为本技术的一种优选技术方案，所述余热锅炉为余热热水锅炉。作为本技术的一种优选技术方案，所述袋式除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述脱硫器采用湿法烟气脱硫。本技术所达到的有益效果是：该设备通过余热过热充分利用了废气的热量，节约了能源，通过袋式除尘器可去除99％的灰尘，脱硝器和脱硫器分别可有效去除氮氧化物和硫氧化物，很大程度地降低了环境污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1：本技术的外观结构示意图；图2：本技术的脱硝器结构示意图；图中标号：1、进气管；2、连接螺栓；3、余热锅炉；4、袋式除尘器；5、脱硝器；6、脱硫器；7、烟囱；51、液氮储罐；52、液氮蒸发槽；53、液氮缓冲槽；54、送风机；55、空气预热器；56、混合器；57、SCR反应器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1～图2所示，本技术提供了一种合金冶炼设备的废气排放装置，包括进气管1、余热锅炉3、袋式除尘器4、脱硝器5、脱硫器6、烟囱7，进气管1通过连接螺栓2固定安装于余热锅炉3进气端，余热锅炉3通过排气管连接袋式除尘器4，袋式除尘器4通过排气管连接脱硝器5，脱硝器5通过排气管连接脱硫器6，脱硫器6出气端通过排气管连接烟囱7；脱硝器5包括氮气供应系统、热空气供应系统和SCR反应器57，氮气供应系统包括液氮储罐51、液氮蒸发槽52和液氮缓冲槽53，热空气供应系统包括送风机54和空气预热器55，液氮储罐51管道连接液氮蒸发槽52，液氮蒸发槽52管道连接液氮缓冲槽53，送风机管道连接空气预热器55，液氮缓冲槽53和空气预热器55管道连接混合器56，混合器56管道连接SCR反应器57。余热锅炉3为余热热水锅炉；袋式除尘器4的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成；脱硫器6采用湿法烟气脱硫。具体工作原理：废气经进气管1进入余热锅炉3并加热锅炉内的水供居民使用，再进入袋式除尘器4除尘，然后顺着管道依次进入脱硝器5和脱硫器6进行氮氧化物和硫化物的去除，最后进入高烟囱7排入大气中。本技术所达到的有益效果是：该设备通过余热过热充分利用了废气的热量，节约了能源，通过袋式除尘器可去除99％的灰尘，脱硝器和脱硫器分别可有效去除氮氧化物和硫氧化物，很大程度地降低了环境污染。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金冶炼设备的废气排放装置，包括进气管(1)、余热锅炉(3)、袋式除尘器(4)、脱硝器(5)、脱硫器(6)、烟囱(7)，其特征在于，所述进气管(1)通过连接螺栓(2)固定安装于余热锅炉(3)进气端，所述余热锅炉(3)通过排气管连接袋式除尘器(4)，所述袋式除尘器(4)通过排气管连接脱硝器(5)，所述脱硝器(5)通过排气管连接脱硫器(6)，所述脱硫器(6)出气端通过排气管连接烟囱(7)；所述脱硝器(5)包括氮气供应系统、热空气供应系统和SCR反应器(57)，所述氮气供应系统包括液氮储罐(51)、液氮蒸发槽(52)和液氮缓冲槽(53)，所述热空气供应系统包括送风机(54)和空气预热器(55)，所述液氮储罐(51)管道连接液氮蒸发槽(52)，所述液氮蒸发槽(52)管道连接液氮缓冲槽(53)，所述送风机(54)管道连接空气预热器(55)，所述液氮缓冲槽(53)和空气预热器(55)管道连接混合器(56)，所述混合器(56)管道连接SCR反应器(57)。

【技术特征摘要】
1.一种合金冶炼设备的废气排放装置，包括进气管(1)、余热锅炉(3)、袋式除尘器(4)、脱硝器(5)、脱硫器(6)、烟囱(7)，其特征在于，所述进气管(1)通过连接螺栓(2)固定安装于余热锅炉(3)进气端，所述余热锅炉(3)通过排气管连接袋式除尘器(4)，所述袋式除尘器(4)通过排气管连接脱硝器(5)，所述脱硝器(5)通过排气管连接脱硫器(6)，所述脱硫器(6)出气端通过排气管连接烟囱(7)；所述脱硝器(5)包括氮气供应系统、热空气供应系统和SCR反应器(57)，所述氮气供应系统包括液氮储罐(51)、液氮蒸发槽(52)和液氮缓冲槽(53)，所述热空气供应系统包括送风机(54)和空气预热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟辉，
申请(专利权)人：张伟辉，
类型：新型
国别省市：广东,44