一种锅炉高温烟气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锅炉高温烟气余热回收装置，包括锅炉，锅炉的右侧设有回收器，且回收器与锅炉通过管道贯通连接，过滤器与回收器相通的管道之间设有过滤器，且过滤器与管道贯通连接，回收器右侧的下端设有引风机，且引风机与回收器通过管道贯通连接，引风机的左侧设有烟囱，且烟囱与引风机通过管道贯通连接。通过设有回收器，回收器包括烟道和水箱，烟道与水箱中间设有若干个热管，通过烟道和水箱中间设有若干个热管，烟气流经热管，余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热，从而将水箱中的水加热，解决了以往烟气直接排出，没有进行较好的二次回收利用，造成单耗量浪费的问题。

A Heat Recovery Device for Boiler High Temperature Flue Gas

The utility model provides a waste heat recovery device for high-temperature flue gas of a boiler, which comprises a boiler, and the right side of the boiler is provided with a recycler, and the recycler and the boiler are connected through a pipeline, and a filter is arranged between the pipeline connecting the filter and the recycler, and the filter is connected through the pipeline. The lower end of the right side of the recycler is provided with an induced draft fan, and the induced draft fan and the recycler are connected through the pipeline. The left side of the induced draft fan is provided with a chimney, and the chimney and the induced draft fan are connected through a pipeline. By installing a reclaimer, the reclaimer includes a flue and a water tank, a number of heat pipes are arranged between the flue and the water tank, and a number of heat pipes are arranged between the flue and the water tank. The flue gas passes through the heat pipe, and the waste heat return flue washes the lower end of the heat pipe. After the heat pipe is absorbed, the heat is transferred to the upper end, and the upper end of the heat pipe releases heat, thus the water in the water tank is heated, thus the direct discharge of the flue gas in the past is solved. Better secondary recycling results in waste of unit consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉高温烟气余热回收装置
本技术涉及锅炉
，具体为一种锅炉高温烟气余热回收装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，应用领域广泛，通常主要由锅和炉两部分组成，按压力的不同分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉等。烟气回收器为一种对余热，废热回收转换量能的一种设备。现有的锅炉大多是直接将烟气排出，锅炉排出的烟气则是锅炉热损失中的一项，约占锅炉热损失的百分之七十至百分之八十，锅炉排出的烟气温度较高，没有较好的进行二次回收利用，造成了单耗量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的宗旨在于解决了以往烟气直接排出，没能进行较好的二次回收利用，造成单耗量浪费的问题，提供一种锅炉高温烟气余热回收装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉高温烟气余热回收装置，包括锅炉，所述锅炉的右侧设有回收器，且回收器与锅炉通过管道贯通连接，所述过滤器与回收器相通的管道之间设有过滤器，且过滤器与管道贯通连接，所述回收器右侧的下端设有引风机，且引风机与回收器通过管道贯通连接，所述引风机的左侧设有烟囱，且烟囱与引风机通过管道贯通连接；所述回收器包括烟道和水箱，所述水箱与烟道中间设有隔板，且隔板的上端与水箱的下端紧密焊接，所述隔板的下端与烟道的上端紧密焊接，所述水箱与烟道中间设有若干个热管，且热管贯穿设置于水箱、隔板和烟道中，所述回收器的右侧设有除盐水箱，所述除盐水箱上端的管道与水箱的上端贯通连接，且除盐水箱左侧的管道与水箱的右侧贯通连接，并管道中均设有相同的水泵，所述除盐水箱的顶部设有控制器，所述控制器的右端设有电源电池，所述水箱的左侧设有排污口，且排污口嵌入设置于水箱中，所述水箱的右侧设有进水口，且进水口嵌入设置于水箱中。优选的，所述引风机、水泵和控制器均通过电源线与电源电池电性连接。优选的，所述引风机、水泵和电源电池均通过数据线与控制器信号连接。优选的，所述水箱上端的左上角设有出水口，且出水口嵌入设置于水箱中。优选的，所述烟道的底部的左侧贯通连接有气压表。优选的，所述水箱的进水口与出水口呈垂直设置。优选的，所述引风机设置于管道的弯道处。优选的，所述热管为金属导热管。本技术的目的旨在于解决了以往烟气直接排出，没能进行较好的二次回收利用，造成单耗量浪费的问题，提供一种锅炉高温烟气余热回收装置。（1）该种锅炉高温烟气余热回收装置，通过设有回收器，回收器设有水箱和烟道，一侧设有除盐水箱，除盐水箱的水将循环至水箱中，通过烟道中贯穿的热管进行热传导，使除盐水吸收尾部烟气的热量，加热到七十到八十度度，再返回到除盐水箱，这样就可减少除氧蒸汽的使用量，使尾部高温烟气热量得到利用。（2）该种锅炉高温烟气余热回收装置，通过烟道与水箱中间设有若干个热管，当烟气流经热管时，余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热，从而将水箱中的水加热，解决了用其他方式将水加热的问题，提高了烟气的使用率，避免了物料的浪费。（3）该种锅炉高温烟气余热回收装置，通过水箱上端管道中设有水泵，水泵将加热完之后的热水，经出水口抽出，返回除盐水箱，将加热过之后的污水从排污口排出，再通过水箱右侧管道中设有水泵，将新水经进水口流入水箱，以此循环加热的效果，避免了造成单耗量浪费的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的回收器局部结构示意图。图中：1、锅炉，2、回收器，3、除盐水箱，4、引风机，5、烟囱，6、水泵，7、烟道，8、热管，9、水箱，10、进水口，11、排污口，12、出水口，13、气压表，14、过滤器，15、隔板，16、控制器，17、电源电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中使用的锅炉1、回收器2、除盐水箱3、引风机4、烟囱5、水泵6、烟道7、热管8、水箱9、进水口10、排污口11、出水口12、气压表13、过滤器14、隔板15、控制器16和电源电池17可以通过市场购买或私人订制所得。本技术中的仪器：引风机型号为Y5-47；水泵型号为LY-LM21；控制器型号为BBS-15A；电源电池型号为SL-600L。请参阅图1至2，本技术提供一种技术方案：一种锅炉高温烟气余热回收装置，包括锅炉1，锅炉1的右侧设有回收器2，且回收器2与锅炉1通过管道贯通连接，锅炉1与回收器2相通的管道之间设有过滤器14，且过滤器14与管道贯通连接，回收器2右侧的下端设有引风机4，且引风机4与回收器2通过管道贯通连接，引风机4的左侧设有烟囱5，且烟囱5与引风机4通过管道贯通连接；回收器2包括烟道7和水箱9，水箱9与烟道7中间设有隔板15，且隔板15的上端与水箱9的下端紧密焊接，隔板15的下端与烟道7的上端紧密焊接，水箱9与烟道7中间设有若干个热管8，且热管8贯穿设置于水箱9、隔板15和烟道7中，回收器2的右侧设有除盐水箱3，除盐水箱3上端的管道与水箱9的上端贯通连接，且除盐水箱3左侧的管道与水箱9的右侧贯通连接，并管道中均设有相同的水泵6，除盐水箱3的顶部设有控制器16，控制器16的右端设有电源电池17，水箱9的左侧设有排污口11，且排污口11嵌入设置于水箱9中，水箱9的右侧设有进水口10，且进水口10嵌入设置于水箱9中，引风机4、水泵6和控制器16均通过电源线与电源电池17电性连接，电源电池17能够为各电器提供电源，引风机4、水泵6和电源电池17均通过数据线与控制器16信号连接，控制器16能够对各电器进行控制，水箱9上端的左上角设有出水口12，且出水口12嵌入设置于水箱9中，水箱9能够承装水源，对回收器2中烟气余热进行吸收，烟道7的底部的左侧贯通连接有气压表13，气压表13能够测量烟道7内的烟气气压，水箱9的进水口10与出水口12呈垂直设置，进水口10和出水口12能够进出水源，对水进行循环，引风机4设置于管道的弯道处，引风机4能够抽出烟道7内的烟气，达到引流的效果，热管8为金属导热管8，热管8能够将烟道7内的热量传入水箱9中，进行热传导。在使用本技术一种锅炉高温烟气余热回收装置时，首先，将电源线连接电源电池17，接着按压控制器16，启动引风机4和水泵6，烟气从锅炉1中排出，通过设有过滤器14，过滤器14对烟气进行过滤排出杂质，接着进入回收器2，通过设有回收器2，回收器2包括烟道7和水箱9，烟道7与水箱9中间设有若干个热管8，通过烟道7和水箱9中间设有若干个热管8，烟气流经热管8，余热回器烟道7冲刷热管8下端，热管8吸热后将热量导至上端，热管8上端放热，从而将水箱9中的水加热，通过水箱9上端管道中设有水泵6，水泵6将加热完之后的热水，经出水口12抽出，返回除盐水箱3，再通过水箱9右侧管道中设有水泵6，将新水经进水口10流入水箱9，以此循环，使除盐水吸收尾部烟气的热量，加热到七十到八十度，再返回到除盐水箱3，这样就可减少除氧蒸汽的使用量，最后，通过烟道7右侧的下端设有引风机4，引风机4将烟气经过管道从烟囱5中排出，以上就是本技术的整个工作原理。尽管已本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉高温烟气余热回收装置，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）的右侧设有回收器（2），且回收器（2）与锅炉（1）通过管道贯通连接，所述锅炉（1）与回收器（2）相通的管道之间设有过滤器（14），且过滤器（14）与管道贯通连接，所述回收器（2）右侧的下端设有引风机（4），且引风机（4）与回收器（2）通过管道贯通连接，所述引风机（4）的左侧设有烟囱（5），且烟囱（5）与引风机（4）通过管道贯通连接；所述回收器（2）包括烟道（7）和水箱（9），所述水箱（9）与烟道（7）中间设有隔板（15），且隔板（15）的上端与水箱（9）的下端紧密焊接，所述隔板（15）的下端与烟道（7）的上端紧密焊接，所述水箱（9）与烟道（7）中间设有若干个热管（8），且热管（8）贯穿设置于水箱（9）、隔板（15）和烟道（7）中，所述回收器（2）的右侧设有除盐水箱（3），所述除盐水箱（3）上端的管道与水箱（9）的上端贯通连接，且除盐水箱（3）左侧的管道与水箱（9）的右侧贯通连接，并管道中均设有相同的水泵（6），所述除盐水箱（3）的顶部设有控制器（16），所述控制器（16）的右端设有电源电池（17），所述水箱（9）的左侧设有排污口（11），且排污口（11）嵌入设置于水箱（9）中，所述水箱（9）的右侧设有进水口（10），且进水口（10）嵌入设置于水箱（9）中。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉高温烟气余热回收装置，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）的右侧设有回收器（2），且回收器（2）与锅炉（1）通过管道贯通连接，所述锅炉（1）与回收器（2）相通的管道之间设有过滤器（14），且过滤器（14）与管道贯通连接，所述回收器（2）右侧的下端设有引风机（4），且引风机（4）与回收器（2）通过管道贯通连接，所述引风机（4）的左侧设有烟囱（5），且烟囱（5）与引风机（4）通过管道贯通连接；所述回收器（2）包括烟道（7）和水箱（9），所述水箱（9）与烟道（7）中间设有隔板（15），且隔板（15）的上端与水箱（9）的下端紧密焊接，所述隔板（15）的下端与烟道（7）的上端紧密焊接，所述水箱（9）与烟道（7）中间设有若干个热管（8），且热管（8）贯穿设置于水箱（9）、隔板（15）和烟道（7）中，所述回收器（2）的右侧设有除盐水箱（3），所述除盐水箱（3）上端的管道与水箱（9）的上端贯通连接，且除盐水箱（3）左侧的管道与水箱（9）的右侧贯通连接，并管道中均设有相同的水泵（6），所述除盐水箱（3）的顶部设有控制器（16），所述控制器（16）的右端设有电源电池（17），所述水箱（9）的左侧设有排污口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岭，胡克俊，
申请(专利权)人：贵州金泉生物质发电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52