大尺度金属或复合材料壳板与工业橡胶分块贴敷粘结方法技术

本发明专利技术属于复合材料结构领域，尤其涉及大尺度金属或复合材料壳板与工业橡胶分块贴敷粘结方法。本方法将导流罩制作工艺中橡胶板与复合材质壳层的连接过程转换为玻璃材质与复合材质的连接过程，降低了连接固定难度，提高固定效果，改善了导流罩安装以后的整体性能；通过开槽处理降低单侧硫化橡胶玻璃钢板应力变形，同时作为导流通道；提高了真空成型时的效率以及各连接面的连接强度，使得各橡胶板能够整体均匀地固定在导流罩表面；通过在真空成型后去掉橡胶板之间的树脂材料，利用密封胶填充，密封胶防水性、与橡胶的粘合性更好，防止脱落，防止水进入，形成保护层。

Bonding Method of Large Scale Metal or Composite Shell Plate and Industrial Rubber Block

The invention belongs to the field of composite material structure, in particular to a method for bonding large-scale metal or composite shell plates to industrial rubber blocks. This method transforms the connection process of rubber plate and composite shell into the connection process of glass material and composite material, reduces the difficulty of connection and fixing, improves the fixing effect, improves the overall performance of the guide hood after installation, reduces the stress and deformation of unilateral vulcanized rubber FRP by grooving treatment, and improves the vacuum formation. By removing the resin material between the rubber sheets after vacuum forming and filling with sealant, the sealant has better waterproofness and adhesion with rubber, preventing falling off, preventing water from entering and forming a protective layer.

【技术实现步骤摘要】
大尺度金属或复合材料壳板与工业橡胶分块贴敷粘结方法
本专利技术属于结构物与工业橡胶粘结应用领域，尤其涉及大尺度金属或复合材料壳板与工业橡胶分块贴敷粘结方法。
技术介绍
在很多结构应用领域，设计者为了提高结构物本体减振降噪功能特性及抗冲击性能，提出在结构物壳板外表层敷设橡胶层方案。然而对于上述方案，由于金属或复合材料壳板与透声橡胶同属两种不同材质，性能差异较大，真空成型工艺下，二者粘接性能较差，且目前没有合适的粘结剂能够使两者紧密连接。加之橡胶本身具有高弹性以及结构物本体可能曲率较大，容易导致结构物与橡胶之间配合质量差，连接强度低，致使罩体在服役过程中出现剥离、甚至脱落现象，严重影响结构物使用功能特性及服役寿命，造成不可估量的损失。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供了一种大尺度金属或复合材料壳板与工业橡胶分块贴敷粘结方法，其能够高质量、高效率的实现导流罩的复合材料壳板与橡胶界面粘结操。为实现上述目的，本专利技术创造采用如下技术方案。大尺度金属或复合材料壳板与工业橡胶分块贴敷粘结方法，具体包括如下步骤：制备具有规则形状且能够相互契合的，将所述单侧玻璃钢橡胶平板分块拼接固定于壳板表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大尺度金属或复合材料壳板与工业橡胶分块贴敷粘结方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、制备具有规则形状且能够相互契合的单侧玻璃钢橡胶平板；步骤2、对所述开槽后单侧玻璃钢橡胶平板的玻璃钢面进行开槽处理；步骤3、将所述单侧玻璃钢橡胶平板分块拼接固定于壳板表面，使硫化开槽一面与壳板粘接面贴紧；步骤4、采用真空成型工艺，将单侧玻璃钢橡胶平板与大尺度金属或复合材料的壳板粘接为统一整体。

【技术特征摘要】
1.大尺度金属或复合材料壳板与工业橡胶分块贴敷粘结方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、制备具有规则形状且能够相互契合的单侧玻璃钢橡胶平板；步骤2、对所述开槽后单侧玻璃钢橡胶平板的玻璃钢面进行开槽处理；步骤3、将所述单侧玻璃钢橡胶平板分块拼接固定于壳板表面，使硫化开槽一面与壳板粘接面贴紧；步骤4、采用真空成型工艺，将单侧玻璃钢橡胶平板与大尺度金属或复合材料的壳板粘接为统一整体。2.根据权利要求1所述大尺度金属或复合材料壳板与工业橡胶分块贴敷粘结方法，其特征在于，步骤1中，制作单侧玻璃钢橡胶平板的方法是，在橡胶平板单侧硫化玻璃钢薄板。3.根据权利要求1所述大尺度金属或复合材料壳板与工业橡胶分块贴敷粘结方法，其特征在于，步骤2中，单侧玻璃钢橡胶平板开槽处理，具体是指，在单侧玻璃钢橡胶平板的玻璃钢面开设均匀的粘结槽，粘结槽间距A为40-100mm；粘结槽宽度B为2-5mm；粘结槽深度C为1.5-2.5mm。4.根据权利要求3所述大尺度金属或复合材料壳板与工业橡胶分块贴敷粘结方法，其特征在于，粘结槽间距A根据产品型线的曲率计算，其计算公式为：其中R1为橡胶板局部曲率半径，其中R2为壳板表面线型局部曲率半径；其中，壳板和橡胶曲率半径测量时按照横向和纵向分别测量，横向测量值计算结果为纵向开槽间隔，纵向测量值计算结果为横向开槽间隔。5.根据权利要求1所述大尺度金属或复合材料壳板与工业橡胶分块贴敷粘结方法，其特征在于，步骤3包括，所述单侧玻璃钢橡胶平...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅志远，陈国涛，李华东，周振龙，高海昌，
申请(专利权)人：中国人民解放军海军工程大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42