精轧螺纹钢后处理设备制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，公开了精轧螺纹钢后处理设备，包括支撑腿、支撑台与切割机，支撑腿的顶端固定有固定块，固定块的一侧设有支撑台，且固定块远离支撑台一侧的上下两端固定有上横杆与下横杆，上横杆与下横杆远离固定块的一端固定有封板，封板的外侧转动安装有主动齿轮，封板与固定块之间转动安装有第一丝杆与第二丝杆，第一丝杆的外端固定有第一从动齿轮，第二丝杆的外端固定有第二从动齿轮，第一丝杆与第二丝杆上安装有挡板，且第一丝杆与第二丝杆的上下两侧均设有导向杆，下侧导向杆上滑动安装有支撑板，本装置便于对螺纹钢的切割长度进行控制，并可对多根螺纹钢进行切割，提高了切割效率。

Post-treatment equipment for finish rolling threaded steel

The invention relates to the technical field of mechanical processing, and discloses post-processing equipment for finish rolling threaded steel, including support leg, support platform and cutting machine. The top of support leg is fixed with a fixed block, one side of the fixed block is provided with a support platform, and the upper and lower ends of the fixed block are fixed with an upper and lower cross bar far from the support platform side, and the upper and lower cross bars are fixed with a sealing plate at one end far from the fixed block. The outer side of the plate is rotated with an active gear, and the first screw and the second screw are rotated between the sealing plate and the fixing block. The outer end of the first screw is fixed with a first driven gear, and the outer end of the second screw is fixed with a second driven gear. The first screw and the second screw are equipped with a baffle, and the upper and lower sides of the first screw and the second screw are both equipped with a guide rod, and the lower guide rod is sliding upward. The device is easy to control the cutting length of the threaded steel and can cut multiple threaded steel, thus improving the cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
精轧螺纹钢后处理设备
本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及精轧螺纹钢后处理设备。
技术介绍
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧、带肋、钢筋三个词的英文首位字母。常用的螺纹钢有SD400、SD500、20MnSi、20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti等。螺纹钢在后续加工时通常需要对螺纹杆进行切割，已达到使用长度的要求，而现有的螺纹钢在进行切割时，只能对单根螺纹钢进行切割，严重影响了切割效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的而现有的螺纹钢在进行切割时，只能对单根螺纹钢进行切割，严重影响了切割效率的缺点，而提出的精轧螺纹钢后处理设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：精轧螺纹钢后处理设备，包括支撑腿、支撑台与切割机，支撑腿的顶端固定有固定块，所述固定块的一侧设有支撑台，且固定块远离所述支撑台一侧的上下两端固定有上横杆与下横杆，所述上横杆与下横杆远离所述固定块的一端固定有封板，封板的外侧转动安装有主动齿轮，所述封板与固定块之间转动安装有第一丝杆与第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆均贯穿所述封板，且第一丝杆的外端固定有第一从动齿轮，第二丝杆的外端固定有第二从动齿轮，所述第一丝杆与第二丝杆上安装有挡板，且第一丝杆与第二丝杆的上下两侧均设有导向杆，下侧所述导向杆上滑动安装有支撑板；所述固定块上开设有开口，所述开口内安装有压板，且开口的底面开设有第一圆弧槽，所述压板的底面开设有第二圆弧槽，且压板底端中部转动安装有螺杆，螺杆的底端延伸至所述固定块下方优选的，所述第一圆弧槽与第二圆弧槽相适配，第一圆弧槽的数量为三个到八个，且第一圆弧槽与第二圆弧槽的数量相同。优选的，所述固定块的顶端转动安装有切割机。优选的，所述主动齿轮均与所述第一从动齿轮、第二从动齿轮啮合，且主动齿轮外侧边缘处安装有把手。优选的，所述挡板的一端与所述第一丝杆螺纹连接，挡板的另一端与所述第二丝杆螺纹连接。优选的，所述支撑板位于所述挡板与固定块之间，且支撑板的底端位于所述下横杆的顶端，并且支撑板的顶端开有第三圆弧槽，第三圆弧槽的中心线与所述第一圆弧槽的中心线处于同一条直线上。优选的，所述上横杆靠近所述第一丝杆一侧的外侧固定有尺子。本专利技术的有益效果是：1、通过旋转主动齿轮，主动齿轮带动第一丝杆与第二丝杆旋转，使挡板在第一丝杆与第二丝杆上移动，根据需要切割螺纹钢的长度来观察挡板与之对应的尺子上的刻度，使挡板停止移动，通过把螺纹钢插设在压板与固定块之间，使其位于第一圆弧槽与第二圆弧槽中，并使其抵到挡板上，从而可保证螺纹钢的切割长度。2、通过把螺纹钢插设在多个第一圆弧槽内，并拧动螺杆，螺杆带动压板在开口中向下滑动，由压板把螺纹钢固定在固定块中，从而按压切割机，可对多根螺纹钢进行切割，提高了切割效率。综上所述，本装置便于对螺纹钢的切割长度进行控制，并可对多根螺纹钢进行切割，提高了切割效率。附图说明图1为本专利技术提出的精轧螺纹钢后处理设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的精轧螺纹钢后处理设备的中第一丝杆与第二丝杆之间结构示意图；图3为本专利技术提出的精轧螺纹钢后处理设备中固定块侧视的结构示意图；图4为本专利技术提出的精轧螺纹钢后处理设备中支撑板的结构示意图。图中：1固定块、111开口、112压板、113螺杆、2切割机、3支撑台、4上横杆、5下横杆、6封板、7第一丝杆、8第二丝杆、9挡板、10第一从动齿轮、11第二从动齿轮、12主动齿轮、13导向杆、14尺子、15支撑板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，精轧螺纹钢后处理设备，包括支撑腿、支撑台3与切割机2，支撑腿的顶端固定有固定块1，固定块1的顶端转动安装有切割机2，切割机2包括电机、切割轮、防护罩、按压扶手，固定块1的一侧设有支撑台3，支撑台3固定在地面上，支撑台3可对放置螺纹钢的一端进行支撑，且固定块1远离支撑台3一侧的上下两端焊接固定有上横杆4与下横杆5，上横杆4与下横杆5远离固定块1的一端螺钉固定有封板6，封板6的外侧通过轴承转动安装有主动齿轮12，封板6与固定块1之间转动安装有第一丝杆7与第二丝杆8，第一丝杆7与第二丝杆8的两端通过轴承转动安装在封板6与固定块1上，第一丝杆7与第二丝杆8均贯穿封板6，且第一丝杆7的外端键连接有第一从动齿轮10，第二丝杆8的外端键连接有第二从动齿轮11，主动齿轮12均与第一从动齿轮10、第二从动齿轮11啮合，且主动齿轮12外侧边缘处安装有把手，第一丝杆7与第二丝杆8上安装有挡板9，挡板9的一端与第一丝杆7螺纹连接，挡板9的另一端与第二丝杆8螺纹连接，且第一丝杆7与第二丝杆8的上下两侧均设有导向杆13，导向杆13的两端固定在封板6与固定块1上，下侧导向杆13上滑动安装有支撑板15，支撑板15可对螺纹钢进行支撑，固定块1上开设有开口111，开口111与固定块1的上下表面水平，且开口111贯穿固定块1的左右两侧，开口111内安装有压板112，压板112与开口111的内壁滑动连接，压板112的厚度小于开口111的高度，使压板112可在开口111中上下移动，且开口111的底面开设有第一圆弧槽，压板112的底面开设有第二圆弧槽，第一圆弧槽与第二圆弧槽相适配，第一圆弧槽的数量为三个到八个，且第一圆弧槽与第二圆弧槽的数量相同，且压板112底端中部通过轴承转动安装有螺杆113，螺杆113的底端延伸至固定块1下方，螺杆113与固定块1之间螺纹连接，支撑板15位于挡板9与固定块1之间，支撑板15的数量有两块到三块，且支撑板15的底端位于下横杆5的顶端，并且支撑板15的顶端开有第三圆弧槽，第三圆弧槽的中心线与第一圆弧槽的中心线处于同一条直线上，第三圆弧槽的数量与第一圆弧槽的数量相同，上横杆4靠近第一丝杆7一侧的外侧螺钉固定有尺子14。本实施例中，通过旋转主动齿轮12边缘处的把手，使主动齿轮12旋转，主动齿轮12带动第一从动齿轮10与第二从动齿轮11旋转，使第一丝杆7与第二丝杆8旋转，使挡板9在第一丝杆7与第二丝杆上8移动，观察尺子14上的刻度，根据螺纹钢需要切割的长度来控制挡板9移动的距离，把螺纹钢插设在压板112与固定块1之间，使其位于第一圆弧槽与第二圆弧槽中，并使其抵到挡板9上，并拨动支撑板15，至支撑板15在下横杆5上移动，均匀分配支撑板15的位置，由支撑板15对螺纹钢进行支撑，防止螺纹钢切割时晃动，并拧动螺杆113，螺杆113带动压板112在开口111中向下滑动，由压板112把螺纹钢固定在固定块1中，从而打开切割机2，向下按压切割机2，可对多根螺纹钢进行切割，提高了切割效率，从而可保证螺纹钢的切割长度。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精轧螺纹钢后处理设备，包括支撑腿、支撑台(3)与切割机(2)，支撑腿的顶端固定有固定块(1)，其特征在于，所述固定块(1)的一侧设有支撑台(3)，且固定块(1)远离所述支撑台(3)一侧的上下两端固定有上横杆(4)与下横杆(5)，所述上横杆(4)与下横杆(5)远离所述固定块(1)的一端固定有封板(6)，封板(6)的外侧转动安装有主动齿轮(12)，所述封板(6)与固定块(1)之间转动安装有第一丝杆(7)与第二丝杆(8)，所述第一丝杆(7)与第二丝杆(8)均贯穿所述封板(6)，且第一丝杆(7)的外端固定有第一从动齿轮(10)，第二丝杆(8)的外端固定有第二从动齿轮(11)，所述第一丝杆(7)与第二丝杆(8)上安装有挡板(9)，且第一丝杆(7)与第二丝杆(8)的上下两侧均设有导向杆(13)，下侧所述导向杆(13)上滑动安装有支撑板(15)；所述固定块(1)上开设有开口(111)，所述开口(111)内安装有压板(112)，且开口(111)的底面开设有第一圆弧槽，所述压板(112)的底面开设有第二圆弧槽，且压板(112)底端中部转动安装有螺杆(113)，螺杆(113)的底端延伸至所述固定块(1)下方。...

【技术特征摘要】
1.精轧螺纹钢后处理设备，包括支撑腿、支撑台(3)与切割机(2)，支撑腿的顶端固定有固定块(1)，其特征在于，所述固定块(1)的一侧设有支撑台(3)，且固定块(1)远离所述支撑台(3)一侧的上下两端固定有上横杆(4)与下横杆(5)，所述上横杆(4)与下横杆(5)远离所述固定块(1)的一端固定有封板(6)，封板(6)的外侧转动安装有主动齿轮(12)，所述封板(6)与固定块(1)之间转动安装有第一丝杆(7)与第二丝杆(8)，所述第一丝杆(7)与第二丝杆(8)均贯穿所述封板(6)，且第一丝杆(7)的外端固定有第一从动齿轮(10)，第二丝杆(8)的外端固定有第二从动齿轮(11)，所述第一丝杆(7)与第二丝杆(8)上安装有挡板(9)，且第一丝杆(7)与第二丝杆(8)的上下两侧均设有导向杆(13)，下侧所述导向杆(13)上滑动安装有支撑板(15)；所述固定块(1)上开设有开口(111)，所述开口(111)内安装有压板(112)，且开口(111)的底面开设有第一圆弧槽，所述压板(112)的底面开设有第二圆弧槽，且压板(112)底端中部转动安装有螺杆(113)，螺杆(113)的底端延伸至所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤建设，张宏波，董亚鹏，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13