作业平台移动式防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了作业平台移动式防护装置，包括立柱和作业平台，所述作业平台水平安装于两侧立柱的中间，还包括H钢、连接件、KBK轨道、连杆、护栏、侧向滚轮轴承、导向槽、减速电机、承载滚轮、摩擦行走轮和定位挡块，所述立柱的顶部安装有H钢，所述H钢平行于作业平台，所述H钢的下边缘通过连接件下挂KBK轨道，所述KBK轨道内部安装有两组承载滚轮，所述承载滚轮可沿KBK轨道内部滑动，所述承载滚轮的下侧通过连杆与护栏连接，所述护栏的底边位于导向槽内。本实用新型专利技术生产效率比以前提高了1/2，以前叉车作业的等待时间为2H/天，现在只需要1H/天。

Mobile Protective Device for Work Platform

The utility model provides a movable protective device for a working platform, including a pillar and a working platform. The working platform is horizontally installed in the middle of the two sides of the pillars, and also includes H steel, connectors, KBK tracks, connecting rods, guardrails, side roller bearings, guide grooves, deceleration motors, load rollers, friction running wheels and positioning blocks. The top of the pillar is provided with H steel. Parallel to the working platform, the lower edge of H steel is hung down the KBK track through the connector. The KBK track is internally equipped with two sets of load-bearing rollers, which can slide along the KBK track. The lower edge of the load-bearing rollers is connected with the guardrail through the connecting rod, and the bottom edge of the guardrail is located in the guide groove. The production efficiency of the utility model is 1/2 higher than that of the previous one, and the waiting time of the forklift operation is 2H/day, but now it only needs 1H/day.

【技术实现步骤摘要】
作业平台移动式防护装置
本技术涉及高空作业安全防护
，特别涉及作业平台移动式防护装置。
技术介绍
公司KDH生产线的产品流出平台高于地面1.8M，从鳞板机出来的产品经抛丸、检查后，全部放入位于平台边缘的铁箱中或者托盘上。平台从左至右的长度为8M，为了叉车作业的方便，在平台边缘一直未能安装防护栏，员工在检查和摆放产品时经常会占在平台边缘作业，非常危险，一旦从平台坠落后果不堪设想。有时员工作业同时，位于地面上的转运叉车也会开到同一位置作业，极有可能发生叉车与员工的相碰事故，所以为了安全起见，目前采取的作业方式是错时作业，这样，虽然避免了作业伤害的机率，但是，还存在作业坠落的风险，同时，也增加了叉车作业的等待时间，严重影响了生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供作业平台移动式防护装置。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：作业平台移动式防护装置，包括立柱和作业平台，所述作业平台水平安装于两侧立柱的中间，还包括H钢、连接件、KBK轨道、连杆、护栏、侧向滚轮轴承、导向槽、减速电机、承载滚轮、摩擦行走轮和定位挡块，所述立柱的顶部安装有H钢，所述H钢平行于作业平台，所述H钢的下边缘通过连接件下挂KBK轨道，所述KBK轨道内部安装有两组承载滚轮，所述承载滚轮可沿KBK轨道内部滑动，所述承载滚轮的下侧通过连杆与护栏连接，所述护栏的底边位于导向槽内，所述护栏置于导向槽内的两侧边缘设有侧向滚轮轴承，所述侧向滚轮轴承紧贴导向槽设置，所述导向槽安装于作业平台外侧，与H钢相互平行；所述KBK轨道底部与护栏之间紧压一只由减速电机驱动的摩擦行走轮，所述减速电机固定在护栏上。进一步的，所述护栏的长度为作业平台长度的一半，所述导向槽与作业平台的长度一致，所述导向槽的两端设有定位挡块，所述定位挡块焊接在立柱上。进一步的，所述摩擦行走轮与减速电机固定在护栏上，所述连杆焊接在护栏顶部，所述摩擦行走轮位于连杆侧面。进一步的，所述H钢与导向槽焊接于两侧立柱上，所述导向槽为C型导向槽。进一步的，所述立柱上设有限位开关。在作业平台左右两端的立柱之间焊接一根固定的H钢；在H钢的下缘板上利用连接件下挂一根KBK轨道，非钢性，可前后左右微动，其中连接件与KBK轨道都为市面上的通用标准件，可直接购买安装；KBK轨道内部装有左右两组承载滚轮，左右滑轮组下吊作业移动式防护栏，KBK轨道底部紧压一只由电机驱动的摩擦行走轮，驱动力依靠轮缘与KBK轨道底部的摩擦力；承载滚轮通过连杆与护栏连接，以此带动护栏的左右移动。护栏虽然呈悬挂的浮动状态，但是在作业平台边缘安装了C型导向槽，让护栏底边插入导向槽内，既可防止护栏底部摆，又可控制护栏行走方向。本技术所带来的有益效果是：1、护栏的承载是依靠KBK内的承载滚轮，移动是依靠摩擦行走轮：摩擦行走轮通过弹簧紧贴于KBK轨道的下翼缘，避免了由于轨道底部不平而导致的摩擦力不足；2、护栏底边与导向槽不直接接触，但在底边两侧装有滚珠轴承，确保护栏与导向槽侧壁的滑动摩擦变为滚动摩擦，有效地减小了护栏底部与导向槽的摩擦阻力，确保护栏移动的平稳与灵活；3、护栏宽度为平台宽度的一半（4m），可左右移动，平台两侧立柱上装有限位开关和定位档块，双重防止护栏冲出轨道而发生事故；4、员工在平台左侧作业时，开动行走电机把护栏移动至左侧，叉车可在右侧作业，反之，亦然；5、自从有了安全护栏，生产效率比以前提高了1/2，以前叉车作业的等待时间为2H/天，现在只需要1H/天；该装置得到了政府安监部门和同行业的好评和推广，为敞开式平台的防护栏安装开创了先河。附图说明图1是本技术结构的主视图。图2是本技术结构的左视图。图3是图2中A的放大示意图。图4是图2中B的放大示意图。图中标号：1、H钢；2、连接件；3、KBK轨道；4、连杆；5、护栏；6、立柱；7、作业平台；8、侧向滚轮轴承；9、导向槽；10、减速电机；11、承载滚轮；12、摩擦行走轮；13、定位挡块。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1-4所示，作业平台移动式防护装置，包括立柱6和作业平台7，所述作业平台7水平安装于两侧立柱6的中间，还包括H钢1、连接件2、KBK轨道3、连杆4、护栏5、侧向滚轮轴承8、导向槽9、减速电机10、承载滚轮11、摩擦行走轮12和定位挡块13，所述立柱6的顶部安装有H钢1，所述H钢1平行于作业平台7，所述H钢1的下边缘通过连接件2下挂KBK轨道3，所述KBK轨道3内部安装有两组承载滚轮11，所述承载滚轮11可沿KBK轨道3内部滑动，所述承载滚轮11的下侧通过连杆4与护栏5连接，所述护栏5的底边位于导向槽9内，所述护栏5置于导向槽9内的两侧边缘设有侧向滚轮轴承8，所述侧向滚轮轴承8紧贴导向槽9设置，所述导向槽9安装于作业平台7外侧，与H钢1相互平行；所述KBK轨道3底部与护栏5之间紧压一只由减速电机10驱动的摩擦行走轮12，所述减速电机10固定在护栏5上。进一步的，所述护栏5的长度为作业平台7长度的一半，所述导向槽9与作业平台7的长度一致，所述导向槽9的两端设有定位挡块13，所述定位挡块13焊接在立柱6上。所述摩擦行走轮12与减速电机10固定在护栏5上，所述连杆4焊接在护栏5顶部，所述摩擦行走轮12位于连杆4侧面。所述H钢1与导向槽9焊接于两侧立柱6上，所述导向槽9为C型导向槽，用来固定护栏5的位置。所述立柱6上设有限位开关，来限定护栏5的移动位置。下面结合附图和工作原理对本技术进一步说明。在立柱6的外侧焊接有H钢1，同时在作业平台7的外侧固定有导向槽9，H钢1与导向槽9相互平行，在H钢1与导向槽9之间设置吊挂可移动的护栏5，护栏5通过连杆4下吊在KBK轨道3上，KBK轨道3通过连接件2固定在H钢1上，护栏5底边在导向槽9内，其中护栏5下端两侧设有侧向滚轮轴承8，使护栏5与导向槽9的侧壁为滚动摩擦；在KBK轨道3底部紧压一只由减速电机10驱动的摩擦式行走轮12，当减速电机10开始工作后，带动摩擦式行走轮12转动，摩擦式行走轮12通过自身与KBK轨道3的底部摩擦力推动护栏5沿轨道方向移动，其中，护栏5的顶部通过连杆4连接在KBK轨道内部的承载滚轮11上，底部安装有侧向滚轮轴承8，承载滚轮11与侧向滚轮轴承8有效地减少了护栏5前进的摩擦力，且上下两端的固定确保了护栏5移动的平稳与灵活；护栏5的宽度为作业平台7长度的一半，可沿KBK轨道3左右移动，同时，在作业平台7两侧的立柱上安装有限位开关和定位挡块13，双重防止护栏冲出轨道而发生事故；当员工在平台左侧作业时，开动电机把护栏5移动至左侧，叉车可在右侧作业，反之，亦然。自从有了安全护栏，生产效率比以前提高了1/2，以前叉车作业的等待时间为2H/天，现在只需要1H/天；该装置得到了政府安监部门和同行业的好评和推广，为敞开式平台的防护栏安装开创了先河。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.作业平台移动式防护装置，包括立柱（6）和作业平台（7），所述作业平台（7）水平安装于两侧立柱（6）的中间，其特征在于，还包括H钢（1）、连接件（2）、KBK轨道（3）、连杆（4）、护栏（5）、侧向滚轮轴承（8）、导向槽（9）、减速电机（10）、承载滚轮（11）、摩擦行走轮（12）和定位挡块（13），所述立柱（6）的顶部安装有H钢（1），所述H钢（1）平行于作业平台（7），所述H钢（1）的下边缘通过连接件（2）下挂KBK轨道（3），所述KBK轨道（3）内部安装有两组承载滚轮（11），所述承载滚轮（11）可沿KBK轨道（3）内部滑动，所述承载滚轮（11）的下侧通过连杆（4）与护栏（5）连接，所述护栏（5）的底边位于导向槽（9）内，所述护栏（5）置于导向槽（9）内的两侧边缘设有侧向滚轮轴承（8），所述侧向滚轮轴承（8）紧贴导向槽（9）设置，所述导向槽（9）安装于作业平台（7）外侧，与H钢（1）相互平行；所述KBK轨道（3）底部与护栏（5）之间紧压一只由减速电机（10）驱动的摩擦行走轮（12），所述减速电机（10）固定在护栏（5）上。

【技术特征摘要】
1.作业平台移动式防护装置，包括立柱（6）和作业平台（7），所述作业平台（7）水平安装于两侧立柱（6）的中间，其特征在于，还包括H钢（1）、连接件（2）、KBK轨道（3）、连杆（4）、护栏（5）、侧向滚轮轴承（8）、导向槽（9）、减速电机（10）、承载滚轮（11）、摩擦行走轮（12）和定位挡块（13），所述立柱（6）的顶部安装有H钢（1），所述H钢（1）平行于作业平台（7），所述H钢（1）的下边缘通过连接件（2）下挂KBK轨道（3），所述KBK轨道（3）内部安装有两组承载滚轮（11），所述承载滚轮（11）可沿KBK轨道（3）内部滑动，所述承载滚轮（11）的下侧通过连杆（4）与护栏（5）连接，所述护栏（5）的底边位于导向槽（9）内，所述护栏（5）置于导向槽（9）内的两侧边缘设有侧向滚轮轴承（8），所述侧向滚轮轴承（8）紧贴导向槽（9）设置，所述导向槽（9）安装于作业平台（7）外侧，与H钢（1）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建国，
申请(专利权)人：苏州中央可锻有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32