石墨烯地坪漆的制备方法及石墨烯地坪漆技术

本发明专利技术公开了石墨烯地坪漆的制备方法及石墨烯地坪漆，其包括以下步骤：S2、物料A制作区域中的搅拌转速为1800r/min，加热器的加热，温度范围在70‑80摄氏度，搅拌时间为1.5小时；S3、在物料B制作区域投入相应物体，物料B制作区域中的搅拌转速为1800r/min，搅拌时间1小时；在物料A制作区域搅拌的1小时的同时，物料A制作区域加热器不进行加热且进行搅拌1小时，进行冷却；制得物料A和物料B。本发明专利技术具有成本低，与被附着物更加紧密不容易损坏脱落，更加能够适应恶劣环境，导电性能更加好，容易制作，使用寿命长的优点。

Preparation of Graphene Floor Paint and Graphene Floor Paint

The invention discloses a preparation method of graphene floor paint and a graphene floor paint, which comprises the following steps: stirring speed in the production area of S2 and Material A is 1800 r/min, heater is heated, temperature range is 70 to 80 degrees Celsius, stirring time is 1.5 hours; S3, putting corresponding objects into the production area of Material B, stirring speed in the production area of Material B is 1800 r/min, and stirring time is 1.5 hours. Material A and Material B are prepared by mixing for 1 hour in Material A production area and cooling without heating and mixing for 1 hour in Material A production area. The invention has the advantages of low cost, tighter contact with the attachment, no easy damage and falling off, more adaptable to harsh environment, better conductivity, easy fabrication and long service life.

【技术实现步骤摘要】
石墨烯地坪漆的制备方法及石墨烯地坪漆
本专利技术涉及地坪漆
，尤其涉及石墨烯地坪漆。
技术介绍
中国专利技术专利申请号为201710777479.3，专利名称为一种新型石墨烯地坪漆及其制备方法，公开了采用以下成分：双酚A环氧树脂、石墨烯、活性稀释剂、分散剂、消泡剂、乳化剂、填料、水、氧化石墨烯、丙烯氰-二乙烯三胺化合物及纳米氧化锌。传统的石墨烯地坪漆存在以下缺点：1、成本高，包括物料成本和制作过程的成本；2、与被附着物的粘结关系有待改善，也就是在特殊要求的环境中，传统的地坪漆可能出现与地板相互脱离的情况，特别是在两种材料之间的连接时候，及在剧烈晃动情况下，地坪漆的缺点就凸显出来了，主要是热膨胀系数不是很接近，相差很大导致的。例如应用在船艇、地震地区、晃动的设备。又比如在需要将两种不同材料之间进行连接的时候，往往这两种不同的材料在牢固性上很难进一步提升，进一步在两种材料之间添加地坪漆的话，整个连接关系更加容易瓦解，严重影响使用寿命；3、地坪漆的导电功能上可以进一步开发，现在的地坪漆是具有引导静电额功能，但是成本比较高的同时，在引导大电流的时候就比较困难，也就是电荷移动得不够快，按照传统技术方案去做电荷移动比较快的话，就需要花费很大的成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供石墨烯地坪漆的制备方法及石墨烯地坪漆，其具有成本低，与被附着物更加紧密不容易损坏脱落，更加能够适应恶劣环境，导电性能更加好，容易制作，使用寿命长的优点。本专利技术所采用的技术方案是：石墨烯地坪漆的制备方法，其包括以下步骤：S1、设置有石墨烯地坪漆生产设备，石墨烯地坪漆生产设备设有物料A的制作区域和物料B的制作区域及物料A和物料B的混合区域，物料A制作区域设于混合区域上方，物料B区域设于混合区域上方；S2、在物料A制作区域按照质量份比投入以下物体：双酚A环氧树脂40-50份、活性稀释剂4-5份、分散剂0.4-0.5份、石墨烯2-5份、云母粉0.1-0.3份、金属颗粒1-2份、不锈钢粉1-2份、铝合金粉1-2份、乳化剂10-15份、消泡剂0.5-0.6份、填料50-70份及水20-30份；物料A制作区域中的搅拌转速为1800r/min，加热器的加热，温度范围在70-80摄氏度，搅拌时间为1.5小时；S3、在物料B制作区域按照质量份比投入以下物体：氧化石墨烯4-5份、丙烯氰-二乙烯三胺化合物20-25份及纳米氧化锌1-2份；物料B制作区域中的搅拌转速为1800r/min，搅拌时间1小时；在物料A制作区域搅拌的1小时的同时，物料A制作区域加热器不进行加热且进行搅拌1小时，进行冷却；制得物料A和物料B；S4、物料A和物料B以5:1的比例加入到混合区域，进行搅拌混合，制得成品；石墨烯地坪漆生产设备，其包括机架、大料斗、隔离板、第一出料管、第二出料管、第一电磁阀、第二电磁阀、混合料斗、第一搅拌装置、第二搅拌装置、上盖、第一紫外线灯、第二紫外线灯、第三出料管、第三电磁阀及控制器；控制器均电性连接于第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一紫外线灯和第二紫外线灯；大料斗固定安装在机架上、混合料斗固定安装在机架上且设于大料斗下方；第一搅拌装置和第二搅拌装置均固定安装在机架上；隔离板将大料斗内部分成物料A制作区域和物料B制作区域；混合料斗内部形成混合区域；设于物料A制作区域底部大料斗设有第一出料口，第一出料口处安装第一出料管的上端，设于物料B制作区域底部大料斗设有第二出料口，第二出料口处安装第二出料管的上端；第一电磁阀设于混合料斗上方且固定安装在第一出料管下端，第二电磁阀设于混合料斗上方且固定安装在第二出料管下端；第三电磁阀固定安装在第三出料管下端；第二搅拌装置包括第二驱动马达、与第二驱动马达传动连接且设于混合料斗内部的第二搅拌轴及若干阵列分布在第二搅拌轴上的第二搅拌叶片；第一搅拌装置包括第一驱动马达、与第一驱动马达传动连接的第一搅拌轴、若干阵列分布在第一搅拌轴一端的左侧搅拌叶片及若干阵列分布在第一搅拌轴另一端的右侧搅拌叶片；左侧叶片设于物料A制作区域内部，右侧叶片设于物料B制作区域内部，第一搅拌轴的中间穿过隔离板的中间，第一搅拌轴的一端穿过设于物料A制作区域的大料斗侧壁，第一搅拌轴的另一端穿过设于物料B制作区域的侧壁，第一搅拌轴内部设有自设于物料A制作区域的一端往物料B制作区域一端方向贯通的透光孔，第二紫外线灯固定安装在机架上且朝向透光孔内部，第一搅拌轴设于物料A制作区域一端的外表面设有光遮蔽材料涂层，第一搅拌轴为透明材质的第一搅拌轴，自第二紫外线灯、透光孔、第一搅拌轴设于物料B制作区域的一端及物料B制作区域形成光路区域；盖子设于物料B制作区域上端，且盖子一端与大料斗相互铰接；第一紫外线灯固定安装在盖子上，且第一紫外线灯朝向物料B制作区域内。金属颗粒为微小的铜颗粒，微小的铜颗粒相互之间不接触，当受到挤压的时候就在挤压的方向形成连通导电的作用，也就是当有物体对地坪漆进行大力挤压的时候，一个铜颗粒或者两三个铜颗粒会将地坪漆上表面的电传递给地坪漆下端，这样就不需要将施工好的地坪漆进行钻孔或者打钉了；不锈钢粉是当地坪漆施工在不锈钢地面的时候，使得地坪漆的热膨胀系数跟不锈钢地板更加接近，因此可以在传统地坪漆的基础上更加牢固，毕竟特殊场合的在使用传统地坪漆的时候会受到约束，一旦地坪漆的一部分被损坏了，那么美观上面就有非常大的瑕疵，很容易藏脏，而且整块的地坪漆也会因为其他外部因素越级越累的被损坏，所以最好的结果就是不需要损坏地坪漆为最理想。传统的地坪漆是可以导静电，但是对于到比较大的电流的时候就不是很理想，相当于是人体的电荷可以移动的阻力更加小，地坪漆的电荷可以移动的阻力更加大(这个是电子技术的基本原理，电荷的移动就产生电流，电流跟人体一样，电流走的地方相当于路，电阻相当于路中的障碍物，这样形象的表述，可能更好理解一点)，电流会向电阻小的地方走，那么对于人体是一种不利的影响；铝合金粉也是为了使得地坪漆与被附着的地板的热膨胀系数更加接近，例如将地坪漆使用在铝合金船艇的时候，就能够很好的变现处性能了，因为海水是咸了因此无论是铝合金表面形成氧化铝膜，还是采用防腐漆，船艇的表面腐蚀还是一样会腐蚀，而且腐蚀时间也不需要很长。因此能够与被附着物更加牢固且又不需要损坏地坪漆是比较好的选择；云母粉还是必须使用的，因为云母粉的导电效果比较好，只是需要将云母粉的质量份比降下来，以降低成本，很多电器在地坪漆上不能够很好的接地，因此电器的接地，且容易将电器上的电传递出去是一个很好的方案，传统的地坪漆容易出现有时候在局部不能够将电导出去，这样的地坪漆还是有待改善的。传统的生产方式是将两种物料分别制作，耗费的时间比较长，也需要两台设备，也就是在降低成本方面还是有待改善的，本专利技术创造就是采用第一搅拌装置同时为物料A制作区域和物料B制作区域提供搅拌力，也节约的设备采购成本，同时搅拌时间可以同时，能够降低时间长的成本。进一步，第一电磁阀与第一出料管之间安装有第一流量计，第二电磁阀与第二出料管之间安装有第二流量计，第一流量计和第二流量计均电性连接于控制器。而且掺杂了微量的铜颗粒可以为高频感应加热器进行感应加热，也就是高频感应加热器产生的频率对铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石墨烯地坪漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S1、设置有石墨烯地坪漆生产设备，石墨烯地坪漆生产设备设有物料A的制作区域和物料B的制作区域及物料A和物料B的混合区域，物料A制作区域设于混合区域上方，物料B区域设于混合区域上方；S2、在物料A制作区域按照质量份比投入以下物体：双酚A环氧树脂40‑50份、活性稀释剂4‑5份、分散剂0.4‑0.5份、石墨烯2‑5份、云母粉0.1‑0.3份、金属颗粒1‑2份、不锈钢粉1‑2份、铝合金粉1‑2份、乳化剂10‑15份、消泡剂0.5‑0.6份、填料50‑70份及水20‑30份；物料A制作区域中的搅拌转速为1800r/min，加热器的加热，温度范围在70‑80摄氏度，搅拌时间为1.5小时；S3、在物料B制作区域按照质量份比投入以下物体：氧化石墨烯4‑5份、丙烯氰‑二乙烯三胺化合物20‑25份及纳米氧化锌1‑2份；物料B制作区域中的搅拌转速为1800r/min，搅拌时间1小时；在物料A制作区域搅拌的1小时的同时，物料A制作区域加热器不进行加热且进行搅拌1小时，进行冷却；制得物料A和物料B；S4、物料A和物料B以5:1的比例加入到混合区域，进行搅拌混合，制得成品；石墨烯地坪漆生产设备，其包括机架、大料斗、隔离板、第一出料管、第二出料管、第一电磁阀、第二电磁阀、混合料斗、第一搅拌装置、第二搅拌装置、上盖、第一紫外线灯、第二紫外线灯、第三出料管、第三电磁阀及控制器；控制器均电性连接于第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一紫外线灯和第二紫外线灯；大料斗固定安装在机架上、混合料斗固定安装在机架上且设于大料斗下方；第一搅拌装置和第二搅拌装置均固定安装在机架上；隔离板将大料斗内部分成物料A制作区域和物料B制作区域；混合料斗内部形成混合区域；设于物料A制作区域底部大料斗设有第一出料口，第一出料口处安装第一出料管的上端，设于物料B制作区域底部大料斗设有第二出料口，第二出料口处安装第二出料管的上端；第一电磁阀设于混合料斗上方且固定安装在第一出料管下端，第二电磁阀设于混合料斗上方且固定安装在第二出料管下端；第三电磁阀固定安装在第三出料管下端；第二搅拌装置包括第二驱动马达、与第二驱动马达传动连接且设于混合料斗内部的第二搅拌轴及若干阵列分布在第二搅拌轴上的第二搅拌叶片；第一搅拌装置包括第一驱动马达、与第一驱动马达传动连接的第一搅拌轴、若干阵列分布在第一搅拌轴一端的左侧搅拌叶片及若干阵列分布在第一搅拌轴另一端的右侧搅拌叶片；左侧叶片设于物料A制作区域内部，右侧叶片设于物料B制作区域内部，第一搅拌轴的中间穿过隔离板的中间，第一搅拌轴的一端穿过设于物料A制作区域的大料斗侧壁，第一搅拌轴的另一端穿过设于物料B制作区域的侧壁，第一搅拌轴内部设有自设于物料A制作区域的一端往物料B制作区域一端方向贯通的透光孔，第二紫外线灯固定安装在机架上且朝向透光孔内部，第一搅拌轴设于物料A制作区域一端的外表面设有光遮蔽材料涂层，第一搅拌轴为透明材质的第一搅拌轴，自第二紫外线灯、透光孔、第一搅拌轴设于物料B制作区域的一端及物料B制作区域形成光路区域；盖子设于物料B制作区域上端，且盖子一端与大料斗相互铰接；第一紫外线灯固定安装在盖子上，且第一紫外线灯朝向物料B制作区域内。...

【技术特征摘要】
1.石墨烯地坪漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S1、设置有石墨烯地坪漆生产设备，石墨烯地坪漆生产设备设有物料A的制作区域和物料B的制作区域及物料A和物料B的混合区域，物料A制作区域设于混合区域上方，物料B区域设于混合区域上方；S2、在物料A制作区域按照质量份比投入以下物体：双酚A环氧树脂40-50份、活性稀释剂4-5份、分散剂0.4-0.5份、石墨烯2-5份、云母粉0.1-0.3份、金属颗粒1-2份、不锈钢粉1-2份、铝合金粉1-2份、乳化剂10-15份、消泡剂0.5-0.6份、填料50-70份及水20-30份；物料A制作区域中的搅拌转速为1800r/min，加热器的加热，温度范围在70-80摄氏度，搅拌时间为1.5小时；S3、在物料B制作区域按照质量份比投入以下物体：氧化石墨烯4-5份、丙烯氰-二乙烯三胺化合物20-25份及纳米氧化锌1-2份；物料B制作区域中的搅拌转速为1800r/min，搅拌时间1小时；在物料A制作区域搅拌的1小时的同时，物料A制作区域加热器不进行加热且进行搅拌1小时，进行冷却；制得物料A和物料B；S4、物料A和物料B以5:1的比例加入到混合区域，进行搅拌混合，制得成品；石墨烯地坪漆生产设备，其包括机架、大料斗、隔离板、第一出料管、第二出料管、第一电磁阀、第二电磁阀、混合料斗、第一搅拌装置、第二搅拌装置、上盖、第一紫外线灯、第二紫外线灯、第三出料管、第三电磁阀及控制器；控制器均电性连接于第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一紫外线灯和第二紫外线灯；大料斗固定安装在机架上、混合料斗固定安装在机架上且设于大料斗下方；第一搅拌装置和第二搅拌装置均固定安装在机架上；隔离板将大料斗内部分成物料A制作区域和物料B制作区域；混合料斗内部形成混合区域；设于物料A制作区域底部大料斗设有第一出料口，第一出料口处安装第一出料管的上端，设于物料B制作区域底部大料斗设有第二出料口，第二出料口处安装第二出料管的上端；第一电磁阀设于混合料斗上方且固定安装在第一出料管下端，第二电磁阀设于混合料斗上方且固定安装在第二出料管下端；第三电磁阀固定安装在第三出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻宁，陈小刚，
申请(专利权)人：珠海聚碳复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44