【技术实现步骤摘要】
石墨烯防腐中间漆的制备方法及石墨烯防腐中间漆
本专利技术涉及石墨烯防腐中间漆的制备方法及石墨烯防腐中间漆。
技术介绍
传统的中间漆的防腐性能不够好，很容易在恶劣环境中腐蚀，不能够很好的起到保护作用。主要是热膨胀系数不接近，因此需要中间漆跟被附着物的热膨胀系数更加接近，以提高性能。导电性能也有待提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供石墨烯防腐中间漆的制备方法及石墨烯防腐中间漆，其具有容易生产，成本低，产品使用寿命长，耐腐蚀，附着力强的优点。本专利技术所采用的技术方案是：石墨烯防腐中间漆的制备方法，其包括以下步骤：S1、采用石墨烯防腐中间漆的制备装置进行生产，石墨烯防腐中间漆的制备装置设有第一制作空腔和第二制作空腔；第一制作空腔中按照质量份比分别投入环氧树脂40份，粒径为0.5微米的不锈钢粉5份，粒径为0.5微米的玻璃纤维粉5份，粒径为0.5微米的铝合金粉5份，酚醛树脂40份，粒径为0.5微米的铁粉5份，丙酮15份，钛合金份5份，以及石英粉5份；在第一制作空腔内部进行搅拌2小时，第一超声波发生器在第一制作空腔发出超声波，温度为70摄氏...
【技术保护点】
1.石墨烯防腐中间漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S1、采用石墨烯防腐中间漆的制备装置进行生产，石墨烯防腐中间漆的制备装置设有第一制作空腔和第二制作空腔；第一制作空腔中按照质量份比分别投入环氧树脂40份，粒径为0.5微米的不锈钢粉5份，粒径为0.5微米的玻璃纤维份5份，粒径为0.5微米的铝合金粉5份，酚醛树脂40份，粒径为0.5微米的铁粉5份，丙酮15份，钛合金份5份，以及石英粉5份；在第一制作空腔内部进行搅拌2小时，第一超声波发生器在第一制作空腔发出超声波，温度为70摄氏度，搅拌旋转速度为1800r/min，制得物料A；第一制作空腔与第二制作空腔相互隔离；S2、在第...
【技术特征摘要】
1.石墨烯防腐中间漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S1、采用石墨烯防腐中间漆的制备装置进行生产，石墨烯防腐中间漆的制备装置设有第一制作空腔和第二制作空腔；第一制作空腔中按照质量份比分别投入环氧树脂40份，粒径为0.5微米的不锈钢粉5份，粒径为0.5微米的玻璃纤维份5份，粒径为0.5微米的铝合金粉5份，酚醛树脂40份，粒径为0.5微米的铁粉5份，丙酮15份，钛合金份5份，以及石英粉5份；在第一制作空腔内部进行搅拌2小时，第一超声波发生器在第一制作空腔发出超声波，温度为70摄氏度，搅拌旋转速度为1800r/min，制得物料A；第一制作空腔与第二制作空腔相互隔离；S2、在第二制作空腔内部，按照质量份比分别投入石墨烯10份，磷酸锌3份，丙烯氰-二乙烯三胺化合物15份，纳米氧化锌0.5份，丙烯酸1份，磺酸盐5份，矿物油7份，有机膨润土5份，聚酰胺蜡浆3份，正丁醇2份，二甲苯3份，1000目滑石粉2份，1250目高光硫酸钡1份，钛白粉2份，氧化云铁1份，硅微粉1份；在第二制作空腔内部进行搅拌1小时，第二超声波发生器在第二制作空腔内部发出超声波，温度为70摄氏度，搅拌旋转速度为1800r/min，紫外线光照射在第二制作空腔内部，制得物料B，第一制作空腔和第二制作空腔相互隔离；S3、第一制作空腔与第二制作空腔之间的第一电磁阀打开，使得第一制作空腔内部的物体流入第二制作空腔内部，物料A和物料B为5:1的比例进行混合，进行混合搅拌1小时；混合的搅拌旋转速度为1800r/min，温度为70摄氏度，第二超声波发生器工作发出超声波，紫外线光照射在第二制作空腔内部；石墨烯防腐中间漆的制备装置包括第一料斗、设于第一料斗上端的盖子、固定安装在盖子上的第一紫外线灯、一端与管子连通的管子、与管子另一端连通的真空泵、设于第一料斗内部的第一搅拌器、设于第一料斗内部的第二搅拌器、设于第一料斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小刚，麻宁，
申请(专利权)人：珠海聚碳复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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