大锥度精浆机进退刀位置检测机构制造技术

本实用新型专利技术属于造纸机械领域，具体涉及一种大锥度精浆机进退刀位置检测机构，包括支撑杆、活动支架、固定支架、第一调整架和直线位移传感器，固定支架固定在操作侧轴承座上，支撑杆内端与操作侧轴承组件固定连接，外端固定在活动支架上，直线位移传感器安装在固定支架上，其测杆的外端固定在第一调整架上，第一调整架与活动支架固定连接，所述测杆的中心线与第一长条孔的中心线重合；直线位移传感器连接PLC控制系统。通过本实用新型专利技术能够对磨区的实际工作间隙进行实时检测、反馈，从而能够通过PLC控制系统快速精确的控制进退刀操作，确保磨区实际工作间隙的稳定，保证了磨浆质量的均匀性，提高磨浆效率，减少了无功消耗。

Inspection mechanism of feed-back knife position of large taper seminal plasma machine

The utility model belongs to the field of paper-making machinery, in particular to a measuring mechanism for the position of feed and withdraw cutters of a large taper refiner, including a support rod, a movable support, a fixed support, a first adjusting frame and a linear displacement sensor. The fixed support is fixed on the bearing seat of the operating side, the inner end of the support rod is fixed with the bearing assembly of the operating side, and the outer end is fixed on the movable support, and the linear displacement sensor is fixed. The device is mounted on a fixed bracket, and the outer end of the measuring rod is fixed on the first adjusting bracket. The first adjusting bracket is fixed and connected with the movable bracket. The central line of the measuring rod coincides with the central line of the first long hole. The linear displacement sensor is connected with the PLC control system. The utility model can detect and feedback the actual working gap of the grinding area in real time, so that the advance and retreat knife operation can be quickly and accurately controlled by the PLC control system, the stability of the actual working gap of the grinding area can be ensured, the uniformity of the grinding quality can be ensured, the grinding efficiency can be improved, and the reactive power consumption can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
大锥度精浆机进退刀位置检测机构
本技术涉及一种大锥度精浆机进退刀位置检测机构，属于造纸机械领域。
技术介绍
大锥度精浆机是化纤行业和特种纸造纸行业的长纤维打浆处理的重要设备。传统的大锥度精浆机结构如图4所示，其主要包括底座15、操作侧轴承座13、电动进退刀机构16、操作侧轴承组件14、机壳17、定子18、转子19、主轴20、传动侧轴承组件22和传动侧轴承座21等。操作侧轴承组件14、转子19和传动侧轴承组件22沿轴向方向依次与主轴20装配为主轴总成，并实现共同旋转；操作侧轴承座13、机壳17和传动侧轴承座21安装固定在底座15上；定子18安装在机壳17内腔内，并与转子19共同组成磨浆区；电动进退刀机构16为两级蜗轮蜗杆减速机构，安装在操作侧轴承组件14上，当电机旋转时，电动进退刀机构16可以拖动主轴总成做轴向移动，从而达到调整磨区间隙的作用。传统大锥度精浆机通常采用恒功率控制原理实现对浆料的打浆处理，通过人为预先设定主电机工作电流值作为基本控制参数，根据进入磨区的瞬时浆料流量、浓度等变化实时控制电动进退刀机构工作：当主电机工作电流高于设定值时，电动进退刀机构自动退刀，实现磨区工作间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大锥度精浆机进退刀位置检测机构，其特征在于：包括支撑杆(5)、活动支架(7)、固定支架(1)、第一调整架(12)和直线位移传感器(3)，固定支架(1)固定在精浆机机体的操作侧轴承座(13)上，支撑杆(5)的内端与操作侧轴承组件(14)固定连接，外端固定在活动支架(7)上，直线位移传感器(3)安装在固定支架(1)上，其测杆(4)的外端固定在第一调整架(12)上，第一调整架(12)上设有第一长条孔(11)，紧固螺栓(8)从第一调整架(12)上方穿入第一长条孔(11)，将第一调整架(12)与活动支架(7)固定连接，所述测杆(4)的中心线与第一长条孔(11)的中心线重合；直线位移传感器(3)连...

【技术特征摘要】
1.一种大锥度精浆机进退刀位置检测机构，其特征在于：包括支撑杆(5)、活动支架(7)、固定支架(1)、第一调整架(12)和直线位移传感器(3)，固定支架(1)固定在精浆机机体的操作侧轴承座(13)上，支撑杆(5)的内端与操作侧轴承组件(14)固定连接，外端固定在活动支架(7)上，直线位移传感器(3)安装在固定支架(1)上，其测杆(4)的外端固定在第一调整架(12)上，第一调整架(12)上设有第一长条孔(11)，紧固螺栓(8)从第一调整架(12)上方穿入第一长条孔(11)，将第一调整架(12)与活动支架(7)固定连接，所述测杆(4)的中心线与第一长条孔(11)的中心线重合；直线位移传感器(3)连接PLC控制系统。2.根据权利要求1所述的大锥度精...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆静，庞同国，岳林，刘卫平，崔利胜，王泽刚，
申请(专利权)人：山东晨钟机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37