一种制浆系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制浆系统，通过设置分段磨浆模块以及互换配浆模块，实现了：(1)一个出浆总管上串联多个磨浆机，多个磨浆机可以并行单机工作磨浆，也可以通过连通支管进行多级磨浆，供浆稳定，且可根据磨浆效果调整，浆液质量稳定；(2)通过并行设置两个互换适用的配浆池，实现一个配浆池配浆，另一配浆池供浆，且供浆完成后互换，其每次批次配浆总量小，浓度控制精度高，同时，可以实时进行配浆操作，生产效率大为提高；解决了调浆占用空间大，生产浆水供应不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制浆系统
本技术属于纸浆模塑
，具体的涉及一种纸浆模塑中的制浆系统。
技术介绍
纸浆模塑的传统制浆工艺，是采用称重浆板，经水泡后放置打浆机(按5％的浆水比例)进行打浆后，最后将打好的水浆放入调浆池，按比例加入防水、防油剂进行防水防油处理，处理后再加入水稀释到将水浆比例调到0.4％成为生产水浆后直接放入供浆池给生产线供浆。在生产线开机后，需要生产水浆持续不间断的供应，而现有技术中，为确保生产浆水的供应，一般根据生产需求设置调浆池的容积，在一个周期内使用完成后，再进行下一次的调浆以及稀释等作业。该种方式，其调浆池空间占用大，生产浆水供应的稳定性差，且大批量的生产浆水调制，浆料浓度控制不准确，造成产品重量不稳定超差现象严重；且问题发生后，浆水批量大，不能适用于大批量高质量纸浆制品的生产。
技术实现思路
本技术旨在提供一种制浆系统，以解决现有制浆系统，调浆(即配浆)占用空间大，生产浆水供应不稳定的问题。具体方案如下：一种制浆系统，包括分段磨浆模块、互换配浆模块以及化工添加模块；该分段磨浆模块包括进浆总管、出浆总管以及多个磨浆机；每一该磨浆机的进浆口以及出浆口分别连通至该进浆总管以及出浆总管上；且在相邻的两磨浆机之间区域，该进浆总管和出浆总管之间设有一连通支管，该连通支管上设有控制阀；该互换配浆模块包括第一配浆池、第二配浆池以及供浆管路，该出浆总管以及化工添加模块分别导通至该第一和第二配浆池，且该第一和第二配浆池均通过一控制阀导通至该供浆管路。进一步的，该化工添加模块包括第一搅拌罐以及第二搅拌罐，该第一搅拌罐以及第二搅拌罐分别连通有设有定量泵的第一化工管和第二化工管，该第一化工管和第二化工管均并联导通至该第一配浆池和第二配浆池。本技术进一步的技术方案为：沿进浆方向，该进浆总管上对应每一连通支管的后方位置均设有控制阀；沿出浆方向，该出浆总管上对应，每一该连通支管前方位置均设有控制阀。本技术进一步的技术方案为：还包括泵浆管路，该泵浆管路连通至该出浆总管上，且通过一浆液泵并行连通至该第一配浆池和第二配浆池。进一步的，该第一配浆池和第二配浆池内均设有一推进器。有益效果：本技术的制浆系统，通过设置分段磨浆模块以及互换配浆模块，实现了：(1)一个出浆总管上串联多个磨浆机，多个磨浆机可以并行单机工作磨浆，也可以通过连通支管进行多级磨浆，供浆稳定，且可根据磨浆效果调整，浆液质量稳定；(2)通过并行设置两个互换适用的配浆池，实现一个配浆池配浆，另一配浆池供浆，且供浆完成后互换，其每次批次配浆总量小，浓度控制精度高，同时，可以实时进行配浆操作，生产效率大为提高；解决了调浆占用空间大，生产浆水供应不稳定的问题。附图说明图1示出了本技术制浆系统原理示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。结合图1所示，该实施例提供了一种制浆系统，其包括分段磨浆模块、互换配浆模块以及化工添加模块。该分段磨浆模块用于对粉碎浸水后的浆粉和水的混合物进行研磨，其中，该分段磨浆模块包括一根进浆总管1、一根出浆总管2以及多个磨浆机4。在该实施例中，该磨浆机4有三个，每一该磨浆机4的进浆口以及出浆口分别连通至该进浆总管1以及出浆总管2上，以实现原料的注入，以及研磨后的输出；为实现多级研磨，在相邻的两磨浆机4之间区域，该进浆总管1和出浆总管2之间设有一连通支管3，该连通支管3上设有控制阀，以用于选择研磨级别，即控制磨浆机4的串行数目。其中，为实现原料与各级研磨浆液之间的隔离，沿进浆方向，该进浆总管1上对应每一连通支管3的后方位置均设有控制阀，该控制阀在该连通支管3开启后关闭；同样的，为控制输出浆液，沿出浆方向，该出浆总管2上对应，每一该连通支管3前方位置也均设有控制阀，该控制阀与连通支管3的导通状态为非的关系。该互换配浆模块包括第一配浆池61、第二配浆池62以及供浆管路9，该出浆总管2以及化工添加模块分别导通至该第一配浆池61和第二配浆池62，且该第一配浆池61和第二配浆池62均通过一控制阀导通至该供浆管路9，选择开启供浆管路9的控制阀，即可实现两配浆池一个拥有配浆，另一个用于配制好的浆液输出至产线。在该实施例中，该化工添加模块包括第一搅拌罐51以及第二搅拌罐52，该第一搅拌罐51内用于存储和搅拌防水化工料液，该第二搅拌罐52内用于存储防油化工料液，而后，该第一搅拌罐51以及第二搅拌罐52分别连通有设有定量泵的第一化工管和第二化工管，例如，该第一搅拌罐51连通有第一定量泵511，该第一化工管和第二化工管均并联导通至该第一配浆池61和第二配浆池62的上方位置。该第一配浆池61和第二配浆池62内的底部均设有一推进器，优选的，是螺旋推进器，且该推进器设于靠近供浆管路9的位置。以防止底部出口堵塞。同时，在产线生产过程中，经常需要根据不同产线更改配浆标准，为便于将相同浆水汇集，该互换配浆模块还包括泵浆管路8，该泵浆管路8连通至该出浆总管2上，且通过一浆液泵81并行连通至该第一配浆池61和第二配浆池62，进而，任一该配浆池内浆液，均可以通过该泵浆管路8，抽送至另一配浆池内。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制浆系统，其特征在于：包括分段磨浆模块、互换配浆模块以及化工添加模块；该分段磨浆模块包括进浆总管、出浆总管以及多个磨浆机；每一该磨浆机的进浆口以及出浆口分别连通至该进浆总管以及出浆总管上；且在相邻的两磨浆机之间区域，该进浆总管和出浆总管之间设有一连通支管，该连通支管上设有控制阀；该互换配浆模块包括第一配浆池、第二配浆池以及供浆管路，该出浆总管以及化工添加模块分别导通至该第一和第二配浆池，且该第一和第二配浆池均通过一控制阀导通至该供浆管路。

【技术特征摘要】
1.一种制浆系统，其特征在于：包括分段磨浆模块、互换配浆模块以及化工添加模块；该分段磨浆模块包括进浆总管、出浆总管以及多个磨浆机；每一该磨浆机的进浆口以及出浆口分别连通至该进浆总管以及出浆总管上；且在相邻的两磨浆机之间区域，该进浆总管和出浆总管之间设有一连通支管，该连通支管上设有控制阀；该互换配浆模块包括第一配浆池、第二配浆池以及供浆管路，该出浆总管以及化工添加模块分别导通至该第一和第二配浆池，且该第一和第二配浆池均通过一控制阀导通至该供浆管路。2.根据权利要求1所述的制浆系统，其特征在于：该化工添加模块包括第一搅拌罐以及第二搅拌罐，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏炳龙，苏双全，
申请(专利权)人：吉特利环保科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35