油冷器管子缺陷检测方法技术

本发明专利技术提供一种油冷器管子缺陷检测方法，用于解决现有技术中油冷器管子缺陷检测的问题。本发明专利技术提供一种油冷器管子缺陷检测方法，所述油冷器包括管子和位于管子之间的翅片，所述翅片焊接在所述管子上，所述油冷器管子缺陷检测方法包括：密封加压步骤，将所述管子密封，并向所述管子内充入高压液体或者气体；膨胀检测步骤，检测所述管子是否膨胀。有效避免油冷器使用时的泄漏问题。

Defect Detection Method for Oil Cooler Tube

The invention provides a defect detection method for oil cooler tubes, which is used to solve the defect detection problem of oil cooler tubes in the prior art. The invention provides a defect detection method for an oil cooler tube, which comprises a tube and a fin located between the tubes. The fin is welded on the tube. The defect detection method for the oil cooler tube includes: sealing pressure step, sealing the tube and filling the tube with high pressure liquid or gas; expansion detection step, detecting whether the tube is or not. Expansion. Effectively avoid leakage of oil cooler in use.

【技术实现步骤摘要】
油冷器管子缺陷检测方法
本专利技术涉及一种散热器领域，特别是涉及一种油冷器管子缺陷检测方法。
技术介绍
传统油冷器气密检查后，工厂内不实施管子膨胀检查，直接导致管子膨胀变形产品流向市场，装配到设备(比如挖掘机)上以后运行一段时间产品泄漏导致发动机高温。油冷器的内翅片与管子内部剥离，造成粘接不良；挖掘机在工作状态中受油液压力的影响，导致油冷器管子膨胀处破裂漏泄。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种油冷器管子缺陷检测方法，用于解决现有技术中油冷器管子缺陷检测的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种油冷器管子缺陷检测方法，所述油冷器包括管子和位于管子之间的翅片，所述翅片焊接在所述管子上，所述油冷器管子缺陷检测方法包括：密封加压步骤，将所述管子密封，并向所述管子内充入高压液体或者气体；膨胀检测步骤，检测所述管子是否膨胀。可选的，所述膨胀检测步骤包括如下步骤：用光照向所述管子和所述翅片的连接处，判断所述光是否穿过所述油冷器。可选的，通过肉眼观察所述光是否穿过所述油冷器。可选的，通过光敏传感器检测所述光是否穿过所述油冷器。可选的，通过拍照对比判断所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油冷器管子缺陷检测方法，所述油冷器包括管子和位于管子之间的翅片，所述翅片焊接在所述管子上，其特征在于，所述油冷器管子缺陷检测方法包括：密封加压步骤，将所述管子密封，并向所述管子内充入高压液体或者气体；膨胀检测步骤，检测所述管子是否膨胀。

【技术特征摘要】
1.一种油冷器管子缺陷检测方法，所述油冷器包括管子和位于管子之间的翅片，所述翅片焊接在所述管子上，其特征在于，所述油冷器管子缺陷检测方法包括：密封加压步骤，将所述管子密封，并向所述管子内充入高压液体或者气体；膨胀检测步骤，检测所述管子是否膨胀。2.根据权利要求1所述的油冷器管子缺陷检测方法，其特征在于：所述膨胀检测步骤包括如下步骤：用光照向所述管子和所述翅片的连接处，判断所述光是否穿过所述油冷器。3.根据权利要求2所述的油冷器管子缺陷检测方法，其特征在于：通过肉眼观察所述光是否穿过所述油冷器。4.根据权利要求2所述的油冷器管子缺陷检测方法，其特征在于：通过光敏传感器检测所述光是否穿过所述油冷器。5.根据权利要求2所述的油冷器管子缺陷检测方法，其特征在于：通过拍照对比判断所述光是否穿过所述油冷器。6.根据权利要求1-5任一所述的油冷器管子...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁媛，黄建川，周俊杰，
申请(专利权)人：重庆东京散热器有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50