一种可调节孔距的耐火材料打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节孔距的耐火材料打孔设备，包括框架和第二液压缸，所述框架内侧设置有传送装置，且传送装置上固定有挡板，同时框架顶端设置有第一液压缸，所述第一液压缸与第一液压杆上端相连接，且第一液压杆下端固定有马达，同时马达与角磨片相连接，所述第二液压缸设置在框架内侧上，且第二液压缸设置在传送装置左侧，同时第二液压缸通过第二液压杆与顶板相连接，所述框架左侧顶部固定有固定块，且固定块之间固定有滑杆。该可调节孔距的耐火材料打孔设备，顶板的设置，可以通过第二液压杆的伸缩将耐火材料向上推送，利用钻头来为耐火材料打孔，提高厂商的打孔效率。

A Refractories Punching Equipment with Adjustable Hole Spacing

The utility model discloses a fireproof material punching device with adjustable hole spacing, which comprises a frame and a second hydraulic cylinder. The frame side is provided with a conveying device, and a baffle is fixed on the conveying device. At the same time, the top of the frame is provided with a first hydraulic cylinder, which is connected with the upper end of the first hydraulic rod, and the lower end of the first hydraulic rod is fixed with a motor, at the same time, the motor and the angle are fixed. The grinding disc is connected, the second hydraulic cylinder is arranged on the side of the frame, and the second hydraulic cylinder is arranged on the left side of the conveying device. At the same time, the second hydraulic cylinder is connected with the roof through the second hydraulic rod. The left top of the frame is fixed with a fixed block, and a sliding rod is fixed between the fixed blocks. The adjustable hole spacing refractory drilling equipment and the setting of the roof can push the refractory material upward through the expansion of the second hydraulic rod, and use the drill bit to drill the refractory material, so as to improve the drilling efficiency of the manufacturer.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节孔距的耐火材料打孔设备
本技术涉及耐火材料
，具体为一种可调节孔距的耐火材料打孔设备。
技术介绍
耐火材料是一种耐高温的特殊材料，并且耐火材料种类非常繁多，比如各种耐火垫片，耐火砖等等，通常在加工耐火材料时需要使用到打孔设备，但是像一般的打孔设备都只能简单的为材料进行打孔，而且基本上很多都只是按照需要的打孔尺寸进行定做的，这就要求厂商只能打固定尺寸的孔，而且在打孔之前还不可以将耐火材料直接进行抛光，在一定程度降低厂商的生产效率，针对上述问题，在原有的耐火材料打孔设备的基础上进行新的创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节孔距的耐火材料打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的打孔设备都只能简单的为材料进行打孔，而且基本上很多都只是按照需要的打孔尺寸进行定做的，这就要求厂商只能打固定尺寸的孔，而且在打孔之前还不可以将耐火材料直接进行抛光，在一定程度降低厂商的生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节孔距的耐火材料打孔设备，包括框架和第二液压缸，所述框架内侧设置有传送装置，且传送装置上固定有挡板，同时框架顶端设置有第一液压缸，所述第一液压缸与第一液压杆上端相连接，且第一液压杆下端固定有马达，同时马达与角磨片相连接，所述第二液压缸设置在框架内侧上，且第二液压缸设置在传送装置左侧，同时第二液压缸通过第二液压杆与顶板相连接，所述框架左侧顶部固定有固定块，且固定块之间固定有滑杆，同时滑杆上开设有圆孔，所述滑杆上设置有滑块，且滑块上贯穿有螺纹栓，同时螺纹栓贯穿圆孔，所述滑块通过连接杆与放置盒相连接，且放置盒内部设置有电机，同时电机通过转轴与钻头相连接，所述转轴设置在放置盒外侧。优选的，所述顶板的长度与宽度均大于钻头之间的距离。优选的，所述滑杆与固定块之间为焊接，且滑杆设置有2组，同时滑杆的中心点在同一水平面上。优选的，所述圆孔的直径小于滑杆的直径，且圆孔等间距开设在滑杆上。优选的，所述滑块通过螺纹栓与滑杆之间为螺纹连接，且滑块与螺纹栓均设置有2组。优选的，所述钻头设置有2组，且2组钻头的中心点在同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节孔距的耐火材料打孔设备，(1)角磨片的设置，可以让马达带动角磨片进行旋转，然后传送装置将耐火材料从右向左带动到角磨片下方，第一液压缸就会为第一液压杆提供动力，向下推动角磨片来为耐火材料抛光，可以让耐火材料的后续喷漆等工作更加的方便；(2)滑杆和滑块的设置，可以让用户推动滑块在滑杆上运动，来为钻头调节位置，从而调节在耐火材料上所要打孔的孔距，方便用户根据需要调节耐火材料所需的打孔位置；(3)顶板的设置，可以通过第二液压杆的伸缩将耐火材料向上推送，利用钻头来为耐火材料打孔，提高厂商的打孔效率；(4)螺纹栓的设置，可以让滑块稳固在滑杆上，从而方便用户后续的打孔。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术传送装置结构示意图。图中：1、框架，2、传送装置，3、挡板，4、第一液压缸，5、第一液压杆，6、马达，7、角磨片，8、第二液压缸，9、第二液压杆，10、顶板，11、固定块，12、滑杆，13、圆孔，14、滑块，15、螺纹栓，16、连接杆，17、放置盒，18、电机，19、转轴，20、钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可调节孔距的耐火材料打孔设备，包括框架1、传送装置2、挡板3、第一液压缸4、第一液压杆5、马达6、角磨片7、第二液压缸8、第二液压杆9、顶板10、固定块11、滑杆12、圆孔13、滑块14、螺纹栓15、连接杆16、放置盒17、电机18、转轴19和钻头20，框架1内侧设置有传送装置2，且传送装置2上固定有挡板3，同时框架1顶端设置有第一液压缸4，第一液压缸4与第一液压杆5上端相连接，且第一液压杆5下端固定有马达6，同时马达6与角磨片7相连接，第二液压缸8设置在框架1内侧上，且第二液压缸8设置在传送装置2左侧，同时第二液压缸8通过第二液压杆9与顶板10相连接，框架1左侧顶部固定有固定块11，且固定块11之间固定有滑杆12，同时滑杆12上开设有圆孔13，滑杆12上设置有滑块14，且滑块14上贯穿有螺纹栓15，同时螺纹栓15贯穿圆孔13，滑块14通过连接杆16与放置盒17相连接，且放置盒17内部设置有电机18，同时电机18通过转轴19与钻头20相连接，转轴19设置在放置盒17外侧。本例的顶板10的长度与宽度均大于钻头20之间的距离，可以让用户通过第二液压杆9向上顶动顶板10来托住耐火材料，从而让钻头20可以调节最大的距离来调整耐火材料上需要打孔的孔距。滑杆12与固定块11之间为焊接，且滑杆12设置有2组，同时滑杆12的中心点在同一水平面上，可以增加滑杆12的稳定性。圆孔13的直径小于滑杆12的直径，且圆孔13等间距开设在滑杆12上，可以让用户转动螺纹栓15从滑杆12与滑块14上取出，然后将螺纹栓15从滑块14与滑杆12上的圆孔13穿过并拧紧，就可以调整钻头20之间的距离。滑块14通过螺纹栓15与滑杆12之间为螺纹连接，且滑块14与螺纹栓15均设置有2组，方便用户为耐火材料多方位的打孔。钻头20设置有2组，且2组钻头20的中心点在同一水平面上，方便用户通过钻头20来为耐火材料进行打孔。工作原理：在使用该可调节孔距的耐火材料打孔设备时，首先为该打孔设备的传送装置2、第一液压缸4、马达6、第二液压缸8和电机18接通电源，然后用户就可以转动螺纹栓15，将第一液压杆5从滑块14与滑杆12上取下，接着用户就可以在圆孔13上推动滑块14左右运动，直到用户选择合适的位置之后，再将螺纹栓15插入滑块14与滑杆12内转动拧紧，就可以通过钻头20来调节需要为耐火材料打孔的孔距，然后用户就可以启动传送装置2将耐火材料放在传送装置2的右侧，通过传送装置2从右向左运动将耐火材料带到马达6下方，然后用户就可以启动第一液压缸4，来为第一液压杆5提供动力向下运动，然后马达6就会带动角磨片7的旋转来为耐火材料进行抛光，然后传送装置2继续向左运动，将耐火材料传送到顶板10上，然后用户就可以启动第二液压缸8，来为第二液压杆9提供动力向上运动，同时用户启动电机18带动转轴19的转动，同时转轴19就会带动钻头20进行旋转，钻头20就会为顶板10上的耐火材料进行打孔，直到耐火材料打孔完成即可，用户就可以让第二液压杆9下降来带动顶板10的下降，之后用户就可以将顶板10上的耐火材料拿出即可，以上就是该打孔设备的使用方法，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节孔距的耐火材料打孔设备，包括框架(1)和第二液压缸(8)，其特征在于：所述框架(1)内侧设置有传送装置(2)，且传送装置(2)上固定有挡板(3)，同时框架(1)顶端设置有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)与第一液压杆(5)上端相连接，且第一液压杆(5)下端固定有马达(6)，同时马达(6)与角磨片(7)相连接，所述第二液压缸(8)设置在框架(1)内侧上，且第二液压缸(8)设置在传送装置(2)左侧，同时第二液压缸(8)通过第二液压杆(9)与顶板(10)相连接，所述框架(1)左侧顶部固定有固定块(11)，且固定块(11)之间固定有滑杆(12)，同时滑杆(12)上开设有圆孔(13)，所述滑杆(12)上设置有滑块(14)，且滑块(14)上贯穿有螺纹栓(15)，同时螺纹栓(15)贯穿圆孔(13)，所述滑块(14)通过连接杆(16)与放置盒(17)相连接，且放置盒(17)内部设置有电机(18)，同时电机(18)通过转轴(19)与钻头(20)相连接，所述转轴(19)设置在放置盒(17)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种可调节孔距的耐火材料打孔设备，包括框架(1)和第二液压缸(8)，其特征在于：所述框架(1)内侧设置有传送装置(2)，且传送装置(2)上固定有挡板(3)，同时框架(1)顶端设置有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)与第一液压杆(5)上端相连接，且第一液压杆(5)下端固定有马达(6)，同时马达(6)与角磨片(7)相连接，所述第二液压缸(8)设置在框架(1)内侧上，且第二液压缸(8)设置在传送装置(2)左侧，同时第二液压缸(8)通过第二液压杆(9)与顶板(10)相连接，所述框架(1)左侧顶部固定有固定块(11)，且固定块(11)之间固定有滑杆(12)，同时滑杆(12)上开设有圆孔(13)，所述滑杆(12)上设置有滑块(14)，且滑块(14)上贯穿有螺纹栓(15)，同时螺纹栓(15)贯穿圆孔(13)，所述滑块(14)通过连接杆(16)与放置盒(17)相连接，且放置盒(17)内部设置有电机(18)，同时电机(18)通过转轴(19)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪桂平，
申请(专利权)人：东台市悦兴耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32