一种剥胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种剥胶装置，包括机体、空心轴、刀具、滑轨、直线电机和功能箱，滑轨与机体相连接，直线电机与滑轨相连接，功能箱固定在直线电机上，机体包括外壳、蓄电池、旋转电机和减速机，蓄电池分别与直线电机和旋转电机电连接，空心轴驱动端与减速机相连接，工作端与刀具相连接，功能箱包括接料箱和夹持箱，夹持箱底部与接料箱顶部相连通，空心轴从夹持箱后端伸入，夹持箱前端设有胶管进口，胶管进口处设有夹持装置，夹持装置包括芯轴、夹紧块和驱动组件，芯轴夹持端穿入胶管后被夹紧块夹持，芯轴滑动端伸入空心轴内。该剥胶装置具有体积小，重量轻，携带方便的优点，适合现场快速修复作业，检修效率高、成本低。

A Peeling Device

The utility model relates to a rubber stripping device, which comprises a body, a hollow shaft, a cutting tool, a sliding rail, a linear motor and a function box. The sliding rail is connected with the body, and the linear motor is connected with the sliding rail. The function box is fixed on the linear motor. The body includes a shell, a storage battery, a rotary motor and a speed reducer. The storage battery is electrically connected with the linear motor and the rotary motor respectively, and the hollow shaft driving end is electrically connected with the sliding rail. The reducer is connected, the working end is connected with the cutter, the function box includes the feeding box and the clamping box, the bottom of the clamping box is connected with the top of the feeding box, the hollow shaft extends from the back end of the clamping box, the front end of the clamping box is provided with the rubber pipe inlet, and the clamping device includes the core shaft, the clamping block and the driving component. The clamping end of the core shaft is clamped by the clamping block after penetrating the rubber pipe. The sliding end of the mandrel extends into the hollow shaft. The rubber stripping device has the advantages of small size, light weight and convenient carrying. It is suitable for on-site rapid repair operation with high maintenance efficiency and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种剥胶装置
本技术涉及煤炭液压设备加工
，具体地涉及一种剥胶装置。
技术介绍
高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动，最高耐工作压力可达70-120Mpa。高压钢丝增强液压胶管一般由一层耐液压流体的橡胶内衬层、以交替方向缠绕的钢丝增强层和一层耐腐蚀耐磨的橡胶外覆层构成。现场应用中，胶管接头部位容易发生老化而泄露，为提高胶管使用寿命，降低使用成本，往往需要先切除接头后，再采用剥胶装置将钢丝层外面的胶皮去掉,以便于重新安装铁箍，达到修复目的。现有剥胶装置一般固定在工作台上，常用来加工新的液压胶管，体积大，重量大，搬运不方便，需要手持胶管进行作业，存在安全风险，不适合现场紧急情况下的快速修复作业，人们迫切需求一款安全可靠，体积小、重量轻，容易携带的剥胶装置，以提高检修效率，节约检修成本。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种剥胶装置，包括机体、空心轴、刀具、滑轨、直线电机和功能箱，滑轨与机体相连接，直线电机与滑轨相连接，功能箱固定在直线电机上，机体包括外壳和设在外壳内的蓄电池、旋转电机和减速机，蓄电池分别与直线电机和旋转电机电连接，旋转电机与减速机相连接，空心轴驱动端与减速机相连接，工作端与刀具相连接，功能箱包括接料箱和夹持箱，夹持箱底部与接料箱顶部相连通，空心轴由夹持箱后端伸至夹持箱内，夹持箱前端设有胶管进口，胶管进口处设有夹持装置，夹持装置包括芯轴、夹紧块和驱动组件，夹紧块包括上夹紧块和下夹紧块，驱动组件包括上驱动组件和下驱动组件，上驱动组件和下驱动组件对称固定在与夹持箱的上端和下端，上驱动组件与上夹紧块相连接，下驱动组件与下夹紧块相连接，芯轴夹持端穿入胶管后被夹紧块夹持，芯轴滑动端伸入空心轴内，芯轴与空心轴内部的轴孔相匹配。上述的剥胶装置，空心轴工作端与刀具通过螺栓相连接，刀具与芯轴的间隙可调，便于调节剥胶深度，芯轴滑动端伸入空心轴内，芯轴与空心轴内部的轴孔相匹配，空心轴转动时，芯轴不转动，在夹持装置的作用下，芯轴随直线电机进行滑动，无需人工操持胶管即可进行剥胶作业，安全高效，功能箱可实现安全防护、接料和夹持功能，装置总体上结构简单，携带方便，操作容易，检修效率高、成本低。优选的，所述上夹紧块和下夹紧块均为带胶管槽的半圆形橡胶块。橡胶块弹性大，适合夹持多种规格的胶管，同时不易对胶管造成损伤，同时，也避免操作不当时，损伤刀具。优选的，所述上驱动组件包括上气缸和上活塞，下驱动组件包括下气缸和下活塞，上气缸固定在夹持箱的上端，上活塞驱动端与上气缸相连接，上活塞工作端与上夹紧块相连接，下气缸固定在夹持箱的下端，下活塞驱动端与下气缸相连接，下活塞工作端与下夹紧块相连接。采用气缸驱动，能够提高夹紧装置反应速度，保证了本剥胶装置的工作效率。优选的，所述刀具对称设置有两个，形状为L形，刀具的刀头上敷设有耐磨合金钢层，L形设计便于刀具固定在空心轴上并便于调节，对称设置两个刀具，使空心轴转动平稳，剥胶精准，刀头上敷设有耐磨合金钢层利于提高刀具寿命，延长装置使用周期。优选的，所述外壳上端设有提手，中部开设有握孔，侧部设置有操作按钮，便于装置的携带和操作。优选的，所述滑轨沿长度方向上设置有标尺，滑轨端部设置有限位块，标尺的设置利于精确控制剥胶长度，限位块能够防止直线电机脱离滑轨，为装置的可靠性提供保护。优选的，夹持箱包括箱体、前端盖和后端盖，前端盖和后端盖通过螺栓连接在箱体上，便于检修维护。优选的，接料箱侧部设置有清理门，便于积料的清理。优选的，芯轴的夹持端端部为锥形结构，便于将胶管套在芯轴上，方便剥胶。本技术的工作原理是：使用前，先将胶管沿芯轴的夹持端套到芯轴上，调节刀具和夹持装置，合上夹持箱前后端盖，启动操作按钮，刀具在旋转电机的驱动下对胶管进行剥胶作业，直线电机沿滑轨对功能箱进行驱动，操作人员以标尺为参照，当剥胶长度满足要求后停止剥胶，当接料箱内积料较多时，打开清理门进行清理。本技术还包括能够使剥胶装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。本技术的有益效果是，体积小，重量轻，携带方便，适合现场快速修复作业，检修效率高、成本低。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术剥胶装置整体结构示意图；图2为本技术剥胶装置局部结构示意图。图中：1.蓄电池，2.握孔，3.操作按钮，4.标尺，5.滑轨，6.限位块，7.直线电机，8.接料箱，9.芯轴，10.胶管，11.夹持箱，12.夹持装置，13.刀具，15.空心轴,16.提手，17.减速机，18.旋转电机，19.夹紧块，20.胶管进口。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1-2所示，本技术剥胶装置包括机体、空心轴15、刀具13、滑轨5、直线电机7和功能箱，滑轨5与机体相连接，直线电机7与滑轨5相连接，功能箱固定在直线电机7上，机体包括外壳和设在外壳内的蓄电池1、旋转电机18和减速机17，蓄电池1分别与直线电机7和旋转电机18电连接，旋转电机18与减速机17相连接，空心轴15驱动端与减速机17相连接，工作端与刀具13相连接，功能箱包括接料箱8和夹持箱11，夹持箱11的底部与接料箱8的顶部相连通，空心轴15由夹持箱11的后端伸至夹持箱11内，夹持箱11的前端设有胶管进口20，胶管进口20处设有夹持装置12，夹持装置12包括芯轴9、夹紧块19和驱动组件，夹紧块19包括上夹紧块和下夹紧块，驱动组件包括上驱动组件和下驱动组件，上驱动组件和下驱动组件对称固定在与夹持箱11的上端和下端，上驱动组件与上夹紧块相连接，下驱动组件与下夹紧块相连接，芯轴9的夹持端穿入胶管10后被夹紧块19夹持，芯轴9的滑动端伸入空心轴15内，芯轴9的直径与空心轴15内部的轴孔相匹配。上述的剥胶装置，空心轴15的工作端与刀具13通过螺栓相连接，刀具13与芯轴9的间隙可调，便于调节剥胶深度，芯轴9的滑动端伸入空心轴15内，芯轴9与空心轴15内部的轴孔相匹配，空心轴15转动时，芯轴9不转动，在夹持装置12的作用下，芯轴9随直线电机7进行滑动，无需人工操持胶管10即可进行剥胶作业，安全高效，功能箱可实现安全防护、接料和夹持功能，装置总体上结构简单，携带方便，操作容易，检修效率高、成本低。上述的上夹紧块和下夹紧块均为带胶管槽的半圆形橡胶块。橡胶块弹性大，适合夹持多种规格的胶管，同时不易对胶管造成损伤，同时，也避免操作不当时，损伤刀具。上述的上驱动组件包括上气缸和上活塞，下驱动组件包括下气缸和下活塞，上气缸固定在夹持箱11的上端，上活塞驱动端与上气缸相连接，上活塞工作端与上夹紧块相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥胶装置，其特征在于：包括机体、空心轴、刀具、滑轨、直线电机和功能箱，滑轨与机体相连接，直线电机与滑轨相连接，功能箱固定在直线电机上，机体包括外壳和设在外壳内的蓄电池、旋转电机和减速机，蓄电池分别与直线电机和旋转电机电连接，旋转电机与减速机相连接，空心轴驱动端与减速机相连接，工作端与刀具相连接，功能箱包括接料箱和夹持箱，夹持箱底部与接料箱顶部相连通，空心轴由夹持箱后端伸至夹持箱内，夹持箱前端设有胶管进口，胶管进口处设有夹持装置，夹持装置包括芯轴、夹紧块和驱动组件，夹紧块包括上夹紧块和下夹紧块，驱动组件包括上驱动组件和下驱动组件，上驱动组件和下驱动组件对称固定在与夹持箱的上端和下端，上驱动组件与上夹紧块相连接，下驱动组件与下夹紧块相连接，芯轴夹持端穿入胶管后被夹紧块夹持，芯轴滑动端伸入空心轴内，芯轴与空心轴内部的轴孔相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种剥胶装置，其特征在于：包括机体、空心轴、刀具、滑轨、直线电机和功能箱，滑轨与机体相连接，直线电机与滑轨相连接，功能箱固定在直线电机上，机体包括外壳和设在外壳内的蓄电池、旋转电机和减速机，蓄电池分别与直线电机和旋转电机电连接，旋转电机与减速机相连接，空心轴驱动端与减速机相连接，工作端与刀具相连接，功能箱包括接料箱和夹持箱，夹持箱底部与接料箱顶部相连通，空心轴由夹持箱后端伸至夹持箱内，夹持箱前端设有胶管进口，胶管进口处设有夹持装置，夹持装置包括芯轴、夹紧块和驱动组件，夹紧块包括上夹紧块和下夹紧块，驱动组件包括上驱动组件和下驱动组件，上驱动组件和下驱动组件对称固定在与夹持箱的上端和下端，上驱动组件与上夹紧块相连接，下驱动组件与下夹紧块相连接，芯轴夹持端穿入胶管后被夹紧块夹持，芯轴滑动端伸入空心轴内，芯轴与空心轴内部的轴孔相匹配。2.根据权利要求1所述的一种剥胶装置，其特征在于：所述上夹紧块和下夹紧块均为带胶管槽的半圆形橡胶块。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉平，郭敏，
申请(专利权)人：焦作欣扬程煤矿设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41