一种薄膜印刷机用烘切一体机制造技术

技术编号:20908884 阅读:20 留言:0更新日期:2019-04-20 07:46
本实用新型专利技术公开了一种薄膜印刷机用烘切一体机,包括装置台、流通槽、烘干架、烘干灯、进料辊、固定装置、切割架、切割刀、第一气缸、连杆、滑动杆、第二气缸、支架、压板、橡胶垫、毛刷和第三气缸。本实用新型专利技术的有益效果:通过在装置台一端上方设置烘干架,在装置台另一端上方设置切割架,在切割架两侧均设置固定装置,使得装置能够将薄膜进行烘干后,再通过固定装置固定,并进行切割作业,装置使用方便,能够在一个设备上进行烘干和切割作业,节省了工作量。通过在装置台中部设置第三气缸,且在第三气缸一端利用伸缩杆活动链接带有毛刷的滑动杆,使得薄膜在切割完成后,能够利用毛刷在流通槽内进行滑动,从而将碎屑进行清理扫除。

An integrated drying and cutting machine for film printing press

The utility model discloses an integrated drying and cutting machine for thin film printing press, which comprises a device platform, a flow slot, a drying stand, a drying lamp, a feeding roller, a fixing device, a cutting stand, a cutting knife, a first cylinder, a connecting rod, a sliding rod, a second cylinder, a support, a pressure plate, a rubber pad, a brush and a third cylinder. The beneficial effects of the utility model are as follows: by setting a drying rack above one end of the device rack, a cutting rack above the other end of the device rack, and fixing devices on both sides of the cutting rack, the device can dry the film, then fix the film through the fixing device, and carry out cutting operation. The device is easy to use, and can carry out drying and cutting operation on one equipment, thus saving. The workload has been increased. By installing a third cylinder in the middle of the device table and using a telescopic rod to actively link the sliding rod with a brush at one end of the third cylinder, the film can slide in the flow slot by using the brush after cutting, so that the debris can be cleaned up.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜印刷机用烘切一体机
本技术涉及一种薄膜烘切设备,具体为一种薄膜印刷机用烘切一体机,属于薄膜加工应用

技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料,薄膜印刷是薄膜加工的一个重要过程。薄膜在印刷之后需要进行烘干和切割,但是现有的薄膜烘干机功能单一,不能在同一设备上进行烘干和切割工作,且现有的薄膜切割设备不能对碎屑进行及时的清理,便于进行后续的切割作业,使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述功能单一,不能在同一设备上进行烘干和切割工作,且现有的薄膜切割设备不能对碎屑进行及时的清理,便于进行后续的切割作业,使用不方便的问题而提供一种薄膜印刷机用烘切一体机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种薄膜印刷机用烘切一体机,包括装置台、流通槽、烘干架、切割刀和固定装置,所述装置台顶部设置所述流通槽,所述装置台一端顶部设置所述烘干架,所述烘干架两端下方均设置两进料辊,所述烘干架顶部设置若干烘干灯,所述装置台另一端上方设置所述固定装置,所述固定装置一侧设置切割架,所述切割架顶部设置第一气缸,所述第一气缸底部通过伸缩杆活动连接所述切割刀,所述切割架两侧均设置所述固定装置,所述装置台中部设置第二气缸,所述第二气缸一端通过所述伸缩杆活动连接连杆,所述连杆顶部设置滑动杆,所述滑动杆顶部一侧设置毛刷,所述固定装置包括支架,所述支架顶部设置第三气缸,所述第三气缸底部通过所述伸缩杆活动链接压板。优选的,所述进料辊设置在所述流通槽内部一端,且所述流通槽贯穿所述装置台。优选的,所述毛刷设置在所述流通槽内部,且所述毛刷与所述流通槽呈活动链接。优选的,所述切割架和所述装置台一端之间设置刻度标。优选的,所述压板底部设置若干橡胶垫,且所述橡胶垫为圆弧形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术连接紧凑,通过在装置台一端上方设置烘干架,在装置台另一端上方设置切割架,在切割架两侧均设置固定装置,使得装置能够将薄膜进行烘干后,再通过固定装置固定,并进行切割作业,装置使用方便,能够在一个设备上进行烘干和切割作业,节省了工作量。2、通过在装置台中部设置第三气缸,且在第三气缸一端利用伸缩杆活动链接带有毛刷的滑动杆,使得薄膜在切割完成后,能够利用毛刷在流通槽内进行滑动,从而将碎屑进行清理扫除,便于进行后续的切割作业,装置运行更安全。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本实用新固定装置结构示意图。图3为图1中本技术A处细节放大示意图。图中:1、装置台;2、流通槽;3、烘干架;4、烘干灯;5、进料辊;6、固定装置;7、切割架;8、切割刀;9、第一气缸;10、连杆;11、滑动杆;12、第二气缸;13、支架;14、压板;15、橡胶垫;16、毛刷;17、第三气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施1请参阅图1至图3所示,一种薄膜印刷机用烘切一体机,包括装置台1、流通槽2、烘干架3、切割刀8和固定装置6,装置台1顶部设置流通槽2,装置台1一端顶部设置烘干架3,烘干架3两端下方均设置两进料辊5,烘干架3顶部设置若干烘干灯4,装置台1另一端上方设置固定装置6,固定装置6一侧设置切割架7,切割架7顶部设置第一气缸9,第一气缸9底部通过伸缩杆活动连接切割刀8,切割架7两侧均设置固定装置6,装置台1中部设置第二气缸12,第二气缸12一端通过伸缩杆活动连接连杆10,连杆10顶部设置滑动杆11,滑动杆11顶部一侧设置毛刷16,固定装置6包括支架13,支架13顶部设置第三气缸17,第三气缸17底部通过伸缩杆活动链接压板14,使用者将需要加工的薄膜通过流通槽2一端的进料辊5输入流通槽2,烘干架3顶部的烘干等4对薄膜进行烘干作业,烘干后的薄膜通过烘干架3另一端下方的进料辊5流向切割架7,使用者利用切割架7两侧的固定装置6将薄膜进行固定,第一气缸9驱动切割刀8下降,从而将薄膜进行截断,第二气缸12驱动滑动杆11在装置台1一侧滑动,从而利用毛刷16将流通槽2内切割产生的碎屑进行清理扫除。实施2此外,参照图1至图3所示,此实施与实施1的区别在于:进料辊5设置在流通槽2内部一端,且流通槽2贯穿装置台1。毛刷16设置在流通槽2内部,且毛刷16与流通槽2呈活动链接。切割架7和装置台1一端之间设置刻度标。压板14底部设置若干橡胶垫15,且橡胶垫为圆弧形结构,薄膜通过流通槽2在装置台内部进行输送,1且使用者通过刻度标薄膜的切割长度,切割更准确,第三气缸17驱动压板14下降,压板14通过橡胶垫15接触薄膜,固定效果更佳。本技术在使用时,使用者将需要加工的薄膜通过流通槽2一端的进料辊5输入流通槽2,烘干架3顶部的烘干等4对薄膜进行烘干作业,烘干后的薄膜通过烘干架3另一端下方的进料辊5流向切割架7,使用者利用切割架7两侧的固定装置6将薄膜进行固定,第一气缸9驱动切割刀8下降,从而将薄膜进行截断,第二气缸12驱动滑动杆11在装置台1一侧滑动,从而利用毛刷16将流通槽2内切割产生的碎屑进行清理扫除。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜印刷机用烘切一体机,包括装置台(1)、流通槽(2)、烘干架(3)、切割刀(8)和固定装置(6),其特征在于:所述装置台(1)顶部设置所述流通槽(2),所述装置台(1)一端顶部设置所述烘干架(3),所述烘干架(3)两端下方均设置两进料辊(5),所述烘干架(3)顶部设置若干烘干灯(4),所述装置台(1)另一端上方设置所述固定装置(6),所述固定装置(6)一侧设置切割架(7),所述切割架(7)顶部设置第一气缸(9),所述第一气缸(9)底部通过伸缩杆活动连接所述切割刀(8),所述切割架(7)两侧均设置所述固定装置(6),所述装置台(1)中部设置第二气缸(12),所述第二气缸(12)一端通过所述伸缩杆活动连接连杆(10),所述连杆(10)顶部设置滑动杆(11),所述滑动杆(11)顶部一侧设置毛刷(16),所述固定装置(6)包括支架(13),所述支架(13)顶部设置第三气缸(17),所述第三气缸(17)底部通过所述伸缩杆活动链接压板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜印刷机用烘切一体机,包括装置台(1)、流通槽(2)、烘干架(3)、切割刀(8)和固定装置(6),其特征在于:所述装置台(1)顶部设置所述流通槽(2),所述装置台(1)一端顶部设置所述烘干架(3),所述烘干架(3)两端下方均设置两进料辊(5),所述烘干架(3)顶部设置若干烘干灯(4),所述装置台(1)另一端上方设置所述固定装置(6),所述固定装置(6)一侧设置切割架(7),所述切割架(7)顶部设置第一气缸(9),所述第一气缸(9)底部通过伸缩杆活动连接所述切割刀(8),所述切割架(7)两侧均设置所述固定装置(6),所述装置台(1)中部设置第二气缸(12),所述第二气缸(12)一端通过所述伸缩杆活动连接连杆(10),所述连杆(10)顶部设置滑动杆(11),所述滑动杆(11)顶部一侧设置毛刷(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:汕头市利民食品包装有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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