一种单缸柴油机曲轴连杆颈车削加工专用夹具制造技术

技术编号:20908252 阅读:60 留言:0更新日期:2019-04-20 07:06
本实用新型专利技术公开了一种单缸柴油机曲轴连杆颈车削加工专用夹具,包括顶板、固定板、剪式伸缩架、液压杆、横板、安装板、插块、插槽、微调结构、卡盘和卡爪,通过液压杆的设置,可以对卡盘夹持的曲轴等物体进行上下高度的调节,以便于对夹具中物品的不同高度作业,以此满足了曲轴安装或加工的高度需求;通过两个剪式伸缩架和插槽的设置,可以更加稳定的进行上下高度的调节,增大此装置的安全性,降低了脱落等危险;通过微调结构的设置,可以实现卡盘中夹持的结构进行细微的角度调节,加大了此夹具的适应性,可以进行不同角度的夹持的曲轴进行调节且固定作业。

A Special Fixture for Turning Crankshaft Connecting Rod Neck of Single Cylinder Diesel Engine

The utility model discloses a special clamp for turning crankshaft connecting rod neck of a single cylinder diesel engine, which comprises a top plate, a fixing plate, a shear telescopic frame, a hydraulic rod, a horizontal plate, an installation plate, an insert, a slot, a fine-tuning structure, a chuck and a chuck. Through the setting of a hydraulic rod, the upper and lower heights of crankshaft and other objects clamped by the chuck can be adjusted so as to facilitate the different heights of the items in the clamp. The crankshaft can be installed or processed by adjusting the height of the crankshaft. By setting two shear telescopic frames and slots, the height of the crankshaft can be adjusted more steadily, the safety of the device can be increased, and the risk of falling off can be reduced. By setting the fine-tuning structure, the clamping structure in the chuck can be adjusted slightly and the adaptability of the clamp can be increased. The crankshaft with different angles can be adjusted and fixed.

【技术实现步骤摘要】
一种单缸柴油机曲轴连杆颈车削加工专用夹具
本技术涉及柴油机
,具体为一种单缸柴油机曲轴连杆颈车削加工专用夹具。
技术介绍
传统的单缸柴油机曲轴连杆颈加工,要求设计对单缸柴油机曲轴连杆颈加工进行夹持再安装等作业,并且现有的夹具不能够很好的适用于曲轴连杆颈加工,不能够对夹持的曲轴连杆进行升降作业,给曲轴生产带来了不便利,并且也增加了加工成本,同时现有的夹具不能够对夹持的曲轴进行细微的调节,减低了使用效果等问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的不可进行升降调节和难以细微调节角度等缺陷,提供一种单缸柴油机曲轴连杆颈车削加工专用夹具。所述一种单缸柴油机曲轴连杆颈车削加工专用夹具具有可进行升降调节和细微调节角度等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括顶板,所述顶板的底部两端均固定安装有固定板,且所述顶板的底部外壁固定安装有若干个剪式伸缩架,所述剪式伸缩架之间设置有液压杆,且所述剪式伸缩架的底部外壁固定安装有横板,所述液压杆的底部固定连接横板的顶部中心外壁,且所述液压杆的顶部外壁固定连接顶板的底部外壁,所述每个所述固定板的内壁均开设有插槽,所述横板的左右两侧外壁固定安装有与插槽匹配的插块,每个所述插块均插入插槽的内腔中,所述横板的底部外壁固定安装有安装板,所述安装板的外壁设置有三爪卡盘,所述安装板的前壁设置有卡盘,所述卡盘的外壁设置有三个卡爪,所述安装板的外壁设置有微调结构。优选的,所述微调结构包括连接板,所述连接板的外壁固定连接安装板的外壁,且所述连接板的侧壁通过转轴活动连接卡盘,所述卡盘的外壁开设有若干个通孔,每个所述通孔的内壁均设置有螺纹杆,所述安装板的外壁开设有若干个与螺纹杆匹配的螺纹孔,每个所述螺纹杆均穿过通孔活动连接螺纹孔。优选的,所述安装板的外壁开设有小于卡盘的圆形通孔。优选的,所述通孔、螺纹杆、和螺纹孔均设置有三个,所述螺纹杆的长度从上往下依次减小。优选的,所述剪式伸缩架在横板的上对称固定方安装有两个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过液压杆的设置,可以对卡盘夹持的曲轴等物体进行上下高度的调节,以便于对夹具中物品的不同高度作业,以此满足了曲轴安装或加工的高度需求;通过两个剪式伸缩架和插槽的设置,可以更加稳定的进行上下高度的调节,增大此装置的安全性,降低了脱落等危险;通过微调结构的设置,可以实现卡盘中夹持的结构进行细微的角度调节,加大了此夹具的适应性,可以进行不同角度的夹持的曲轴进行调节且固定作业。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术安装板和卡盘的侧视图;图3为本技术图2处A的放大图。图中标号:1、顶板,2、固定板,3、剪式伸缩架,4、液压杆,5、横板,6、安装板,7、插块,8、插槽,9、微调结构,10、卡盘,11、卡爪,91、连接板,92、转轴,93、通孔,94、螺纹杆,95、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种单缸柴油机曲轴连杆颈车削加工专用夹具,包括顶板1,顶板1的顶部固定在固定架上,顶板1的底部两端均固定安装有固定板2,且顶板1的底部外壁固定安装有若干个剪式伸缩架3,剪式伸缩架3在横板5的上对称固定方安装有两个,剪式伸缩架3之间设置有液压杆4,液压杆4接通外部液压缸,且剪式伸缩架3的底部外壁固定安装有横板5,液压杆4的底部固定连接横板5的顶部中心外壁,且液压杆4的顶部外壁固定连接顶板1的底部外壁,每个固定板2的内壁均开设有插槽8,横板5的左右两侧外壁固定安装有与插槽8匹配的插块7,每个插块7均插入插槽8的内腔中,横板5的底部外壁固定安装有安装板6,安装板6的外壁设置有三爪卡盘,安装板6的前壁设置有卡盘10,安装板6的外壁开设有小于卡盘10的圆形通孔,以便于夹持曲轴连杆,卡盘10的外壁设置有三个卡爪11,安装板6的外壁设置有微调结构9;微调结构9包括连接板91,连接板91的外壁固定连接安装板6的外壁,且连接板91的侧壁通过转轴92活动连接卡盘10,卡盘10的外壁开设有若干个通孔93,每个通孔93的内壁均设置有螺纹杆94,安装板6的外壁开设有若干个与螺纹杆94匹配的螺纹孔95,每个螺纹杆94均穿过通孔93活动连接螺纹孔95,通孔93、螺纹杆94、和螺纹孔95均设置有三个,螺纹杆94的长度从上往下依次减小,依次起到一个细微的调节工作。工作原理,本技术首先通过卡盘1和卡爪11的三爪卡盘结构可以对曲轴进行夹持工作,若要调节夹持的高度时,液压杆4接通外部液压缸,通过外部电源和开关使得液压杆4向下伸长运动,此时,液压杆4和剪式伸缩架3均向下运动,并且带动横板5及其下方的安装板6和卡盘10向下运动,可以对卡盘10夹持的曲轴等物体进行上下高度的调节,若要细微调节卡盘10和其夹持曲轴等物品时,可以通过依次拧动微调结构9中的螺纹杆94,因连接板91的外壁固定连接安装板6的外壁,且连接板91的侧壁通过转轴92活动连接卡盘10,卡盘10可以通过转轴92相对于安装板6进行细微的调节,并且通过三个螺纹杆94进行固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单缸柴油机曲轴连杆颈车削加工专用夹具,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的底部两端均固定安装有固定板(2),且所述顶板(1)的底部外壁固定安装有若干个剪式伸缩架(3),所述剪式伸缩架(3)之间设置有液压杆(4),且所述剪式伸缩架(3)的底部外壁固定安装有横板(5),所述液压杆(4)的底部固定连接横板(5)的顶部中心外壁,且所述液压杆(4)的顶部外壁固定连接顶板(1)的底部外壁,所述每个所述固定板(2)的内壁均开设有插槽(8),所述横板(5)的左右两侧外壁固定安装有与插槽(8)匹配的插块(7),每个所述插块(7)均插入插槽(8)的内腔中,所述横板(5)的底部外壁固定安装有安装板(6),所述安装板(6)的外壁设置有三爪卡盘,所述安装板(6)的前壁设置有卡盘(10),所述卡盘(10)的外壁设置有三个卡爪(11),所述安装板(6)的外壁设置有微调结构(9)。

【技术特征摘要】
1.一种单缸柴油机曲轴连杆颈车削加工专用夹具,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的底部两端均固定安装有固定板(2),且所述顶板(1)的底部外壁固定安装有若干个剪式伸缩架(3),所述剪式伸缩架(3)之间设置有液压杆(4),且所述剪式伸缩架(3)的底部外壁固定安装有横板(5),所述液压杆(4)的底部固定连接横板(5)的顶部中心外壁,且所述液压杆(4)的顶部外壁固定连接顶板(1)的底部外壁,所述每个所述固定板(2)的内壁均开设有插槽(8),所述横板(5)的左右两侧外壁固定安装有与插槽(8)匹配的插块(7),每个所述插块(7)均插入插槽(8)的内腔中,所述横板(5)的底部外壁固定安装有安装板(6),所述安装板(6)的外壁设置有三爪卡盘,所述安装板(6)的前壁设置有卡盘(10),所述卡盘(10)的外壁设置有三个卡爪(11),所述安装板(6)的外壁设置有微调结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种单缸柴油机曲轴连杆颈车削加工专用夹具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏文东李春李传杰
申请(专利权)人:江苏常兴动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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