火焰切割式钢管环切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火焰切割式钢管环切装置，包括主机，主机包括主机底座和安装于主机底座上的电机、减速机、驱动滚筒、火焰切割枪，电机的转轴与减速机的输入轴连接，驱动滚筒的两端设有转轴且该转轴通过轴承旋转安装于主机底座上，减速机的输出轴通过传动齿轮分别与两个相互平行的驱动滚筒一端的转轴连接，两个驱动滚筒的上方区域为钢管放置区域，火焰切割枪安装于主机底座上且其枪头位于钢管放置区域。本实用新型专利技术所述火焰切割式钢管环切装置以简单便捷的方式完成了对钢管的机械化、标准化切割，避免购置较大型专业锯床或切割机而花费大量的经济成本，相比手工火焰切割既保证了钢管切割的尺寸及质量，又提高了切割效率。

Flame Cutting Ring Cutting Device for Steel Pipe

The utility model discloses a flame-cutting steel pipe circumcision device, which comprises a main engine. The main engine includes a base of the main engine and a motor, a reducer, a driving drum and a flame-cutting gun mounted on the base of the main engine. The rotating shaft of the motor is connected with the input shaft of the reducer. The two ends of the driving drum are provided with a rotating shaft which is rotated on the base of the main engine and the output shaft of the reducer. The transmission gears are connected with the rotating shafts at one end of two parallel driving drums respectively. The upper area of the two driving drums is the steel tube placement area. The flame cutting gun is installed on the base of the main engine and the gun head is located in the steel tube placement area. The flame cutting steel pipe circumferential cutting device of the utility model completes mechanized and standardized cutting of steel pipes in a simple and convenient way, avoids the large economic cost of purchasing a large professional sawing machine or cutting machine. Compared with manual flame cutting, it not only ensures the size and quality of steel pipe cutting, but also improves the cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
火焰切割式钢管环切装置
本技术涉及一种钢管环切装置，尤其涉及一种机械化、高质量切割的火焰切割式钢管环切装置。
技术介绍
车间加工过程中，会用到各种生产设备，钢管切割设备就是一种常用加工设备。目前一般采用锯床对钢管进行切割，但如果需要切割的钢管直径较大，则需要较大型的锯床，一方面会占据较大空间，另一方面需要较大的成本投入。所以在较小型的企业中，一般采用人工火焰切割的方式对较大直径的钢管进行切割。但传统的人工火焰切割方式，存在切口质量差、切割尺寸误差大、切割效率低等问题，所以，随着生产要求的提高及客观条件的限制，需要更适合的钢管切割设备来适应生产需要。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械化、高质量切割的火焰切割式钢管环切装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种火焰切割式钢管环切装置，包括主机，所述主机包括主机底座和安装于所述主机底座上的电机、减速机、驱动滚筒、火焰切割枪，所述电机的转轴与所述减速机的输入轴连接，所述驱动滚筒的两端设有转轴且该转轴通过轴承旋转安装于所述主机底座上，所述减速机的输出轴通过传动齿轮分别与两个相互平行的所述驱动滚筒一端的转轴连接，两个所述驱动滚筒的上方区域为钢管放置区域，所述火焰切割枪安装于所述主机底座上且其枪头位于所述钢管放置区域。作为优选，为了实现更加稳定、可靠的传动，所述传动齿轮包括一个小齿轮和两个大齿轮，所述减速机的输出轴与所述小齿轮的中心轴连接，两个所述大齿轮的中心轴分别与两个所述驱动滚筒一端的转轴连接，所述小齿轮位于两个所述大齿轮之间并分别与两个所述大齿轮啮合连接。作为优选，为了使钢管被适度压紧在驱动滚筒上避免打滑确保钢管被驱动匀速旋转，所述主机还包括丝杆、螺母、压紧横梁和压紧滚筒，竖向的所述丝杆的下端固定安装在所述主机底座上，所述丝杆为四根且分别置于所述钢管放置区域的两侧，所述压紧横梁为两根且每一根所述压紧横梁的两端设有竖向通孔且对应的所述丝杆的上端穿过该竖向通孔，每根所述丝杆上位于所述压紧横梁的上、下两侧的位置分别套装有所述螺母，所述压紧滚筒的两端分别设有转轴且通过轴承安装于两根所述压紧横梁上，所述压紧滚筒位于所述钢管放置区域的正上方且与所述驱动滚筒平行。进一步，为了完成较长钢管的顺利切割，所述火焰切割式钢管环切装置还包括移动托架，所述移动托架包括移动底座、升降丝杆、托架横梁和上滚轮，所述移动底座的下端设有下滚轮，竖向的所述升降丝杆的下端安装在所述移动底座上，所述托架横梁的中部安装在所述升降丝杆的上端，两个所述上滚轮通过销轴旋转安装于所述托架横梁的两端，两个所述上滚轮的间距和高度与两个所述驱动滚筒的间距和高度一致。为了便于锁紧丝杆，所述升降丝杆上套装有位于所述移动底座上方的锁紧螺母。本技术的有益效果在于：本技术通过电机、减速机和传动齿轮带动两个驱动滚筒旋转，从而带动置于两个驱动滚筒上的钢管旋转，而火焰切割枪固定不动，钢管旋转一周便可完成切割作业；本技术所述火焰切割式钢管环切装置以简单便捷的方式完成了对钢管的机械化、标准化切割，避免购置较大型专业锯床或切割机而花费大量的经济成本，相比手工火焰切割既保证了钢管切割的尺寸及质量，又提高了切割效率；通过移动托架与主机配合完成钢管切割，可实现较长钢管的稳定切割作业。附图说明图1是本技术所述火焰切割式钢管环切装置的主机的主视结构示意图，图中没有示出钢管；图2是本技术所述火焰切割式钢管环切装置的主机的左视结构示意图，图中示出了钢管；图3是本技术所述火焰切割式钢管环切装置的移动托架的主视结构示意图；图4是本技术所述火焰切割式钢管环切装置的移动托架的左视结构示意图；图5是本技术所述火焰切割式钢管环切装置使用时的主视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图4所示，本技术所述火焰切割式钢管环切装置包括主机和移动托架，所述主机包括主机底座11和安装于主机底座11上的电机1、减速机2、驱动滚筒9、火焰切割枪8、丝杆6、螺母5、压紧横梁4、压紧滚筒7，电机1的转轴与减速机2的输入轴连接，驱动滚筒9的两端设有转轴且该转轴通过轴承10旋转安装于主机底座11上，减速机2的输出轴与小齿轮13的中心轴连接，小齿轮13位于两个大齿轮12之间并分别与两个大齿轮12啮合连接，两个大齿轮12的中心轴分别与两个相互平行的驱动滚筒9一端的转轴连接，两个驱动滚筒9的上方区域为钢管放置区域，火焰切割枪8安装于主机底座11上且其枪头位于所述钢管放置区域；竖向的丝杆6的下端固定安装在主机底座11上，丝杆6为四根且分别置于所述钢管放置区域的两侧，压紧横梁4为两根且每一根压紧横梁4的两端设有竖向通孔且对应的丝杆6的上端穿过该竖向通孔，每根丝杆6上位于压紧横梁4的上、下两侧的位置分别套装有螺母5，压紧滚筒7的两端分别设有转轴且通过轴承安装于两根压紧横梁4上，压紧滚筒7位于所述钢管放置区域的正上方且与驱动滚筒9平行；所述移动托架包括移动底座19、升降丝杆17、托架横梁16和上滚轮14，移动底座19的下端设有下滚轮20，竖向的升降丝杆17的下端安装在移动底座19上，托架横梁16的中部安装在升降丝杆17的上端，两个上滚轮14通过销轴15旋转安装于托架横梁16的两端，两个上滚轮14的间距和高度与两个驱动滚筒9的间距和高度一致，升降丝杆17上套装有位于移动底座19上方的锁紧螺母18。上述结构中，火焰切割枪8可以根据需要设置位置变化和固定结构，比如设计为旋转安装结构并增加定位装置，以使其实用性更强。图1和图2中还示出了用于保护且置于小齿轮13和大齿轮12外的齿轮罩3，图3和图4中还示出了用于安装下滚轮20的连接轴21，图5还示出了与下滚轮20配合的轨道22，这些结构为适应性常规结构。如图1-图5所示，使用时，将钢管23的前端放置在主机的两个驱动滚筒9上，钢管23的上方通过压紧滚筒7压紧，钢管23的后端放置在移动托架的两个上滚轮14上，将火焰切割枪8的枪头放到切割位置，启动电机1，点燃火焰切割枪8的火焰，即可开始切割作业。由于火焰切割枪8静止不动，钢管23匀速旋转，所以切口非常整齐，切割的质量很高，而且效率得到显著提高。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火焰切割式钢管环切装置，其特征在于：包括主机，所述主机包括主机底座和安装于所述主机底座上的电机、减速机、驱动滚筒、火焰切割枪，所述电机的转轴与所述减速机的输入轴连接，所述驱动滚筒的两端设有转轴且该转轴通过轴承旋转安装于所述主机底座上，所述减速机的输出轴通过传动齿轮分别与两个相互平行的所述驱动滚筒一端的转轴连接，两个所述驱动滚筒的上方区域为钢管放置区域，所述火焰切割枪安装于所述主机底座上且其枪头位于所述钢管放置区域。

【技术特征摘要】
1.一种火焰切割式钢管环切装置，其特征在于：包括主机，所述主机包括主机底座和安装于所述主机底座上的电机、减速机、驱动滚筒、火焰切割枪，所述电机的转轴与所述减速机的输入轴连接，所述驱动滚筒的两端设有转轴且该转轴通过轴承旋转安装于所述主机底座上，所述减速机的输出轴通过传动齿轮分别与两个相互平行的所述驱动滚筒一端的转轴连接，两个所述驱动滚筒的上方区域为钢管放置区域，所述火焰切割枪安装于所述主机底座上且其枪头位于所述钢管放置区域。2.根据权利要求1所述的火焰切割式钢管环切装置，其特征在于：所述传动齿轮包括一个小齿轮和两个大齿轮，所述减速机的输出轴与所述小齿轮的中心轴连接，两个所述大齿轮的中心轴分别与两个所述驱动滚筒一端的转轴连接，所述小齿轮位于两个所述大齿轮之间并分别与两个所述大齿轮啮合连接。3.根据权利要求1所述的火焰切割式钢管环切装置，其特征在于：所述主机还包括丝杆、螺母、压紧横梁和压紧滚筒，竖向的所述丝杆的下端固定安装在所述主机底座上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江俊，
申请(专利权)人：四川省创力隧道机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51