一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台,包括固定设于工作台上的第一箱体和第二箱体，每个箱体的上方均设有能够相对该箱体上下移动的平行导板；每个箱体与其上方的平行导板之间设有升降驱动杆，且每根升降驱动杆的上端与平行导板底部螺纹连接，下端与箱体转动连接；每个箱体内还设有一组传动装置；第一箱体外设有动力驱动装置；两个箱体之间还设有联动装置；两个平行导板的相对侧还开设有滑槽；两滑槽之间设有前后垫板，该装置可根据需要调控工作台高低和面积，解决了因冲床工作台太小或冲床行程太短的问题，而且该工作台操作简单，便于工作人员及时处理，能够大大提高工厂效率，提高生产率。

An Adjustable Die Installation Assistant Workbench

The utility model relates to an adjustable height and length die mounting auxiliary workbench, which comprises a first box body and a second box body fixed on the workbench, each of which is provided with parallel guide plates capable of moving up and down relative to the box body, and a lifting driving rod is arranged between each box body and the parallel guide plates above, and the upper end of each lifting driving rod and the bottom of the parallel guide plate are arranged. Thread connection, lower end and box rotating connection; each box also has a set of transmission device; the first box has a power drive device outside; there is a linkage device between the two boxes; the opposite side of the two parallel guide plates also has a sliding groove; between the two sliding grooves there is a front and rear cushion plate, the device can adjust and control the height and area of the worktable according to need, so as to solve the problem that the punch worktable is too large. The problem of small or too short stroke of punch, and the workbench is simple to operate, easy for staff to handle in time, can greatly improve factory efficiency and productivity.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台
本技术涉及机械机床领域，特别为一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台。
技术介绍
由于冲压工艺比传统机械加工来说有节约材料、节约能源、工作效率高等优势，并且对操作者的能力要求不高，因此冲床在机械加工领域的应用十分广泛，而且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，因而它的用途也越来越广泛。但是，由于目前市场上冲床的工作台和冲压导程受到整台机器结构的影响，因此工作台面积大多，冲床行程较短，使得有时因模具长度较长或者冲床行程不足等其他原因，需要较大的工作台或者提高模具的高度来进行工作时，便往往会造成安装或操作麻烦等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台，该装置可根据需要调控工作台高低和面积，解决了因冲床工作台太小或冲床行程太短的问题，而且该工作台操作简单，便于工作人员及时处理，能够大大提高工厂效率，提高生产率。本技术通过如下技术方案实现：一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台，其特征在于：包括固定设于工作台上且水平横向间隔设置的第一箱体和第二箱体，每个箱体的上方均设有能够相对该箱体上下移动的平行导板；每个箱体与其上方的平行导板之间设有竖置的升降驱动杆，且每根升降驱动杆的上端与平行导板底部螺纹连接，下端与箱体转动连接；每个箱体内还设有一组传动装置，每组传动装置的动力输出端与对应箱体的升降驱动杆下端驱动连接用于控制升降驱动杆转动从而带动平行导板上下移动；第一箱体外设有与该箱体内的传动装置的动力输入端连接驱动的动力驱动装置；两个箱体之间还设有使两组传动装置同步传动进而控制两根升降驱动杆同步转动、两个平行导板同步升降的联动装置；两个平行导板的相对侧还开设有沿直线水平纵向延伸的滑槽；两滑槽之间设有能够相对滑槽自由移动且一前一后设置的前后垫板。其工作原理和过程如下：调控工作台高低：通过动力驱动装置带动第一箱体内传动装置转动，第一箱体内的传动装置通过联动装置带动第二箱体内的传动装置同步装置，再由两个箱体内的传动装置控制升降驱动杆同步转动从而带动平行导板上下移动，达到控制高低的效果；调控工作台长短：通过拉动垫板带动垫板在两块平行导板之间的滑槽中做自由移动，达到控制工作台面积长短的效果。为了更好的实施本方案,还提供如下优化方案：为了使两个箱体能够同步稳定转动，进一步的，所述动力驱动装置包括调节罗盘、调节转轴、锥齿轮三；所述调节转轴水平设置且与第一箱体转动连接，所述调节罗盘同轴固设于调节转轴的轴向外端且位于在第一箱体外侧；所述锥齿轮三同轴固设于调节转轴的轴向内端且位于在第一箱体内；所述第一箱体内的传动装置包括锥齿轮一、正齿轮一、正齿轮二及第一中间齿轮，其中锥齿轮一和正齿轮一通过竖置的第一齿轮轴同轴联动且与第一箱体转动连接，锥齿轮一与动力驱动装置的锥齿轮三啮合传动，所述正齿轮二同轴固设于升降驱动杆的下端，正齿轮一和正齿轮二之间通过第一中间齿轮啮合传动；所述联动装置由水平横向设置的联动中心轴以及同轴固设于联动中心轴轴向两端的第一联动锥齿轮和第二联动锥齿轮组成；第一联动锥齿轮设于第一箱体内并与锥齿轮一啮合传动，第二联动锥齿轮设于第二箱体内；所述第二箱体内的传动装置包括锥齿轮四、正齿轮三、正齿轮四及第二中间齿轮，其中锥齿轮四和正齿轮三通过竖置的第二齿轮轴同轴联动且与第二箱体转动连接，锥齿轮四与第二联动锥齿轮啮合传动，所述正齿轮四同轴固设于升降驱动杆的下端，正齿轮三和正齿轮四之间通过第二中间齿轮啮合传动。为了避免平行导板在升降过程中出现错位移动，进一步的，所述每个箱体与其上方的平行导板之间还设有与升降驱动杆平行设置的导向杆，每个平行导板下部设有与导向杆配合的导向孔。为了使平行导板能够跟随导柱转动而上下移动，进一步的，所述平行导板的下端面开设有垂直下端面且与对应的升降驱动杆同轴对应的限位孔；所述限位孔内壁下部固设有用来与升降驱动杆配合连接的导套；所述导套内设有与升降驱动杆螺纹配合的内螺纹孔。为了使工作台面积进一步扩大、延伸，进一步的，所述垫板的下端面还设有用于控制垫板相对滑槽移动的弧形手把。较之前技术而言，本技术的有益效果为：1.本技术提高的一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台，该装置可根据需要调控工作台高低和长短，解决了因冲床工作台太小或冲床行程太短的问题；2.本技术提高的一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台，该装置传动配合合理且传动稳定，大大减少了工作过程中可能出现的问题；3.本技术提高的一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台，该装置能够在工作台升降过程中有限防止工作台出现错位移动的问题；4.本技术提高的一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台，该装置能够跟随导柱转动而同步移动，可以随时调整工作台高低，及时应对工作中可能出现的各种问题；5.本技术提高的一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台，该装置能够保证工作台具有承载冲床压力的稳定性，且还能通过拉动垫板，扩展、延伸装置的横向距离；6.本技术提高的一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台，该装置横向扩展操作方便，能够满足工作人员快速反应需求，提高工作效率与工厂生产率。附图说明图1为一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台的结构示意图；图2为一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台的主视图；图3为图2的A-A剖视图；图4为图2的B-B剖视图；图5为图2的C-C剖视图；图6为图2的D-D剖视图。标号说明：1、箱体，11、第一箱体，12、第二箱体，2、平行导板，21、滑槽，22、导向孔，23、限位孔，24、导套，31、升降驱动杆，32、导向杆，4、传动装置，41、锥齿轮一，42、正齿轮一，412、第一齿轮轴，43、正齿轮二，44、第一中间齿轮，45、锥齿轮四、46、正齿轮三，456、第二齿轮轴，47、正齿轮四，48、第二中间齿轮，5、联动装置，51、中心轴，52、第一联动锥齿轮，53、第二联动锥齿轮，6、动力驱动装置，61、调节罗盘，62、调节转轴，63、锥齿轮三，7、垫板，71、弧形手把。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施例对本技术做详细说明：本技术如图1-图6所示，为一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台，其特征在于：包括固定设于工作台上且水平横向间隔设置的第一箱体11和第二箱体12，每个箱体的上方均设有能够相对该箱体上下移动的平行导板2；每个箱体与其上方的平行导板2之间设有竖置的升降驱动杆31，且每根升降驱动杆31的上端与平行导板2底部螺纹连接，下端与箱体转动连接；每个箱体内还设有一组传动装置4，每组传动装置4的动力输出端与对应箱体的升降驱动杆31下端驱动连接用于控制升降驱动杆31转动从而带动平行导板2上下移动；第一箱体11外设有与该箱体内的传动装置4的动力输入端连接驱动的动力驱动装置6；两个箱体之间还设有使两组传动装置4同步传动进而控制两根升降驱动杆31同步转动、两个平行导板2同步升降的联动装置5；两个平行导板2的相对侧还开设有沿直线水平纵向延伸的滑槽21；两滑槽21之间设有能够相对滑槽21自由移动且一前一后设置的前后垫板7。如图3-图5所示，为了使两个箱体能够同步稳定转动，所述动力驱动装置6包括调节罗盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台，其特征在于：包括固定设于工作台上且水平横向间隔设置的第一箱体(11)和第二箱体(12)，每个箱体的上方均设有能够相对该箱体上下移动的平行导板(2)；每个箱体与其上方的平行导板(2)之间设有竖置的升降驱动杆(31)，且每根升降驱动杆(31)的上端与平行导板(2)底部螺纹连接，下端与箱体转动连接；每个箱体内还设有一组传动装置(4)，每组传动装置(4)的动力输出端与对应箱体的升降驱动杆(31)下端驱动连接用于控制升降驱动杆(31)转动从而带动平行导板(2)上下移动；第一箱体(11)外设有与该箱体内的传动装置(4)的动力输入端连接驱动的动力驱动装置(6)；两个箱体之间还设有使两组传动装置(4)同步传动进而控制两根升降驱动杆(31)同步转动、两个平行导板(2)同步升降的联动装置(5)；两个平行导板(2)的相对侧还开设有沿直线水平纵向延伸的滑槽(21)；两滑槽(21)之间设有能够相对滑槽(21)自由移动且一前一后设置的前后垫板(7)。

【技术特征摘要】
1.一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台，其特征在于：包括固定设于工作台上且水平横向间隔设置的第一箱体(11)和第二箱体(12)，每个箱体的上方均设有能够相对该箱体上下移动的平行导板(2)；每个箱体与其上方的平行导板(2)之间设有竖置的升降驱动杆(31)，且每根升降驱动杆(31)的上端与平行导板(2)底部螺纹连接，下端与箱体转动连接；每个箱体内还设有一组传动装置(4)，每组传动装置(4)的动力输出端与对应箱体的升降驱动杆(31)下端驱动连接用于控制升降驱动杆(31)转动从而带动平行导板(2)上下移动；第一箱体(11)外设有与该箱体内的传动装置(4)的动力输入端连接驱动的动力驱动装置(6)；两个箱体之间还设有使两组传动装置(4)同步传动进而控制两根升降驱动杆(31)同步转动、两个平行导板(2)同步升降的联动装置(5)；两个平行导板(2)的相对侧还开设有沿直线水平纵向延伸的滑槽(21)；两滑槽(21)之间设有能够相对滑槽(21)自由移动且一前一后设置的前后垫板(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台，其特征在于：所述动力驱动装置(6)包括调节罗盘(61)、调节转轴(62)、锥齿轮三(63)；所述调节转轴(62)水平设置且与第一箱体(11)转动连接，所述调节罗盘(61)同轴固设于调节转轴(62)的轴向外端且位于在第一箱体(11)外侧；所述锥齿轮三(63)同轴固设于调节转轴(62)的轴向内端且位于在第一箱体(11)内；所述第一箱体(11)内的传动装置(4)包括锥齿轮一(41)、正齿轮一(42)、正齿轮二(43)及第一中间齿轮(44)，其中锥齿轮一(41)和正齿轮一(42)通过竖置的第一齿轮轴(412)同轴联动且与第一箱体(11)转动连接，锥齿轮一(41)与动力驱动装置(6)的锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯彬，张瑞芬，黄谊福，郑巧芳，
申请(专利权)人：中科动力福建新能源汽车有限公司，福建水利电力职业技术学院，
类型：新型
国别省市：福建,35