一种环氧聚酯粉末涂料生产用输送粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环氧聚酯粉末涂料生产用输送粉碎装置，包括壳体，所述壳体的顶端外壁一侧焊接有进料管，且壳体的底端外壁另一侧焊接有卸料管，所述壳体的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部通过轴联器连接有水平设置的转动杆，且转动杆远离驱动电机的一端延伸至壳体的内部，所述转动杆的圆周外壁焊接有螺旋推刀，所述转动杆远离驱动电机的一端外壁开设有安装孔。本实用新型专利技术当粉料被输送到挤压辊和环形衬片之间后被粉碎，粉碎后的粉料被后方未被粉碎的物料推动从卸料管卸料，整个过程将粉料的输送和粉碎结合在一起，避免传统分开进行的方式，有效提高了整个生产速度，适用性高。

A Conveyor Crushing Device for Epoxy Polyester Powder Coatings Production

The utility model discloses a conveying and crushing device for the production of epoxy polyester powder coatings, which comprises a shell. One side of the top outer wall of the shell is welded with a feeding pipe, and the other side of the bottom outer wall of the shell is welded with a discharge pipe. The outer wall of the shell is fixed with a driving motor through bolts, and the end of the output shaft of the driving motor is connected with a horizontally arranged rotation through a shaft coupling. The rotating rod extends to the inner part of the shell far from one end of the driving motor. The circumferential outer wall of the rotating rod is welded with a screw pusher, and the rotating rod is provided with an installation hole far from the outer wall of one end of the driving motor. When the pulverized material is conveyed between the extrusion roll and the annular lining, the pulverized material is pushed to discharge from the discharge pipe by the material not pulverized in the rear. The whole process combines the conveyance and pulverization of the pulverized material, avoids the traditional separate way, effectively improves the whole production speed and has high applicability.

【技术实现步骤摘要】
一种环氧聚酯粉末涂料生产用输送粉碎装置
本技术涉及粉末涂料加工
，尤其涉及一种环氧聚酯粉末涂料生产用输送粉碎装置。
技术介绍
环氧聚酯型粉末涂料是热固性粉末涂料的一种，其是采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成，同时具备两者各自的独特性能，使得生产出的涂膜具有极度佳的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性，广范应用于各种室内金属制品的涂装，主要用于汽车、家用电器、金属家具、仪器仪表、室内健身运动器材、散热器等行业的表面涂装。环氧聚酯型粉末涂料在生产过程中需要进行原料的输送以及粉碎。但是，现有的原料输送和粉碎是分开进行的，导致环氧聚酯型粉末涂料的整个生产速度较慢，适用性低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环氧聚酯粉末涂料生产用输送粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环氧聚酯粉末涂料生产用输送粉碎装置，包括壳体，所述壳体的顶端外壁一侧焊接有进料管，且壳体的底端外壁另一侧焊接有卸料管，所述壳体的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部通过轴联器连接有水平设置的转动杆，且转动杆远离驱动电机的一端延伸至壳体的内部，所述转动杆的圆周外壁焊接有螺旋推刀，所述转动杆远离驱动电机的一端外壁开设有安装孔，所述转动杆远离驱动电机的一端圆周外壁开设有固定孔，所述固定孔的内部插接有第一固定销，且第一固定销的一端延伸至安装孔内，安装孔的内部插接有水平设置的连接杆，所述连接杆的圆周外壁中间处插接有第二固定销，且连接杆通过第二固定销固定有套管，所述套管的圆周外壁焊接有三个呈环形分布的搅拌杆，所述连接杆远离转动杆的一端焊接有挤压辊，所述壳体的圆周内壁焊接有环形衬片，且环形衬片套在挤压辊的外部。优选的，所述驱动电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。优选的，所述连接杆的圆周外壁分别开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔的孔径和第一固定销的直径相适配，第二通孔的孔径和第二固定销的直径相适配，连接杆的直径和安装孔的内径相匹配。优选的，所述挤压辊的长度和环形衬片的长度相同，且挤压辊位于卸料管管口的一侧。优选的，所述环形衬片两端和壳体内壁的连接处为弧形结构，且环形衬片的厚度为二到五厘米。优选的，所述套管的圆周外壁焊接有三个呈环形分布的搅拌杆，且搅拌杆远离套管的一端和壳体的内壁之间留有间隙，间隙的距离为一到三厘米。本技术的有益效果为：1、将粉料通过进料管泵入到壳体的内部，通过启动驱动电机，使得转动杆随着驱动电机的输出轴一起转动，从而使得粉料在螺旋推刀的螺旋推进下被输送，且当粉料被输送到挤压辊和环形衬片之间后被粉碎，粉碎后的粉料被后方未被粉碎的物料推动从卸料管卸料，整个过程将粉料的输送和粉碎结合在一起，避免传统分开进行的方式，有效提高了整个生产速度，适用性高。2、连接杆随着转动杆转动，不仅可以带动挤压辊转动，还可以使得搅拌杆旋转，从而对微被粉碎的粉料进行搅拌，提高粉料粉碎前的均匀性，进而提高了粉料的粉碎效果。附图说明图1为本技术提出的一种环氧聚酯粉末涂料生产用输送粉碎装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种环氧聚酯粉末涂料生产用输送粉碎装置的局部侧视结构示意图。图中：1卸料管、2壳体、3挤压辊、4环形衬片、5连接杆、6搅拌杆、7套管、8固定孔、9转动杆、10螺旋推刀、11进料管、12驱动电机、13第一固定销、14第二固定销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一，参照图1和图2，一种环氧聚酯粉末涂料生产用输送粉碎装置，包括壳体2，壳体2的顶端外壁一侧焊接有进料管11，且壳体2的底端外壁另一侧焊接有卸料管1，壳体2的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机12，驱动电机12的输出轴端部通过轴联器连接有水平设置的转动杆9，且转动杆9远离驱动电机12的一端延伸至壳体2的内部，转动杆9的圆周外壁焊接有螺旋推刀10，转动杆9远离驱动电机12的一端外壁开设有安装孔，转动杆9远离驱动电机12的一端圆周外壁开设有固定孔8，固定孔8的内部插接有第一固定销13，且第一固定销13的一端延伸至安装孔内，安装孔的内部插接有水平设置的连接杆5，连接杆5的圆周外壁中间处插接有第二固定销14，且连接杆5通过第二固定销14固定有套管7，连接杆5远离转动杆9的一端焊接有挤压辊3，壳体2的圆周内壁焊接有环形衬片4，且环形衬片4套在挤压辊3的外部。本实施例中，驱动电机12通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，连接杆5的圆周外壁分别开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔的孔径和第一固定销13的直径相适配，第二通孔的孔径和第二固定销14的直径相适配，连接杆5的直径和安装孔的内径相匹配，挤压辊3的长度和环形衬片4的长度相同，且挤压辊3位于卸料管1管口的一侧，环形衬片4两端和壳体2内壁的连接处为弧形结构，且环形衬片4的厚度为二到五厘米。实施例二，参照图1和图2，一种环氧聚酯粉末涂料生产用输送粉碎装置，包括壳体2，壳体2的顶端外壁一侧焊接有进料管11，且壳体2的底端外壁另一侧焊接有卸料管1，壳体2的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机12，驱动电机12的输出轴端部通过轴联器连接有水平设置的转动杆9，且转动杆9远离驱动电机12的一端延伸至壳体2的内部，转动杆9的圆周外壁焊接有螺旋推刀10，转动杆9远离驱动电机12的一端外壁开设有安装孔，转动杆9远离驱动电机12的一端圆周外壁开设有固定孔8，固定孔8的内部插接有第一固定销13，且第一固定销13的一端延伸至安装孔内，安装孔的内部插接有水平设置的连接杆5，连接杆5的圆周外壁中间处插接有第二固定销14，且连接杆5通过第二固定销14固定有套管7，连接杆5远离转动杆9的一端焊接有挤压辊3，壳体2的圆周内壁焊接有环形衬片4，且环形衬片4套在挤压辊3的外部。本实施例中，驱动电机12通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，连接杆5的圆周外壁分别开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔的孔径和第一固定销13的直径相适配，第二通孔的孔径和第二固定销14的直径相适配，连接杆5的直径和安装孔的内径相匹配，挤压辊3的长度和环形衬片4的长度相同，且挤压辊3位于卸料管1管口的一侧，环形衬片4两端和壳体2内壁的连接处为弧形结构，且环形衬片4的厚度为二到五厘米，套管7的圆周外壁焊接有三个呈环形分布的搅拌杆6，且搅拌杆6远离套管7的一端和壳体2的内壁之间留有间隙，间隙的距离为一到三厘米，搅拌杆6旋转可以对微被粉碎的粉料进行搅拌，提高粉料粉碎前的均匀性。工作原理：将粉料通过进料管11泵入到壳体2的内部，通过启动驱动电机12，使得转动杆9随着驱动电机12的输出轴一起转动，从而使得粉料在螺旋推刀10的螺旋推进下被输送，且当粉料被输送到挤压辊3和环形衬片4之间后被粉碎，粉碎后的粉料被后方未被粉碎的物料推动从卸料管1卸料，连接杆5随着转动杆9转动，不仅可以带动挤压辊3转动，还可以使得搅拌杆6旋转，从而对微被粉碎的粉料进行搅拌，提高粉料粉碎前的均匀性。以上所述，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧聚酯粉末涂料生产用输送粉碎装置，包括壳体（2），其特征在于，所述壳体（2）的顶端外壁一侧焊接有进料管（11），且壳体（2）的底端外壁另一侧焊接有卸料管（1），所述壳体（2）的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴端部通过轴联器连接有水平设置的转动杆（9），且转动杆（9）远离驱动电机（12）的一端延伸至壳体（2）的内部，所述转动杆（9）的圆周外壁焊接有螺旋推刀（10），所述转动杆（9）远离驱动电机（12）的一端外壁开设有安装孔，所述转动杆（9）远离驱动电机（12）的一端圆周外壁开设有固定孔（8），所述固定孔（8）的内部插接有第一固定销（13），且第一固定销（13）的一端延伸至安装孔内，安装孔的内部插接有水平设置的连接杆（5），所述连接杆（5）的圆周外壁中间处插接有第二固定销（14），且连接杆（5）通过第二固定销（14）固定有套管（7），所述连接杆（5）远离转动杆（9）的一端焊接有挤压辊（3），所述壳体（2）的圆周内壁焊接有环形衬片（4），且环形衬片（4）套在挤压辊（3）的外部。

【技术特征摘要】
1.一种环氧聚酯粉末涂料生产用输送粉碎装置，包括壳体（2），其特征在于，所述壳体（2）的顶端外壁一侧焊接有进料管（11），且壳体（2）的底端外壁另一侧焊接有卸料管（1），所述壳体（2）的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴端部通过轴联器连接有水平设置的转动杆（9），且转动杆（9）远离驱动电机（12）的一端延伸至壳体（2）的内部，所述转动杆（9）的圆周外壁焊接有螺旋推刀（10），所述转动杆（9）远离驱动电机（12）的一端外壁开设有安装孔，所述转动杆（9）远离驱动电机（12）的一端圆周外壁开设有固定孔（8），所述固定孔（8）的内部插接有第一固定销（13），且第一固定销（13）的一端延伸至安装孔内，安装孔的内部插接有水平设置的连接杆（5），所述连接杆（5）的圆周外壁中间处插接有第二固定销（14），且连接杆（5）通过第二固定销（14）固定有套管（7），所述连接杆（5）远离转动杆（9）的一端焊接有挤压辊（3），所述壳体（2）的圆周内壁焊接有环形衬片（4），且环形衬片（4）套在挤压辊（3）的外部。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高钦，李兴华，余宗霞，张磊，
申请(专利权)人：江苏长松科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32