钢管外涂塑粉料槽起吊装置制造方法及图纸

一种钢管外涂塑粉料槽起吊装置，包括设于粉料槽两侧的两个支撑架，两个支撑架上端固定有横梁，横梁上固定设有异步电机以及由异步电机驱动的长轴，长轴另一端通过轴承座固定于横梁上，所述长轴上均匀设有多个链轮一，链轮一包括齿轮和链条，链条用于吊装的一端设有可与粉料槽的吊装孔连接的螺栓。支撑架下滚轮与轨道的设置，可方便将在粉料槽被吊起后将其平移到设于粉料槽旁的钢管上方；长轴上多根链条的设计，不仅在吊装较长粉料槽时能保持粉料槽的平稳，而且有助于提高吊装的安全性，由于链条数量多，若其中一根链条断裂，不会发生粉料槽掉落事故。

【技术实现步骤摘要】
钢管外涂塑粉料槽起吊装置
本技术涉及钢管涂塑设备领域，特别涉及一种钢管外涂塑粉料槽起吊装置。
技术介绍
钢塑复合型管材具有高强度、易连接、耐水流冲击等优点。现有一种钢管外涂塑技术，涂塑方法为将加热后的钢管架在一对辊轴上，通过辊轴的旋转驱动钢管的转动，再于钢管上方均匀撒布热熔性粉末，粉末落到钢管上遇热融化，在钢管表面上形成一层厚度均匀的涂塑层。其中用于涂塑的热熔性粉料是装于粉料槽中的，粉料槽长度需大于钢管长度，将粉料槽吊于钢管正上方，使粉料槽均匀向钢管表面落料。由于涂塑的钢管长度动辄十几米，因此粉料槽也非常长，因将粉料槽水平吊于钢管正上方是粉料均匀洒落于钢管表面的必要条件，现有的起吊机无论是吊爪数量和吊装平稳性都不满足起吊该种超长粉料槽的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管外涂塑粉料槽起吊装置，可水平吊起十余米长的粉料槽。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管外涂塑粉料槽起吊装置，包括设于粉料槽两侧的两个支撑架，两个支撑架上端固定有横梁，横梁上固定设有异步电机以及由异步电机驱动的长轴，长轴另一端通过轴承座固定于横梁上，所述长轴上均匀设有多个链轮一，链轮一包括齿轮和链条，链条用于吊装的一端设有可与粉料槽的吊装孔连接的螺栓。通过采用上述技术方案，异步电机驱动长轴旋转时，长轴上均匀设置的齿轮均同步旋转，与各个齿轮啮合的链条均以相同速度运动，将链条末端的螺栓固定于粉料槽上对应的吊装孔上，每个链条均对应一个吊装孔，多个链条与粉料槽固定后启动异步电机，粉料槽在其长度方向受均匀拉力，得以水平上升或下降。优选的，所述横梁侧面固定有穿有链条的直管，直管与齿轮设于同一平面内，链条另一端固定于直管底部。通过采用上述技术方案，穿有链条的直管不仅具有收纳链条的作用，而且可始终保持链条与齿轮处于同一平面，防止链条盘叠，影响齿轮旋转时链条与齿轮的啮合，防止在齿轮旋转时链条盘叠导致链条脱出齿轮。优选的，所述链条用于吊装的一端连接有拉杆，拉杆的两端均设有吊环，拉杆上端的吊环与链条连接，拉杆下端的吊环内设有可与粉料槽的吊装孔连接的螺栓。通过采用上述技术方案，当链条长度不够时，可通过拉杆长度加长链条，使链轮能够与粉料槽上的吊装孔正常连接，而且可通过在两个吊环直接焊接不同长度的拉杆来调节所需加长长度。优选的，所述拉杆的两端均设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺柱，螺柱与吊环固定连接。通过采用上述技术方案，可通过调节螺柱拧入螺纹孔内的长度进一步间接地加长链条的长度。因链条设于较高横梁的齿轮上，不方便更换链条，通过该方法可直接在链条末端方便地加长链条。优选的，所述链条用于吊装的一端连接有凸块，凸块上设有可与粉料槽的吊装孔连接的螺栓。通过采用上述技术方案，可通过凸块使链条与螺栓间接连接，防止链条与螺栓直接连接时，因接触面较小导致受力集中，使链条易断。使用凸块，可同时保证链条与凸块、螺栓与凸块之间具有较大接触面积，避免局部压强过大。优选的，所述支撑架下设有与所述横梁垂直的轨道，支撑架下设有多个与轨道配合的滚轮。通过采用上述技术方案，可在将粉料槽垂直吊起后将粉料槽水平移至与粉料槽平行放置的钢管上方，以便粉料槽均匀落料至钢管上。优选的，所述支撑架靠近底部处设有用于安装电机的通孔，通孔关于支撑架的轴线对称，支架侧面固定有传动箱，传动箱内设有链轮二，链轮二的一端连接电机，另一端连接滚轮。通过采用上述技术方案，电机可通过链轮驱动支撑架的运动，通过将电机和传动箱直接设于支撑架上，可减少设备的占地面积。将通孔设置为关于支撑架的轴线对称，是考虑到支撑架的结构强度，对称的支架结构可保证轴线两侧相对应的位置受力相同，以抵消内力。优选的，所述横梁上于每个链轮一下方均设有长通孔。通过采用上述技术方案，长通孔的设置一方面可减轻横梁的重量，另一方面可保证链条能自然垂下，避免链条与横梁发生摩擦。优选的，所述直管竖直设置，直管上端设有可使链条变向的惰轮。通过采用上述技术方案，由于直管与链条存在角度，链条在进入直管处与直管端部存在摩擦，在直管上端设置与链条接触的惰轮，可作为链条进入直管前的过渡轮，减小链条运动过程中所受阻力。综上所述，本技术具有以下有益效果：支撑架下滚轮与轨道的设置，可方便将在粉料槽被吊起后将其平移到设于粉料槽旁的钢管上方；长轴上多根链条的设计，不仅在吊装较长粉料槽时能保持粉料槽的平稳，而且有助于提高吊装的安全性，由于链条数量多，若其中一根链条断裂，不会发生粉料槽掉落事故。附图说明图1为钢管外涂塑支撑装置、钢管外涂塑用漏斗、钢管外涂塑粉料槽起吊装置的整体结构示意图；图2为钢管外涂塑支撑装置的结构示意图；图3为钢管外涂塑支撑装置的正视图；图4为图3中A-A向剖视图；图5为钢管外涂塑支撑装置与钢管的配合示意图；图6为图1中A部放大图；图7为移除辊刷的粉料槽结构示意图；图8为图7中B部放大图；图9为粉料槽的结构示意图；图10为图9中C部放大图；图11为图7中B-B向剖视图；图12为钢管外涂塑粉料槽起吊装置的整体结构示意图；图13为图12中D部放大图；图14为钢管外涂塑粉料槽起吊装置的顶部结构示意图；图15为图1中E部放大图；图16为图14中F部放大图；图17为钢管外涂塑粉料槽起吊装置的整体结构示意图；图18为图17中G部放大图；图19为钢管外涂塑支撑装置的侧视图；图20为图19的C-C向剖视图；图21为图20中H部放大图；图22为钢管外涂塑支撑装置的侧视图；图23为图22的D-D向剖视图。附图标记：1、支撑架；2、横梁；3、异步电机；4、长轴；5、轴承座；6、链轮一；61、齿轮；62、链条；7、链轮二；8、直管；9、螺纹孔；10、螺柱；11、凸起；12、凸块；13、轨道；14、滚轮；15、传动箱；16、通孔；17、长通孔；18、惰轮；19、凸台；20、集料槽；21、基座；22、长杆；221、螺纹一；222、螺纹二；23、平板；24、滑台；241、滑台一；242、滑台二；25、辊轴；26、“L”形板；27、固定板；271、板块一；272、板块二；28、垫块；29、承重桩；301、螺纹套筒一；302、螺纹套筒二；31、钢管；32、粉料槽；331、横杆一；332、横杆二；34、加强板；35、纵梁；351、纵梁一；352、纵梁二；361、吊装孔一；362、吊装孔二；37、竖杆；38、连接板；39、弧形托板；40、辊刷；41、暂存料槽；42、长孔；43、方形通孔；44、减速机；45、电机；46、吊环；47、拉杆；471、螺纹孔；48、长螺柱；50、凹槽；51、弹簧一；52、弹簧二；54、内螺纹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1一种钢管外涂塑支撑装置，如图1和图2所示，在车间地面上固定一个方形的凸台19，凸台19上挖有约占一半面积的方形集料槽20，凸台19上于集料槽20旁一体设置有一个基座21，基座21端面开设有将两端贯通的长孔42，长孔42内伸有一根长杆22，长杆22侧面以中央为界分别设有螺纹方向相反的螺纹一221、螺纹二222，且螺纹一221与螺纹二222对称设置。长杆22的一端通过轴承座5固定在凸台19上，长杆22的该端部与电机45通过链轮连接。基座21上表面的两侧边缘沿其长度方向一体设置有两块平板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管外涂塑粉料槽起吊装置，包括设于粉料槽（32）两侧的两个支撑架（1），两个支撑架（1）上端固定有横梁（2），横梁（2）上固定设有异步电机（3）以及由异步电机（3）驱动的长轴（4），长轴（4）另一端通过轴承座固定于横梁（2）上，其特征在于：所述长轴（4）上均匀设有多个链轮一（6），链轮一（6）包括齿轮（61）和链条（62），链条（62）用于吊装的一端设有可与粉料槽（32）的吊装孔连接的螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种钢管外涂塑粉料槽起吊装置，包括设于粉料槽（32）两侧的两个支撑架（1），两个支撑架（1）上端固定有横梁（2），横梁（2）上固定设有异步电机（3）以及由异步电机（3）驱动的长轴（4），长轴（4）另一端通过轴承座固定于横梁（2）上，其特征在于：所述长轴（4）上均匀设有多个链轮一（6），链轮一（6）包括齿轮（61）和链条（62），链条（62）用于吊装的一端设有可与粉料槽（32）的吊装孔连接的螺栓。2.根据权利要求1所述的钢管外涂塑粉料槽起吊装置，其特征在于：所述横梁（2）侧面固定有穿有链条（62）的直管（8），直管（8）与齿轮（61）设于同一平面内，链条（62）另一端固定于直管（8）底部。3.根据权利要求2所述的钢管外涂塑粉料槽起吊装置，其特征在于：所述链条（62）用于吊装的一端连接有拉杆（47），拉杆（47）的两端均设有吊环（46），拉杆（47）上端的吊环（46）与链条（62）连接，拉杆（47）下端的吊环（46）内设有可与粉料槽（32）的吊装孔连接的螺栓。4.根据权利要求3所述的钢管外涂塑粉料槽起吊装置，其特征在于：所述拉杆（47）的两端均设有螺纹孔（9），螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩文建，
申请(专利权)人：天津金润复合钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12