一种点火器安装装置及微型燃气轮机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及能源技术领域，公开了一种点火器安装装置及微型燃气轮机，点火器安装装置包括活动片，活动片上设有用于固定点火器的插孔，活动片可周向移动地设置在火焰筒上，在点火器插入插孔时活动片和点火器在火焰筒上的投影覆盖火焰筒的点火器孔，点火器穿过第二通孔，且在插入插孔时固定在插孔内，然后移动点火器，点火器带动活动片在火焰筒上周向移动，以将点火器安装在火焰筒的点火器孔内，因此，在火焰筒的点火器孔和机匣的第二通孔加工存在偏差时，点火器依然可以安装在火焰筒的点火器孔内，且安装较为简单方便、能够节省时间和财力物力，活动片不仅能够避免火焰筒热膨胀损坏点火器，还能够避免热量损失，提高能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种点火器安装装置及微型燃气轮机
本技术涉及能源
，尤其涉及一种点火器安装装置及微型燃气轮机。
技术介绍
燃气轮机以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功，具有结构简单、体积小、重量轻、启动快、少用或不用冷却水等一系列优点，现广泛应用于能源
目前，燃气轮机的燃烧室是通过外接点火器来点燃燃料空气混合物以实现燃料的燃烧，在实际操作中，点火器需要穿过机匣和火焰筒的火器孔固定在火焰筒上以方便后续点燃燃料空气混合物，而目前所用点火器的安装位置不可活动，由于加工或安装上的局限性，火焰筒点火器孔和机匣点火器孔可能对不准，给安装以及后续的点燃燃料空气混合物造成影响，在火焰筒点火器孔和机匣点火器孔加工存在偏差时，点火器安装存在困难，甚至不能安装，在这种情况下需要拆下火焰筒重新加工点火器孔，造成时间和财力物力的浪费，不利于提高产能，这为燃气轮机的市场推广造成了极大的不便。因此，设计一种在火焰筒点火器孔和机匣点火器孔加工存在偏差时能够安装点火器的点火器安装装置显得尤为重要。
技术实现思路
本技术提供一种点火器安装装置及微型燃气轮机，该点火器安装装置能够在火焰筒点火器孔和机匣点火器孔加工存在偏差时能够安装点火器，结构简单，且便于安装。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种点火器安装装置，包括活动片，所述活动片上设有用于固定点火器的插孔，所述活动片可周向移动地设置在火焰筒上，在所述点火器插入所述插孔时所述活动片和点火器在所述火焰筒上的投影覆盖所述火焰筒的点火器孔。在上述点火器安装装置中，点火器穿过第二通孔，且在插入插孔时固定在插孔内，然后移动点火器，点火器带动活动片在火焰筒上周向移动，以将点火器安装在火焰筒的点火器孔内，因此，在火焰筒的点火器孔和机匣的第二通孔加工存在偏差时，点火器依然可以安装在火焰筒的点火器孔内，且安装较为简单方便、能够节省时间和财力物力。另外，由于点火器插入插孔时活动片和点火器在火焰筒上的投影覆盖火焰筒的点火器孔，使得活动片不仅能够避免火焰筒热膨胀损坏点火器，还能够避免热量损失，提高能源利用率，进一步提高产能。优选地，所述活动片的制备材料与所述火焰筒的制备材料相同。优选地，所述活动片采用钨合金材料制备。优选地，点火器安装装置还包括安装座，所述安装座固定在所述火焰筒上、且所述活动片位于所述安装座朝向所述火焰筒的一侧，所述安装座上设有贯穿其厚度方向、且用于插接所述点火器的第一通孔。优选地，在所述点火器插入所述插孔时所述活动片和点火器在所述安装座上的投影覆盖所述第一通孔。优选地，所述安装座焊接在所述火焰筒上。优选地，所述活动片的横截面形状为凹形，所述活动片扣合在所述火焰筒上、且可在所述火焰筒上滑动。优选地，所述火焰筒上设有滑槽，所述活动片的端部设有与所述滑槽相配合、且可在所述滑槽内滑动的滑块。另外，本技术还提供了一种微型燃气轮机，包括机匣、点火器以及火焰筒，所述机匣上设有贯穿其厚度方向、且用于插接所述点火器的第二通孔，还包括如上述任一项所述的点火器安装装置，所述点火器安装装置设置在所述火焰筒上，所述点火器贯穿所述第二通孔和插孔、且可在所述火焰筒的点火器孔内周向移动。由于点火器安装装置能够在火焰筒的点火器孔和机匣的第二通孔加工存在偏差时，点火器依然可以安装在火焰筒的点火器孔内，且安装较为简单方便、能够节省时间和财力物力，提高能源利用率，进一步提高产能，因此，具有上述点火器安装装置的微型燃气轮机能够提高能源利用率。优选地，所述点火器孔的面积大于所述点火器的横截面面积。附图说明图1为本技术提供的微型燃气轮机的结构示意图；图2为本技术提供的微型燃气轮机中A部分的放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1以及图2所示，一种点火器2安装装置1，包括活动片11，活动片11上设有用于固定点火器2的插孔，活动片11可周向移动地设置在火焰筒4上，在点火器2插入插孔时活动片11和点火器2在火焰筒4上的投影覆盖火焰筒4的点火器孔41。在上述点火器2安装装置1中，点火器2穿过第二通孔，且在插入插孔时固定在插孔内，然后移动点火器2，点火器2带动活动片11在火焰筒4上周向移动，以将点火器2安装在火焰筒4的点火器孔41内，因此，在火焰筒4的点火器孔41和机匣3的第二通孔加工存在偏差时，点火器2依然可以安装在火焰筒4的点火器孔41内，且安装较为简单方便、能够节省时间和财力物力。另外，由于点火器2插入插孔时活动片11和点火器2在火焰筒4上的投影覆盖火焰筒4的点火器孔41，使得活动片11不仅能够避免火焰筒4热膨胀损坏点火器2，还能够避免热量损失，提高能源利用率，进一步提高产能。一种优选实施方式中，活动片11的制备材料可以与火焰筒4的制备材料相同。在上述点火器2安装装置1中，活动片11的制备材料选择与火焰筒4的制备材料相同的材料，以便于制备，方便加工，避免因为活动片11而对微型燃气轮机造成影响，活动片11的制备材料还可以与火焰筒4的制备材料不同但是能够满足高熔点这一要求的其他材料，活动片11的制备材料需要根据点火器2安装装置1和微型燃气轮机的具体实际情况进行选择。具体地，活动片11可以采用钨合金材料制备。在上述点火器2安装装置1中，由于钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金，而在金属中，钨的熔点最高，具有高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能较好等优点，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，用于制作火箭喷管、压铸模具、发热体和隔热屏等，因此，活动片11可以采用钨合金材料制备。一种优选实施方式中，如图1以及图2所示，点火器2安装装置1还包括安装座12，安装座12固定在火焰筒4上、且活动片11位于安装座12朝向火焰筒4的一侧，安装座12上设有贯穿其厚度方向、且用于插接点火器2的第一通孔13。在上述点火器2安装装置1中，点火器2穿过第二通孔和第一通孔13，且在插入插孔时固定在插孔内，然后移动点火器2，点火器2带动活动片11在火焰筒4上周向移动，以将点火器2安装在火焰筒4的点火器孔41内，因此，在火焰筒4的点火器孔41和机匣3的第二通孔加工存在偏差时，点火器2依然可以安装在火焰筒4的点火器孔41内，且安装较为简单方便、能够节省时间和财力物力。将活动片11设置在安装座12朝向火焰筒4的一侧以及将安装座12固定在火焰筒4上能够避免活动片11脱落，限定了活动片11的活动范围，提高了点火器2安装装置1的稳定性。为了提高点火器2活动的流畅性，如图1以及图2所示，具体地，在点火器2插入插孔时活动片11和点火器2在安装座12上的投影覆盖第一通孔13。在上述点火器2安装装置1中，在点火器2插入插孔时活动片11和点火器2在安装座12上的投影覆盖第一通孔13，第一通孔13的面积大于点火器2的横截面积，能够使得点火器2在第一通孔13内能够顺畅地移动，而由于点火器2插入插孔时活动片11和点火器2在火焰筒4上的投影覆盖火焰筒4的点火器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点火器安装装置，其特征在于，包括活动片，所述活动片上设有用于固定点火器的插孔，所述活动片可周向移动地设置在火焰筒上，在所述点火器插入所述插孔时所述活动片和点火器在所述火焰筒上的投影覆盖所述火焰筒的点火器孔。

【技术特征摘要】
1.一种点火器安装装置，其特征在于，包括活动片，所述活动片上设有用于固定点火器的插孔，所述活动片可周向移动地设置在火焰筒上，在所述点火器插入所述插孔时所述活动片和点火器在所述火焰筒上的投影覆盖所述火焰筒的点火器孔。2.根据权利要求1所述的点火器安装装置，其特征在于，所述活动片的制备材料与所述火焰筒的制备材料相同。3.根据权利要求2所述的点火器安装装置，其特征在于，所述活动片采用钨合金材料制备。4.根据权利要求1所述的点火器安装装置，其特征在于，还包括安装座，所述安装座固定在所述火焰筒上、且所述活动片位于所述安装座朝向所述火焰筒的一侧，所述安装座上设有贯穿其厚度方向、且用于插接所述点火器的第一通孔。5.根据权利要求4所述的点火器安装装置，其特征在于，在所述点火器插入所述插孔时所述活动片和点火器在所述安装座上的投影覆盖所述第一通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德三，王利民，汪秋笑，王威威，崔扬泽，周强民，白生玮，
申请(专利权)人：新奥能源动力科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31