一种高效皮革辊涂机制造技术

技术编号:20901748 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-17 16:31
本实用新型专利技术提供了一种高效皮革辊涂机,包括机架和设置在机架上的涂饰辊和压力辊,所述涂饰辊设于压力辊下方,涂饰辊下方设有化料槽;所述涂饰辊包括固定的转轴,转轴沿外圆周固定有内筒体,内筒体外部通过轴承转动连接有外筒体,外筒体的外圆周绕设有橡胶辊皮;所述内筒体沿涂饰辊出料的一侧设有开口,所述开口与压缩空气管连通;所述外筒体沿外圆周壁开设有若干密布的条形气孔;所述橡胶辊皮密布有气缝,气缝的长度方向与橡胶辊皮的宽度方向一致,气缝与条形气孔对应设置。本实用新型专利技术为解决皮革与压辊吸附的问题,对涂饰辊的结构进行改进,利用压缩空气将辊皮表面吸附的皮革吹离,从而提高辊涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效皮革辊涂机
本技术涉及一种高效皮革辊涂机,属于制革设备

技术介绍
皮张生产中的涂饰工艺是将成膜剂、着色剂、添加剂等分散于水或有机溶剂中配成浆状混合物(涂饰剂),通过刮涂、喷涂或辊涂的方式将其涂于干坯皮张表面,经过干燥,使其在皮张表面形成一层均匀的薄膜;涂饰工艺能够提高皮张的使用性能,还能为有瑕疵(如虫坑、残破等瑕疵)的皮张补伤,提高皮张的档次。皮革辊涂机用于对皮革表面上树脂、涂层以及覆膜等工艺,皮革在经过末端压辊组与后工序输送带衔接时,皮革易顺着压辊组的下压辊转动造成缠绕,需要人工将吸附在下压辊辊面上的皮革自动剥离,工人劳动强度大,成本高,且影响皮革的正常传递,影响生产效率。专利CN201320390692.6公开了一种皮革辊涂机,是在下压辊和输送带之间设置铲皮机构,利用铲皮辊的表面棘轮结构将皮革向输送带方向铲刮,但实际工作中发现铲皮辊与下压辊之间的间隙很难控制,间隙过小容易损伤下压辊,间隙过大无法实现铲皮效果。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种高效皮革辊涂机,具体技术方案是:一种高效皮革辊涂机,包括机架和设置在机架上的涂饰辊和压力辊,所述涂饰辊设于压力辊下方,涂饰辊下方设有化料槽;所述涂饰辊包括固定的转轴,转轴沿外圆周固定有内筒体,内筒体外部通过轴承转动连接有外筒体,外筒体的外圆周绕设有橡胶辊皮;所述内筒体沿涂饰辊出料的一侧设有开口,所述开口与压缩空气管连通;所述外筒体沿外圆周壁开设有若干密布的条形气孔;所述橡胶辊皮密布有气缝,气缝的长度方向与橡胶辊皮的宽度方向一致,气缝与条形气孔对应设置。进一步的,所述气缝为V形缝。进一步的,所述V形缝的朝向与涂饰辊的转动方向相反。本技术的有益点在于:本技术为解决皮革与压辊吸附的问题,对涂饰辊的结构进行改进,将涂饰辊设置成双层结构,并在外筒体和橡胶辊皮设置条形气孔和气缝,利用压缩空气将辊皮表面吸附的皮革吹离,脱吸附后的皮革能顺利进入传送带,从而提高辊涂效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中涂饰辊的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。如图1、2所示的一种高效皮革辊涂机,包括机架1和设置在机架上的涂饰辊2和压力辊3,所述涂饰辊设于压力辊下方,涂饰辊下方设有化料槽4,涂饰辊和压力辊的一侧设有带式输送机5,带式输送机和涂饰辊之间设有过渡板6,上述结构可采用常规设计;作为改进的关键点,所述涂饰辊包括固定的转轴21,转轴沿外圆周固定有内筒体22,内筒体外部通过轴承转动连接有外筒体23,外筒体的外圆周绕设有橡胶辊皮25;所述内筒体沿涂饰辊出料的一侧设有开口26,所述开口与压缩空气管27连通,具体的,内筒体采用密闭的空心筒体,空心筒体与压缩空气管连接,外筒体通过两端的密封轴承24与内筒体转动连接;所述外筒体沿外圆周壁开设有若干密布的条形气孔28,条形气孔的宽度不大于0.5mm;所述橡胶辊皮密布有气缝,气缝的长度方向与橡胶辊皮的宽度方向一致,气缝与条形气孔对应设置,橡胶辊皮的两端与外筒体粘接。当外筒体相对于内筒体转动时,由内筒体的开口处定向鼓出压缩空气,对外筒体上依次转过的条形气孔进行吹气,压缩空气由橡胶辊皮的气缝处鼓出,从而对辊皮表面吸附的皮革进行吹离。作为改进方案,所述气缝为V形缝29。V形缝的设计有利于在压缩空气通过条形气孔作用于橡胶辊皮时,辊皮沿V形缝的开口处产生形变,提高透气性。作为上述方案的进一步改进,所述V形缝的朝向与涂饰辊的转动方向相反。这样,外筒体在对皮革进行辊涂时,V形缝开口处的辊皮不会在摩擦力作用下产生翘曲,而是紧贴与外筒体的表面。另外,针对上述问题,V形缝的开口顶端处于外筒体的条形气孔之外的区域,开口底端处于条形气孔之内的区域。且V形缝的开口夹角不小于160°。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效皮革辊涂机,包括机架和设置在机架上的涂饰辊和压力辊,其特征在于:所述涂饰辊设于压力辊下方,涂饰辊下方设有化料槽;所述涂饰辊包括固定的转轴,转轴沿外圆周固定有内筒体,内筒体外部通过轴承转动连接有外筒体,外筒体的外圆周绕设有橡胶辊皮;所述内筒体沿涂饰辊出料的一侧设有开口,所述开口与压缩空气管连通;所述外筒体沿外圆周壁开设有若干密布的条形气孔;所述橡胶辊皮密布有气缝,气缝的长度方向与橡胶辊皮的宽度方向一致,气缝与条形气孔对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种高效皮革辊涂机,包括机架和设置在机架上的涂饰辊和压力辊,其特征在于:所述涂饰辊设于压力辊下方,涂饰辊下方设有化料槽;所述涂饰辊包括固定的转轴,转轴沿外圆周固定有内筒体,内筒体外部通过轴承转动连接有外筒体,外筒体的外圆周绕设有橡胶辊皮;所述内筒体沿涂饰辊出料的一侧设有开口,所述开口与压缩空气管...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨翼任尚华李海林黄辉
申请(专利权)人:焦作隆丰皮草企业有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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