一种新型肥料多功能移位式智能翻抛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型肥料多功能移位式智能翻抛设备，包括设备壳体，所述设备壳体的下表面前后两侧均开设有安装槽，所述设备壳体的下表面四周边缘位置均设置有固定件，所述固定件的下表面固定安装有挡料簸箕，所述挡料簸箕的一侧外壁底部位置固定安装有肥料托板，所述设备壳体两侧外壁一侧位置分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机之间设置有转轴，且转轴的外表面固定套接有滚筒。本实用新型专利技术中，翻抛设备中设置的遮挡结构可避免翻抛时肥料飞溅至翻抛范围之外和提高翻抛的均匀性，同时，翻抛的稳定性和翻抛部件的承重力增强，且可对结块物进行破碎处理，结构新颖，具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型肥料多功能移位式智能翻抛设备
本技术涉及肥料翻抛
，尤其涉及一种新型肥料多功能移位式智能翻抛设备。
技术介绍
肥料保持静态时，肥料由于供氧不足会转化成厌氧发酵，并产生大量硫化氢等臭气，有爆炸的风险，因此，肥料堆积时，需定期对肥料进行翻抛，以降低堆放危险，使用移位式智能翻抛设备对堆成长形条垛肥料进行翻搅较为常见，传统的翻抛设备在使用时，设备前后侧没有遮挡，翻抛时肥料容易飞溅散落，给重复翻抛带来不便，同时，设备使用功能单一，影响了设备的翻抛效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型肥料多功能移位式智能翻抛设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型肥料多功能移位式智能翻抛设备，包括设备壳体，所述设备壳体的上表面中间位置固定安装有驾驶室，所述设备壳体的下表面前后两侧均开设有安装槽，所述安装槽为梯形结构，且设备壳体的下表面四周边缘位置均设置有固定件，所述固定件的下表面固定安装有挡料簸箕，所述挡料簸箕采用钢铸材料，且挡料簸箕为直角梯形结构，所述挡料簸箕的一侧外壁底部位置固定安装有肥料托板，所述设备壳体两侧外壁底部位置均设置有移动控制柜，且移动控制柜的上下表面设置有同一根履带，所述设备壳体两侧外壁一侧位置分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机之间设置有转轴，且转轴的外表面固定套接有滚筒，所述滚筒的外表面固定套接有翻抛盘，所述翻抛盘的外表面均匀设置有若干组粉碎刀片，相邻所述粉碎刀片之间相互接触，若干组所述粉碎刀片围成一个圆环结构。优选的，所述驾驶室的内表面前侧位置固定安装有视窗。优选的，同一水平方向上的两组所述固定件分布在安装槽的两侧。优选的，所述挡料簸箕的斜面向内，且挡料簸箕的内部为实芯结构。优选的，所述第一电机和第二电机分别设置在移动控制柜的上方。优选的，所述滚筒设置在设备壳体的内部，且滚筒设置在肥料托板的上方，所述翻抛盘的数量为若干组，若干组所述翻抛盘水平分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置固定件和挡料簸箕构成遮挡结构，可避免翻抛时肥料飞溅至翻抛范围之外，同时，设置的肥料托板在设备的行进过程中，铲起底部肥料，提高翻抛的均匀性。2、本技术中，通过设置第一电机、第二电机、转轴和滚筒组合成双电机旋转结构，提高翻抛的稳定性和增大翻抛过程中工作部件的承重力，同时，设置的粉碎刀片在翻抛时对肥料中的结块物进行破碎处理，增多设备的使用功能。综上，翻抛设备中设置的遮挡结构可避免翻抛时肥料飞溅至翻抛范围之外和提高翻抛的均匀性，同时，翻抛的稳定性和翻抛部件的承重力增强，且可对结块物进行破碎处理，结构新颖，具有很好的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种新型肥料多功能移位式智能翻抛设备的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种新型肥料多功能移位式智能翻抛设备的左视图；图3为本技术提出的一种新型肥料多功能移位式智能翻抛设备的右视图；图4为本技术提出的一种新型肥料多功能移位式智能翻抛设备的局部放大图；图5为本技术提出的一种新型肥料多功能移位式智能翻抛设备中挡料簸箕的结构示意图。图中：1设备壳体、2驾驶室、3视窗、4安装槽、5固定件、6挡料簸箕、7移动控制柜、8履带、9第一电机、10第二电机、11滚筒、12翻抛盘、13粉碎刀片、14肥料托板、15转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种新型肥料多功能移位式智能翻抛设备，包括设备壳体1，设备壳体1的上表面中间位置固定安装有驾驶室2，设备壳体1的下表面前后两侧均开设有安装槽4，安装槽4为梯形结构，且设备壳体1的下表面四周边缘位置均设置有固定件5，固定件5的下表面固定安装有挡料簸箕6，挡料簸箕6采用钢铸材料，且挡料簸箕6为直角梯形结构，挡料簸箕6的一侧外壁底部位置固定安装有肥料托板14，设备壳体1两侧外壁底部位置均设置有移动控制柜7，且移动控制柜7的上下表面设置有同一根履带8，设备壳体1两侧外壁一侧位置分别设置有第一电机9和第二电机10，第一电机9和第二电机10之间设置有转轴15，且转轴15的外表面固定套接有滚筒11，滚筒11的外表面固定套接有翻抛盘12，翻抛盘12的外表面均匀设置有若干组粉碎刀片13，相邻粉碎刀片13之间相互接触，若干组粉碎刀片13围成一个圆环结构。驾驶室2的内表面前侧位置固定安装有视窗3，同一水平方向上的两组固定件5分布在安装槽4的两侧，挡料簸箕6的斜面向内，且挡料簸箕6的内部为实芯结构，第一电机9和第二电机10分别设置在移动控制柜7的上方，滚筒11设置在设备壳体1的内部，且滚筒11设置在肥料托板14的上方，翻抛盘12的数量为若干组，若干组翻抛盘12水平分布。工作原理：设备壳体1上的安装槽4为肥料的翻抛提供空间，驾驶室2控制设备的运行，移动控制柜7控制履带8的运行，从而带动设备的移动，第一电机9和第二电机10共同带动转轴15的旋转，组合成的双电机旋转结构可提高翻抛的稳定性和增大翻抛过程中工作部件的承重力，滚筒11在转轴15的作用下运转，同时，翻抛盘12带起肥料进行翻抛操作，同时，粉碎刀片13在翻抛时对肥料中的结块物进行破碎处理，增多设备的使用功能，固定件5和挡料簸箕6构成遮挡结构，可避免翻抛时肥料飞溅至翻抛范围之外，同时，肥料托板14在设备的行进过程中，铲起肥料推两侧底部的肥料，提高翻抛的均匀性，本技术中，翻抛设备中设置的遮挡结构可避免翻抛时肥料飞溅至翻抛范围之外和提高翻抛的均匀性，同时，翻抛的稳定性和翻抛部件的承重力增强，且可对结块物进行破碎处理，结构新颖，具有很好的实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型肥料多功能移位式智能翻抛设备，包括设备壳体（1），其特征在于，所述设备壳体（1）的上表面中间位置固定安装有驾驶室（2），所述设备壳体（1）的下表面前后两侧均开设有安装槽（4），所述安装槽（4）为梯形结构，且设备壳体（1）的下表面四周边缘位置均设置有固定件（5），所述固定件（5）的下表面固定安装有挡料簸箕（6），所述挡料簸箕（6）采用钢铸材料，且挡料簸箕（6）为直角梯形结构，所述挡料簸箕（6）的一侧外壁底部位置固定安装有肥料托板（14），所述设备壳体（1）两侧外壁底部位置均设置有移动控制柜（7），且移动控制柜（7）的上下表面设置有同一根履带（8），所述设备壳体（1）两侧外壁一侧位置分别设置有第一电机（9）和第二电机（10），所述第一电机（9）和第二电机（10）之间设置有转轴（15），且转轴（15）的外表面固定套接有滚筒（11），所述滚筒（11）的外表面固定套接有翻抛盘（12），所述翻抛盘（12）的外表面均匀设置有若干组粉碎刀片（13），相邻所述粉碎刀片（13）之间相互接触，若干组所述粉碎刀片（13）围成一个圆环结构。

【技术特征摘要】
1.一种新型肥料多功能移位式智能翻抛设备，包括设备壳体（1），其特征在于，所述设备壳体（1）的上表面中间位置固定安装有驾驶室（2），所述设备壳体（1）的下表面前后两侧均开设有安装槽（4），所述安装槽（4）为梯形结构，且设备壳体（1）的下表面四周边缘位置均设置有固定件（5），所述固定件（5）的下表面固定安装有挡料簸箕（6），所述挡料簸箕（6）采用钢铸材料，且挡料簸箕（6）为直角梯形结构，所述挡料簸箕（6）的一侧外壁底部位置固定安装有肥料托板（14），所述设备壳体（1）两侧外壁底部位置均设置有移动控制柜（7），且移动控制柜（7）的上下表面设置有同一根履带（8），所述设备壳体（1）两侧外壁一侧位置分别设置有第一电机（9）和第二电机（10），所述第一电机（9）和第二电机（10）之间设置有转轴（15），且转轴（15）的外表面固定套接有滚筒（11），所述滚筒（11）的外表面固定套接有翻抛盘（12），所述翻抛盘（12）的外表面均匀设置有若干组粉碎刀片（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明俊，
申请(专利权)人：郑州浩创农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41