一种蓄电池板栅耐腐蚀性能的测试方法技术

本发明专利技术公开了一种蓄电池板栅耐腐蚀性能的测试方法，分别检测获得失重率W、腐蚀电压V和腐蚀深度D后，利用Min‑Max标准化方法对失重率W、腐蚀电压V和腐蚀深度D进行线性变换，并利用标准化数值制作雷达图，以雷达图中的面积S表征板栅的耐腐蚀性能。本发明专利技术蓄电池板栅耐腐蚀性能的测试方法通过综合考虑失重率、腐蚀电压和腐蚀深度三方面因素，准确反映板栅合金的耐腐蚀性能。本发明专利技术测试方法可以用于评价板栅采用不同合金、不同结构设计、不同生产工艺耐腐蚀性能的优劣，适用于多种用途板栅耐腐蚀性能的评价。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池板栅耐腐蚀性能的测试方法
本专利技术涉及蓄电池检测
，特别是涉及一种蓄电池板栅耐腐蚀性能的测试方法。
技术介绍
铅酸蓄电池板栅主要用于支持活性物质和集流体，板栅由若干横向筋条、纵向筋条和边框构成。板栅的耐腐蚀性能直接影响电池的容量、充电接受能力和循环寿命等性能。选用的材料、不同结构和生产工艺均影响板栅的耐腐蚀性能。测试板栅耐腐蚀性能最直接的方法是组装电池进行循环寿命测试，但是测试时间漫长，且电池失效模式多，可能板栅腐蚀并非是导致电池失效的主要因素，也可能失效电池无法反应板栅的腐蚀状况。申请号为201310305804.8的专利，公开了一种电池板栅腐蚀速率测试方法，将作为正极的待测电池板栅置于稀硫酸溶液中在预定电压下进行充电，使电池板栅发生氧化反应，并使用处理溶液使电池板栅表面的氧化物溶解，通过待测电池板栅减少的重量来计算其腐蚀速率。申请号为201410164746.6的专利，公开了一种铅酸蓄电池板栅耐腐蚀性能测试方法，将稀硫酸溶液置于容器中；将作为正极的待测电池板栅和作为负极的电池板栅分别放人容器中；并以恒流进行充电，将充电后的待测电池板栅置于处理溶液中浸泡，使被腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池板栅耐腐蚀性能的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取待测板栅，去除表面氧化物后记录剩余质量为W1；(2)将该待测板栅作为正极，取另一板栅作为负极，置于盛放有电解液的电解槽中以恒定电流密度进行腐蚀，检测并记录腐蚀电压V；(3)腐蚀结束后，取出待测板栅，清洁后记录剩余质量为W2，计算待测板栅的失重率W＝(W1‑W2)/W1；(4)利用金相显微镜观察待测板栅的腐蚀深度D；(5)利用Min‑Max标准化方法对失重率W、腐蚀电压V和腐蚀深度D进行线性变换，并利用标准化数值制作雷达图，以雷达图中的面积S表征待测板栅的耐腐蚀性能。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池板栅耐腐蚀性能的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取待测板栅，去除表面氧化物后记录剩余质量为W1；(2)将该待测板栅作为正极，取另一板栅作为负极，置于盛放有电解液的电解槽中以恒定电流密度进行腐蚀，检测并记录腐蚀电压V；(3)腐蚀结束后，取出待测板栅，清洁后记录剩余质量为W2，计算待测板栅的失重率W＝(W1-W2)/W1；(4)利用金相显微镜观察待测板栅的腐蚀深度D；(5)利用Min-Max标准化方法对失重率W、腐蚀电压V和腐蚀深度D进行线性变换，并利用标准化数值制作雷达图，以雷达图中的面积S表征待测板栅的耐腐蚀性能。2.如权利要求1所述的测试方法，其特征在于，步骤(1)中将待测板栅在醋酸溶液中浸泡去除表面氧化物，然后经真空干燥后称重。3.如权利要求1所述的测试方法，其特征在于，步骤(2)中腐蚀时间10～30天，恒定电流密度大小为5～20mA/cm2。4.如权利要求1所述的测试方法，其特征在于，步骤(2)中电解液为密度1.25～1.40g/mL的硫酸溶液。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓成智，刘玉，陈强，李桂发，丁伯芬，李亚，孔鹤鹏，李雪辉，郭志刚，
申请(专利权)人：天能电池集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33