全自动纤维定量化学分析烘箱制造技术

全自动纤维定量化学分析烘箱，包括真空烘干箱，真空烘干箱内底部设置竖直的电推杆，电推杆的顶端设置放置板，放置板上设置数个倒圆锥台状的透槽，透槽内能放置倒圆锥台状的金属材质的坩埚，坩埚的正下方设置耐高温的称量装置，抽气管与连接管的一端连通，连接管的另一端与气体水分测定仪的的进样口连通，真空烘干箱上设置控制面板，真空烘干箱、电推杆、称量装置、气体水分测定仪、测试电磁阀、测试流量计、进气电磁阀与处理器连接，处理器能够将信息传递给智能终端。本发明专利技术采用真空烘箱替代普通烘箱，从而有效的节约时间和资源，提高烘干效率；同时本发明专利技术采用水分测定和重量测定的双重检测标准，从而确保最终测试结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
全自动纤维定量化学分析烘箱
本专利技术属于纺织物测试领域，具体地说是全自动纤维定量化学分析烘箱。
技术介绍
纺织品是日常生活中必不可少的物品，纺织品在生产过程中为了确保产品质量要对产品进行一系列的检测，确保产品的品质，GB/T9995-1997对纺织材料的含水率和回潮率进行测定提供了一种含水量的检测方法，随着社会的发展，目前已经有很多自动化的测量烘箱，本公司之前申请的专利号为：CN201520605531.3，名称为：全自动称重定量化学分析烘箱的专利也是其中之一，但是类似于这种烘箱存在两个问题：1、普通烘箱烘干效率较低，较为浪费时间和资源；2、称量装置在高温状态下存在称量误差，所测得重量可能不准确，从而影响检测结果的准确性。
技术实现思路
本专利技术提供全自动纤维定量化学分析烘箱，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：全自动纤维定量化学分析烘箱，包括真空烘干箱，所述的真空烘箱内设置微波加热器，所述的真空烘干箱的顶端与抽气管连通，所述的真空烘干箱的一侧与进气管连通，所述的进气管上设置进气电磁阀，所述的真空烘干箱内底部设置竖直的电推杆，所述的电推杆的顶端设置放置板，所述的放置板上设置数个倒圆锥台状的透槽，所述的透槽内能放置倒圆锥台状的金属材质的坩埚，所述的坩埚的顶端直径大于透槽的顶部直径，所述的坩埚的顶部与圆盖螺纹连接，所述的圆盖的中部开口设置，所述的圆盖的中部开口处设置透水膜，所述的坩埚的正下方设置耐高温的称量装置，所述的抽气管与连接管的一端连通，所述的连接管的另一端与气体水分测定仪的的进样口连通，所述的连接管上设置测试电磁阀和测试流量计，所述的真空烘干箱上设置设置真功烘干箱的温度显示屏、与气体水分测定仪连接的水分显示屏以及与称量装置连接的重量显示屏，所述的真功烘干箱上设置控制面板，所述的控制面板上设置电源开关、加热温度调整按钮、抽气装置开关、气体水分测定仪测试按钮以及称量装置归零按钮，所述的真空烘干箱、电推杆、称量装置、气体水分测定仪、测试电磁阀、测试流量计、进气电磁阀与处理器连接，所述的处理器能够将信息传递给智能终端。如上所述的全自动纤维定量化学分析烘箱，所述的进气管设置干燥剂盒。如上所述的全自动纤维定量化学分析烘箱，所述的真空烘干箱的箱门的内侧设置密封垫。如上所述的全自动纤维定量化学分析烘箱，所述的真空烘干箱内部两侧各设置一个挡板，所述的挡板的底端高于称量装置的顶端，所述的挡板上安装压力传感器，所述的放置板的底部能与压力传感器接触，所述的压力传感器与处理器连接。如上所述的全自动纤维定量化学分析烘箱，所述的称量装置上设置倒圆锥台状的放置座，所述的坩埚的底部能放入放置座内。如上所述的全自动纤维定量化学分析烘箱，所述的智能终端为电脑或手机。如上所述的全自动纤维定量化学分析烘箱，使用方法包括如下步骤：步骤一：摁下电源开关，装有样品的坩埚放入透槽内，并将圆盖与坩埚螺纹连接，将箱门关闭，处理器记录此时的真空烘干箱内的温度，然后处理器控制电推杆缩短使坩埚的底部与称量装置上的放置座接触，从而得出圆盖与坩埚的总重量，为了确保测量的准确性，电推杆伸长重复上述操作，连续称量三次，每次数据均传递给处理器，处理器取平均值记为圆盖与坩埚的总重量；步骤二：处理器控制称量装置归零，将圆盖拧下，将样品放入坩埚内，再将圆盖拧上，重复步骤一的称量操作，连续称量三次，数据传递给处理器，处理器取平均值减去对应的圆盖与坩埚的总重量记为样品的初始重量；步骤三：通过控制面板上的加热温度调整按钮设置加热温度，并通过控制面板上抽气装置开关开启抽气装置，进行和烘干操作，当温度达到指定温度后，烘干三十分钟后，每五分钟重复步骤一的称量操作，连续称量三次，每次数据均传递给处理器，处理器取平均值记录，每次称量的同时处理器控制测试电磁阀开启，并通过测试流量计传递的信息得知进入气体水分测定仪的气体体积，当处理器接收到测试流量计传递的气体体积达到测试量后，处理器控制测试电磁阀关闭气体水分测定仪测定出水分含量后将数据传递给处理器，为了确保测量结果准确性，连续称量三次气体水分取平均值记录，若连续两侧测量的重量数值与水分数值的偏差在.％以下，处理器控制真空烘干箱停止加热并将抽气装置关闭，处理器控制进气电磁阀使外界空气计入真空烘干箱内，使真空烘干箱内的气压恢复成大气压；步骤四：温度下至步骤一的称量温度时，处理器接收到温度一致的信息后，重复步骤一的称量操作，连续称量三次，处理器取平均值，用步骤二测的的初始的圆盖、坩埚以及样品三者的总重量减去称量的总重量得样品含水量，处理器用样品含水量除以步骤二得到的样品初始质量得样品的含水量，并将数据传递给智能终端。本专利技术的优点是：本专利技术采用真空烘箱替代普通烘箱，从而有效的节约时间和资源，提高烘干效率；同时本专利技术采用水分测定和重量测定的双重检测标准，从而确保最终测试结果的准确性。本专利技术中透水膜能允许水蒸气和空气通过，样品的碎片却无法通过，避免在样品干燥后发生破碎随抽气管移出，确保检测结果的准确性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术的内部结构示意图；图3是图1的I部的局部放大图；图4是图1的II部的局部放大图；图5是本专利技术的结构框图。附图标记：1、真空烘干箱；2、抽气管；3、电推杆；4、放置板；5、透槽；6、坩埚；7、圆盖；8、透水膜；9、称量装置；10、连接管；11、气体水分测定仪；12、测试电磁阀；13、测试流量计；14、进气管；15、进气电磁阀；16、温度显示屏；17、水分显示屏；18、重量显示屏；19、控制面板；20、电源开关；21、加热温度调整按钮；22、抽气装置开关；23、气体水分测定仪测试按钮；24、称量装置归零按钮；25、处理器；26、智能终端；27、干燥剂盒；28、箱门；29、密封垫；30、挡板；31、压力传感器；32、放置座；33、微波加热器。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。全自动纤维定量化学分析烘箱，包括真空烘干箱1，所述的真空烘箱1内设置微波加热器33，所述的真空烘干箱1的顶端与抽气管2连通，所述的真空烘干箱1的一侧与进气管14连通，所述的进气管14上设置进气电磁阀15，所述的真空烘干箱1内底部设置竖直的电推杆3，所述的电推杆3的顶端设置放置板4，所述的放置板4上设置数个倒圆锥台状的透槽5，所述的透槽5内能放置倒圆锥台状的金属材质的坩埚6，所述的坩埚6的顶端直径大于透槽5的顶部直径，所述的坩埚6的顶部与圆盖7螺纹连接，所述的圆盖7的中部开口设置，所述的圆盖7的中部开口处设置透水膜8，所述的坩埚8的正下方设置耐高温的称量装置9，所述的抽气管2与连接管10的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动纤维定量化学分析烘箱，包括真空烘干箱(1)，所述的真空烘箱(1)内设置微波加热器(33)，所述的真空烘干箱(1)的顶端与抽气管(2)连通，所述的真空烘干箱(1)的一侧与进气管(14)连通，所述的进气管(14)上设置进气电磁阀(15)，其特征在于：所述的真空烘干箱(1)内底部设置竖直的电推杆(3)，所述的电推杆(3)的顶端设置放置板(4)，所述的放置板(4)上设置数个倒圆锥台状的透槽(5)，所述的透槽(5)内能放置倒圆锥台状的金属材质的坩埚(6)，所述的坩埚(6)的顶端直径大于透槽(5)的顶部直径，所述的坩埚(6)的顶部与圆盖(7)螺纹连接，所述的圆盖(7)的中部开口设置，所述的圆盖(7)的中部开口处设置透水膜(8)，所述的坩埚(8)的正下方设置耐高温的称量装置(9)，所述的抽气管(2)与连接管(10)的一端连通，所述的连接管(10)的另一端与气体水分测定仪(11)的的进样口连通，所述的连接管(10)上设置测试电磁阀(12)和测试流量计(13)，所述的真空烘干箱(1)上设置设置真功烘干箱(1)的温度显示屏(16)、与气体水分测定仪(11)连接的水分显示屏(17)以及与称量装置(9)连接的重量显示屏(18)，所述的真功烘干箱(1)上设置控制面板(19)，所述的控制面板(19)上设置电源开关(20)、加热温度调整按钮(21)、抽气装置开关(22)、气体水分测定仪测试按钮(23)以及称量装置归零按钮(24)，所述的真空烘干箱(1)、电推杆(3)、称量装置(9)、气体水分测定仪(11)、测试电磁阀(12)、测试流量计(13)、进气电磁阀(15)与处理器(25)连接，所述的处理器(25)能够将信息传递给智能终端(26)。...

【技术特征摘要】
1.全自动纤维定量化学分析烘箱，包括真空烘干箱(1)，所述的真空烘箱(1)内设置微波加热器(33)，所述的真空烘干箱(1)的顶端与抽气管(2)连通，所述的真空烘干箱(1)的一侧与进气管(14)连通，所述的进气管(14)上设置进气电磁阀(15)，其特征在于：所述的真空烘干箱(1)内底部设置竖直的电推杆(3)，所述的电推杆(3)的顶端设置放置板(4)，所述的放置板(4)上设置数个倒圆锥台状的透槽(5)，所述的透槽(5)内能放置倒圆锥台状的金属材质的坩埚(6)，所述的坩埚(6)的顶端直径大于透槽(5)的顶部直径，所述的坩埚(6)的顶部与圆盖(7)螺纹连接，所述的圆盖(7)的中部开口设置，所述的圆盖(7)的中部开口处设置透水膜(8)，所述的坩埚(8)的正下方设置耐高温的称量装置(9)，所述的抽气管(2)与连接管(10)的一端连通，所述的连接管(10)的另一端与气体水分测定仪(11)的的进样口连通，所述的连接管(10)上设置测试电磁阀(12)和测试流量计(13)，所述的真空烘干箱(1)上设置设置真功烘干箱(1)的温度显示屏(16)、与气体水分测定仪(11)连接的水分显示屏(17)以及与称量装置(9)连接的重量显示屏(18)，所述的真功烘干箱(1)上设置控制面板(19)，所述的控制面板(19)上设置电源开关(20)、加热温度调整按钮(21)、抽气装置开关(22)、气体水分测定仪测试按钮(23)以及称量装置归零按钮(24)，所述的真空烘干箱(1)、电推杆(3)、称量装置(9)、气体水分测定仪(11)、测试电磁阀(12)、测试流量计(13)、进气电磁阀(15)与处理器(25)连接，所述的处理器(25)能够将信息传递给智能终端(26)。2.根据权利要求1所述的全自动纤维定量化学分析烘箱，其特征在于：所述的进气管(14)设置干燥剂盒(27)。3.根据权利要求1所述的全自动纤维定量化学分析烘箱，其特征在于：所述的真空烘干箱(1)的箱门(28)的内侧设置密封垫(29)。4.根据权利要求1所述的全自动纤维定量化学分析烘箱，其特征在于：所述的真空烘干箱(1)内部两侧各设置一个挡板(30)，所述的挡板(30)的底端高于称量装置(9)的顶端，所述的挡板(30)上安装压力传感器(31)，所述的放置板(4)的底部能与压力传感器(31)接触，所述的压力传感器(31)与处理器(25)连接。5.根据权利要求1所述的全自动纤维定量化学分析烘箱，其特征在于：所述的称量装置(9)上设置倒圆锥台状的放置座(32)，所述的坩埚(6)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：田金家，李海涛，赵桂安，丁曰东，王疆，仵建国，
申请(专利权)人：温州际高检测仪器有限公司，滨州市纺织纤维检验所，
类型：发明
国别省市：浙江,33