一种退卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种退卷机，涉及纺织设备技术领域，包括机架，机架一端设置有用于放置布匹的放置架，机架另一端且远离地面一端上转动设置有与电机连接的牵引辊，机架上且远离放置架一端设置有除尘装置，除尘装置包括两个转动安装在机架上且开设有流通通道并与布料接触的除尘辊、设置在机架上且与除尘辊一端连接的风机、设置在机架上且与除尘辊另一端连接的收集袋，流通通道与除尘辊的辊面连通，布料从两个除尘辊之间穿过。通过除尘辊的设置，基本可以去除布料正反两面的灰尘、布屑和绒毛，从而使布料较为干净，从而不会影响后续的染色过程，进而可提高布料的染色质量。

【技术实现步骤摘要】
一种退卷机
本技术涉及纺织设备
，更具体地说，它涉及一种退卷机。
技术介绍
染整工艺是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。布匹在染整工艺之前，需要将成卷的布匹先打开，所用到的机器设备就是退卷机。实际退卷过程中发现，布匹打开后，其布匹表面会有布屑和毛绒，且在退布过程中可能会产生静电，从而会将空气中的灰尘吸附到布匹表面；且退卷过程中布料会受到拉扯，灰尘、布屑和毛绒可能会卡到纤维间的缝隙中，从而会导致后期的面料染色不完全，影响布匹质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种退卷机，通过除尘辊的设置，基本可以去除布料正反两面的灰尘、布屑和绒毛，从而使布料较为干净，从而不会影响后续的染色过程，进而可提高布料的染色质量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种退卷机，包括机架，所述机架一端设置有用于放置布匹的放置架，所述机架另一端且远离地面一端上转动设置有与电机连接的牵引辊，所述机架上且远离所述放置架一端设置有除尘装置，所述除尘装置包括两个转动安装在所述机架上且开设有流通通道并与布料接触的除尘辊、设置在所述机架上且与所述除尘辊一端连接的风机、设置在所述机架上且与所述除尘辊另一端连接的收集袋，所述流通通道与所述除尘辊的辊面连通，布料从两个所述除尘辊之间穿过。通过采用上述技术方案，当布料从收集框被牵引辊拉出后，需要先经过除尘辊，通过风机向除尘辊内送风，加快除尘辊内的气流流动，从而除尘辊内的气压变小，并通过流通通道将布料上的灰尘和布屑抽进除尘辊内，最后跟随气流进入收集袋，实现对布料的除尘。通过除尘辊的设置，基本可以去除布料正反两面的灰尘、布屑和绒毛，从而使布料较为干净，从而不会影响后续的染色过程，进而可提高布料的染色质量。优选的，所述流通通道包括开设在所述除尘辊的转轴上的水平通孔、多个间隔开设在所述除尘辊表面且连接所述水平通孔的分支通孔，所述分支通孔圆周阵列分布在所述除尘辊表面，所述风机和所述收集袋分别连接在所述除尘辊的转轴的两端。通过采用上述技术方案，风机向水平通孔送风后，布料上的灰尘、布屑和绒毛沿着分支通孔进入到水平通孔中，并送至收集袋，从而实现对布料的除尘。优选的，所述分支通孔靠近所述除尘辊表面一端呈倒梯形设置。通过采用上述技术方案，由于分支通孔在同一直线上间隔设置，因此会存在一定间距，在这部分间距的布料上的灰尘、布屑和绒毛很难被气流吸走，导致布料的局部部分仍有灰尘、布屑和绒毛。通过将分支通孔靠近除尘辊表面一端设置呈倒梯形，扩大了分支通孔的开口面积，从而提高对间隔部分的吸力，从而提高对这部分布料上的灰尘、布屑和绒毛的去除效果。优选的，所述分支通孔的轴向与所述水平通孔的轴向呈一定夹角，且倾斜朝向与所述风机连接一端。通过采用上述技术方案，可使气流只从水平通孔一端运动到另一端，不会使气流从分支通孔逆流出，从而可提高除尘的效率。优选的，所述除尘辊的水平通孔内沿其内壁设置有引流环，所述引流环设置在所述分支通孔与所述水平通孔的交界处，并位于靠近与所述风机连接一侧；所述引流环形成的气流通道的直径小于所述水平通孔的直径。通过采用上述技术方案，减小水平通孔的截面面积，从而提高气流在水平通孔内的流速，从而提高对灰尘、布屑和绒毛的吸力，进一步加强除尘效果。优选的，两个所述除尘辊呈交错设置。通过采用上述技术方案，布料受到风的吸力会靠近除尘辊，若两个除尘辊相对设置，则会抵消吸力，使得吸力的辐射范围较小。通过将两个除尘辊交错分离，避免出现吸力抵消的情况，从而减小每个除尘辊与布料的距离，从而整体上扩大了吸力的辐射范围，可提高对布料上的灰尘、布屑和绒毛的除尘效果。优选的，所述除尘辊表面设置有凸起。通过采用上述技术方案，由于布料受到风的吸力，且当布料较为松散时，可能出现紧贴除尘辊表面的情况，从而使外部气流不易流进分支通孔内，从而降低除尘效果。通过凸起的设置，使布料无法完全吸附在除尘辊表面，使布料与除尘辊之间始终具有一定间距，从而保证气流的流通，使除尘可以顺利进行。优选的，所述凸起呈V形，其两端固定在所述除尘辊表面，其尖端与布料接触，且其尖端设置为圆弧状。通过采用上述技术方案，凸起的尖端与除尘辊表面可形成空腔，可供空气流通；将其将尖端设置为圆弧状，可避免割坏布料。与现有技术相比，本技术的优点是：1、通过除尘辊的设置，基本可以去除布料正反两面的灰尘、布屑和绒毛，从而使布料较为干净，从而不会影响后续的染色过程，进而可提高布料的染色质量；2、通过V形凸起的设置，使布料无法完全吸附在除尘辊表面，使布料与除尘辊之间始终具有一定间距，从而保证气流的流通，使除尘可以顺利进行。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为除尘辊的剖视图，示出内部通道；图3为图1的A部放大图。附图标记：1、机架；11、支撑架；2、放置架；3、牵引辊；4、除尘辊；41、流通通道；411、水平通孔；412、分支通孔；42、引流环；43、凸起；5、风机；6、固定箱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种退卷机，参照图1，包括机架1，机架1一端固定设置有用于放置布匹的放置架2，机架1另一端且远离地面一端上转动设置有与电机连接的牵引辊3。参照图1和图2，机架1上且远离放置架2一端设置有除尘装置。除尘装置包括两个除尘辊4、风机5和收集袋（图中未示出）。机架1向远离放置架2一侧的方向固定有支撑架11，两个除尘辊4的转轴转动安装在支撑架11上，且两个除尘辊4在竖直方向上错开，布料从两个除尘辊4之间穿过。除尘辊4开设有流通通道41，流通通道41包括水平通孔411和分支通孔412，水平通孔411开设在除尘辊4的转轴上，且贯通其转轴；分支通孔412开设在除尘辊4表面且连接水平通孔411，水平通孔411间隔设置并圆周阵列分布在除尘辊4表面。风机5固定设置在机架1上且通过管道与除尘辊4一端的转轴连接，并与水平通孔411连通；收集袋放置在机架1上，且与除尘辊4另一端的转轴通过管道连接，并与水平通孔411连通，在收集袋外套设有固定箱6，避免收集袋受到风吹而飘动起来。除尘辊4的水平通孔411内沿其内壁固定设置有引流环42，引流环42设置在分支通孔412与水平通孔411的交界处，并位于靠近与风机5连接一侧；引流环42形成的气流通道的直径小于水平通孔411的直径。分支通孔412的轴向与水平通孔411的轴向呈一定夹角，且倾斜朝向与风机5连接一端，同时分支通孔412靠近除尘辊4表面一端呈倒梯形设置。参照图3，除尘辊4表面设置有呈V形的凸起43，其两端固定在除尘辊4表面，其尖端与布料接触，且其尖端设置为圆弧状。本技术的工作原理：退卷前，启动风机5，风机5通过管道向除尘辊4内送风。当牵引辊3在布料拉过来之后，布料进过两个除尘辊4之间。由于水平通孔411内的气流速度大于除尘辊4外部的气流速度，产生负压，从而将除尘辊4外部的空气通过分支通孔412吸入到水平通孔411内，同时将布料上的灰尘、布屑和绒毛吸入到水平通孔411内，并沿着管道输送到收集袋6中。当布料紧贴V形的凸起43时，空气可通过凸起43本身具有的空隙流动到分支通孔412，同样可实现对布料的除尘效果。以上所述仅是本技术的优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退卷机，包括机架(1)，所述机架(1)一端设置有用于放置布匹的放置架(2)，所述机架(1)另一端且远离地面一端上转动设置有与电机连接的牵引辊(3)，其特征在于：所述机架(1)上且远离所述放置架(2)一端设置有除尘装置，所述除尘装置包括两个转动安装在所述机架(1)上且开设有流通通道(41)并与布料接触的除尘辊(4)、设置在所述机架(1)上且与所述除尘辊(4)一端连接的风机(5)、设置在所述机架(1)上且与所述除尘辊(4)另一端连接的收集袋，所述流通通道(41)与所述除尘辊(4)的辊面连通，布料从两个所述除尘辊(4)之间穿过。

【技术特征摘要】
1.一种退卷机，包括机架(1)，所述机架(1)一端设置有用于放置布匹的放置架(2)，所述机架(1)另一端且远离地面一端上转动设置有与电机连接的牵引辊(3)，其特征在于：所述机架(1)上且远离所述放置架(2)一端设置有除尘装置，所述除尘装置包括两个转动安装在所述机架(1)上且开设有流通通道(41)并与布料接触的除尘辊(4)、设置在所述机架(1)上且与所述除尘辊(4)一端连接的风机(5)、设置在所述机架(1)上且与所述除尘辊(4)另一端连接的收集袋，所述流通通道(41)与所述除尘辊(4)的辊面连通，布料从两个所述除尘辊(4)之间穿过。2.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于：所述流通通道(41)包括开设在所述除尘辊(4)的转轴上的水平通孔(411)、多个间隔开设在所述除尘辊(4)表面且连接所述水平通孔(411)的分支通孔(412)，所述分支通孔(412)圆周阵列分布在所述除尘辊(4)表面，所述风机(5)和所述收集袋分别连接在所述除尘辊(4)的转轴的两端。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小森，
申请(专利权)人：绍兴华星丝织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33