一种定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定型机，包括底座，底座的顶部安装有加工室，加工室内部构造有空腔，加工室的一侧构造有入布口，加工室空腔的底部安装有加热器，加工室的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端固定有第一转轴，第一转轴的一端延伸至加工室空腔的内壁转动连接，第一转轴表面固定有第一输送辊，第一转轴的一端固定有驱动轮，加工室的空腔内设置有与第一输送辊联动的联动组件，通过设置有驱动轮和从动轮可对第一输送辊和第二输送辊进行联动，使其转速一致，通过设置有半弧卡槽和固定卡销适配可调节布料输送伸缩的强度，适用于不同布料的加工定型，增强了设备的适应性，实现低污染，耗水低的效果。水低的效果。水低的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机


[0001]本技术属于布料定型
，具体涉及一种定型机。

技术介绍

[0002]定型机主要是用于织布定型的机械设备，一般是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物的结构发生变化，从而达到定型的目的。
[0003]如现有技术公告号为CN217651445U的专利申请，其通过将面料通过进料辊导入箱体，启动驱动机构，使面料依次通过输送辊一、导向辊一、输送辊二、导向辊二和输送辊三，最后通过出料辊导出箱体，当面料经过缩水仓时，启动缩水仓顶部的喷水器，将面料打湿，并对面料表面进行清洁，通过集水盒对污水进行收集，当面料经过加热仓时，通过加热器对面料进行加热，并将水分进行烘干，当面料经过冷却仓时，启动冷却风机，对面料进行冷却，使面料最终定型，通过设置缩水仓、加热仓和冷却仓，可以根据不同面料的定型方式，一次性完成对面料的定型处理，但是该种技术在使用是，不便于调节各组输送辊之间的角度，从而使其对布料的拉伸强度受限，不便对调节对布料的拉伸强度，进而缺乏应用于不同布料的可调节性，为此我们提出一种定型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定型机，包括底座，所述底座的顶部安装有加工室，所述加工室内部构造有空腔，所述加工室的一侧构造有入布口，所述加工室空腔的底部安装有加热器，所述加工室的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至加工室空腔的内壁转动连接，所述第一转轴表面固定有第一输送辊，所述第一转轴的一端固定有驱动轮，所述加工室的空腔内设置有与第一输送辊联动的联动组件。
[0006]优选的，所述联动组件包括设置于加工室空腔且第一输送辊上方位置的第二转轴，所述第二转轴的两端分别转动连接有轴承，两组所述轴承的一端分别固定连接有固定卡销，所述第二转轴的一端固定有从动轮，且从动轮与驱动轮皮带连接，所述第二转轴的表面固定有第二输送辊。
[0007]优选的，所述第二转轴远离从动轮的一端设置有限位板，所述限位板固定于轴承的顶部。
[0008]优选的，所述加工室空腔的两侧分别构造有半弧卡槽，所述半弧卡槽的底部构造有多组限位槽，两组所述半弧卡槽的限位槽与固定卡销适配。
[0009]优选的，所述加工室的一端安装有进气管，所述进气管与加热器连通，所述加工室的顶部安装有排气管，所述排气管的输入端与加工室空腔连通。
[0010]优选的，所述加工室的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有
第三转轴，所述第三转轴的一端延伸至加工室空腔内壁转动连接，所述第三转轴的表面固定有第三输送辊，所述第三转轴的一端固定有驱动齿轮。
[0011]优选的，所述加工室空腔的两侧内壁之间转动连接有第四转轴，所述第四转轴表面固定有第四输送辊，所述第四转轴的一端固定有从动齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该设备当需要增强或减弱对布料的拉伸程度时，通过拉动固定卡销使其脱离半弧卡槽限位槽的固定，在半弧卡槽的顶部进行滑动，当滑动至所需与第一输送辊之间的角度时将固定卡销放置半弧卡槽的限位槽中进行固定，此时通过开启第一电机带动第一转轴转动进而带动第一输送辊转动，通过第一转轴转动带动驱动轮转动进而通过皮带连接带动从动轮转动，从动轮转动带动第二转轴转动进而带动第二输送辊转动，通过设置有限位板位于轴承顶部，可对布料进行限位按压，防止布料脱落错位，通过设置有驱动轮和从动轮可对第一输送辊和第二输送辊进行联动，同时使其转速一致，进而预防出现布料脱落或拉伸失败的场面，通过设置有半弧卡槽和固定卡销适配可调节布料输送伸缩的强度，便于应用于不同布料的加工定型，增强了设备的适应性，同时实现低污染，耗水低的效果。
[0014](2)、该设备通过开启第二电机带动第三转轴转动进而带动第三输送辊转动，第三转轴转动带动驱动齿轮转动啮合带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动第四转轴转动进而带动第四输送辊转动，通过设置驱动齿轮和从动齿轮啮合，增强按压的稳定性，通过设置第三输送辊和第四输送辊对布料进行按压可对定型后的布料平整使得布料增加弹性，通过设置加热器对加工室内进行加热，从而增强定型的效果，同时实现清洁生产、节能环保。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖面正视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中的第一电机结构放大图；
[0019]图5为本技术图1中的第二电机结构放大图。
[0020]图中：1、底座；101、加工室；102、排气管；103、进气管；104、加热器；105、入布口；106、半弧卡槽；2、第一电机；201、第一转轴；202、第一输送辊；203、驱动轮；204、第二转轴；205、从动轮；206、第二输送辊；207、轴承；208、固定卡销；209、限位板；3、第二电机；301、第三转轴；302、第三输送辊；303、驱动齿轮；304、第四转轴；305、从动齿轮；306、第四输送辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种定型机，底座1的顶部安装有加工室101，加工室101内部构造有空腔，加工室101的一侧构造有入布口105，加工室101空腔的底部安装有加热器104，加工室101的一侧安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定有第一转轴
201，第一转轴201的一端延伸至加工室101空腔的内壁转动连接，第一转轴201表面固定有第一输送辊202，第一转轴201的一端固定有驱动轮203，加工室101的空腔内设置有与第一输送辊202联动的联动组件，联动组件包括设置于加工室101空腔且第一输送辊202上方位置的第二转轴204，第二转轴204的两端分别转动连接有轴承207，两组轴承207的一端分别固定连接有固定卡销208，第二转轴204的一端固定有从动轮205，且从动轮205与驱动轮203皮带连接，第二转轴204的表面固定有第二输送辊206，第二转轴204远离从动轮205的一端设置有限位板209，限位板209固定于轴承207的顶部，加工室101空腔的两侧分别构造有半弧卡槽106，半弧卡槽106的底部构造有多组限位槽，两组半弧卡槽106的限位槽与固定卡销208适配。
[0023]本实施例中，优选的，当需要增强或减弱对布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有加工室(101)，所述加工室(101)内部构造有空腔，所述加工室(101)的一侧构造有入布口(105)，所述加工室(101)空腔的底部安装有加热器(104)，所述加工室(101)的一侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定有第一转轴(201)，所述第一转轴(201)的一端延伸至加工室(101)空腔的内壁转动连接，所述第一转轴(201)表面固定有第一输送辊(202)，所述第一转轴(201)的一端固定有驱动轮(203)，所述加工室(101)的空腔内设置有与第一输送辊(202)联动的联动组件。2.根据权利要求1所述的一种定型机，其特征在于：所述联动组件包括设置于加工室(101)空腔且第一输送辊(202)上方位置的第二转轴(204)，所述第二转轴(204)的两端分别转动连接有轴承(207)，两组所述轴承(207)的一端分别固定连接有固定卡销(208)，所述第二转轴(204)的一端固定有从动轮(205)，且从动轮(205)与驱动轮(203)皮带连接，所述第二转轴(204)的表面固定有第二输送辊(206)。3.根据权利要求2所述的一种定型机，其特征在于：所述第二转轴(204)远离从动轮(205)的一端设置有限位板(209)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华良，
申请(专利权)人：绍兴华星丝织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：