【技术实现步骤摘要】
一种自动化接料换箱设备
本技术涉及接料箱自动换箱设备
，特别是涉及一种自动化接料换箱设备。
技术介绍
在汽车零部件加工及制造过程中，目前常用的方式是手工把加工后的螺母一个个的放入周转容器中，这样员工在作业中劳动强度大，生产效率低下，制造成本高，而且容易在人员疲劳的情况下发生事故，将会对公司造成很大的经济损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动化接料换箱设备，具有结构简单、成本低、自动化程度高、能够提高产品生产效率、降低工人的劳动强度、避免安全隐患的发生等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自动化接料换箱设备，包括机台、输送带和周转箱收集库，所述的机台左侧后部横向安装有输送带，所述的机台后侧布置有下料台，所述的机台上端面右部前方竖直安装有周转箱收集库，所述的下料台前侧与周转箱收集库下端左侧开口之间通过滑道连接，所述的下料台前侧的机台上安装有上下移动的升降台，所述的机台前侧安装有后推气缸，后推气缸的顶杆上安装有前后移动的推动块，所述的机台右侧后部安装有与升降台对应的推料气缸，推料气缸的顶杆朝向升降台，并在其端部布置有推板，所述的...
【技术保护点】
1.一种自动化接料换箱设备，包括机台(3)、输送带(1)和周转箱收集库(11)，其特征在于：所述的机台(3)左侧后部横向安装有输送带(1)，所述的机台(3)后侧布置有下料台(4)，所述的机台(3)上端面右部前方竖直安装有周转箱收集库(11)，所述的下料台(4)前侧与周转箱收集库(11)下端左侧开口之间通过滑道连接，所述的下料台(4)前侧的机台(3)上安装有上下移动的升降台(5)，所述的机台(3)前侧安装有后推气缸(6)，后推气缸(6)的顶杆上安装有前后移动的推动块，所述的机台(3)右侧后部安装有与升降台(5)对应的推料气缸(17)，推料气缸(17)的顶杆朝向升降台(5)，并...
【技术特征摘要】
1.一种自动化接料换箱设备，包括机台(3)、输送带(1)和周转箱收集库(11)，其特征在于：所述的机台(3)左侧后部横向安装有输送带(1)，所述的机台(3)后侧布置有下料台(4)，所述的机台(3)上端面右部前方竖直安装有周转箱收集库(11)，所述的下料台(4)前侧与周转箱收集库(11)下端左侧开口之间通过滑道连接，所述的下料台(4)前侧的机台(3)上安装有上下移动的升降台(5)，所述的机台(3)前侧安装有后推气缸(6)，后推气缸(6)的顶杆上安装有前后移动的推动块，所述的机台(3)右侧后部安装有与升降台(5)对应的推料气缸(17)，推料气缸(17)的顶杆朝向升降台(5)，并在其端部布置有推板，所述的机台(3)右侧前部安装有送料气缸(7)，送料气缸(7)的顶杆上安装有位于周转箱收集库(11)底部且左右滑动的推动块。2.根据权利要求1所述的一种自动化接料换箱设备，其特征在于：所述的机台(3)内安装有顶杆竖直朝上的升降气缸(18)，所述的升降气缸(18)的顶杆与升降台(5)相连，所述的升降台(5)内安装有重力传感器。3.根据权利要求1所述的一种自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：任叶锋，
申请(专利权)人：宁波长华布施螺子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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