一种成品油储存罐结构制造技术

技术编号:20899470 阅读:22 留言:0更新日期:2019-04-17 15:51
本实用新型专利技术涉及成品油储存技术领域,尤其涉及一种成品油储存罐结构,包括罐体,所述罐体的下表面固定有支架,所述罐体的上表面开设有进料口,所述罐体的底部开设有出料口;所述罐体包括储油内腔以及包裹在所述储油内腔外侧的降温外腔;所述降温外腔靠近所述罐体上表面的位置设置有冷水进水口,所述冷水进水口通过进水管道与冷水机连通;所述降温外腔靠近所述罐体下表面的位置设置有冷水出水口,所述冷水出水口通过出水管道与储水池连通;所述罐体内腔的内侧壁从内向外依次包括绝缘材料层、隔热材料层、防爆阻隔材料层。通过改进储存罐的结构,从而提升储存罐的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种成品油储存罐结构
本技术涉及成品油储存
,尤其涉及一种成品油储存罐结构。
技术介绍
储油罐是一种储存油品的容器。储油罐承载的往往是一些易燃易爆原料,这给油罐的安全使用带来了巨大的挑战,再加上油罐使用地点多数比较恶劣,油罐不可避免会存在各种安全威胁。鉴于这种情况,对于如何提升储油罐的安全性,是行业内技术人员需要不断研发创新的方向。
技术实现思路
基于此,本技术的目的在于提供一种成品油储存罐结构,通过改进储存罐的结构,从而提升储存罐的安全性能。本技术提供一种成品油储存罐结构,包括罐体,所述罐体的下表面固定有支架,所述罐体的上表面开设有进料口,所述罐体的底部开设有出料口;所述罐体包括储油内腔以及包裹在所述储油内腔外侧的降温外腔。所述降温外腔靠近所述罐体上表面的位置设置有冷水进水口,所述冷水进水口通过进水管道与冷水机连通;所述降温外腔靠近所述罐体下表面的位置设置有冷水出水口,所述冷水出水口通过出水管道与储水池连通。所述罐体内腔的内侧壁从内向外依次包括绝缘材料层、隔热材料层、防爆阻隔材料层。所述罐体设置有液位计,所述液位计贯穿罐体的上表面延伸至储油内腔的底部,通过液位计随时监测储油内腔的油量情况。作为优选方案,所述支架包括若干支撑脚,各所述支架的底部均设置有缓冲垫,使产品具有一定的缓冲性能,避免因为意外的震动,导致储油内腔的成品油发生晃动,撞击内腔壁导致产生静电的情况。作为优选方案,所述储油内腔的顶部设置有温度传感器,温度传感器与控制系统连接,使工作人员可以随时监测储油内腔的温度情况。作为优选方案,所述罐体的外侧面套设有热反射材料层,使产品具有热反射功能,外部热量难以穿透罐体,从而降低储油内腔的温度受外部热量影响。作为优选方案,所述出料口安装有过滤网,使从出料口流出的成品油能够过滤杂质,提升成品油的品质。作为优选方案,所述出料口处连接有控制阀。作为优选方案,所述冷水进水口与所述冷水机之间通过水管连接有循环水泵。本技术的有益效果为:罐体包括储油内腔以及降温外腔,通过降温外腔对装有成品油的储油内腔随时进行降温;罐体内腔的内侧壁从内向外依次包括绝缘材料层、隔热材料层、防爆阻隔材料层,通过绝缘材料层实现罐体内腔的防静电功能,通过隔热材料层进一步加强罐体内腔的隔热功能,通过防爆阻隔材料层提升罐体的防爆性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记为:进料口10、温度传感器11、液位计12、进水管道13、循环水泵14、冷水机15、防爆阻隔材料层16、降温外腔17、热反射材料层18、支撑脚19、控制阀20、出料口21、过滤网22、出水管道23、储水池24、隔热材料层25、缓冲垫26、绝缘材料层27、支架28、储油内腔29。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式和附图对本技术作进一步详细描述。本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1所示,一种成品油储存罐结构,包括罐体,所述罐体的下表面固定有支架28,所述罐体的上表面开设有进料口10,所述罐体的底部开设有出料口21;所述罐体包括储油内腔29以及包裹在所述储油内腔29外侧的降温外腔17。所述降温外腔17靠近所述罐体上表面的位置设置有冷水进水口,所述冷水进水口通过进水管道13与冷水机15连通;所述降温外腔17靠近所述罐体下表面的位置设置有冷水出水口,所述冷水出水口通过出水管道23与储水池24连通。冷水机15产生的冷水通过冷水进水口进入到降温外腔17内,冷水再由冷水出水口流出到储水池24内,如此循环,通过冷水带走储油内腔29的热量,让储油内腔29的温度维持在一个较低的值。所述罐体内腔的内侧壁从内向外依次包括绝缘材料层27、隔热材料层25、防爆阻隔材料层16。所述罐体设置有液位计12,所述液位计12贯穿罐体的上表面延伸至储油内腔29的底部。通过液位计随时监测储油内腔的油量情况。本技术中,罐体包括储油内腔以及降温外腔,通过降温外腔对装有成品油的储油内腔随时进行降温;罐体内腔的内侧壁从内向外依次包括绝缘材料层、隔热材料层、防爆阻隔材料层,通过绝缘材料层实现罐体内腔的防静电功能,通过隔热材料层进一步加强罐体内腔的隔热功能,通过防爆阻隔材料层提升罐体的防爆性能。作为优选的实施方式,所述支架28包括若干支撑脚19,各所述支架的底部均设置有缓冲垫26。通过缓冲垫26,使产品具有一定的缓冲性能,避免因为意外的震动,导致储油内腔的成品油发生晃动,撞击内腔壁导致产生静电的情况。作为优选的实施方式,所述储油内腔29的顶部设置有温度传感器11。实际操作时,温度传感器与控制系统连接,使工作人员可以随时监测储油内腔的温度情况。作为优选的实施方式,所述罐体的外侧面套设有热反射材料层18。通过设置热反射材料层18,使产品具有热反射功能,外部热量难以穿透罐体,从而降低储油内腔的温度受外部热量影响。作为优选的实施方式,所述出料口21安装有过滤网22,使从出料口流出的成品油能够过滤杂质,提升成品油的品质。作为优选的实施方式,所述出料口21处连接有控制阀20。作为优选的实施方式,所述冷水进水口与所述冷水机15之间通过水管连接有循环水泵14。通过循环水泵14,加强降温外腔17的液体流动速度,提升降温性能。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品油储存罐结构,其特征在于:包括罐体,所述罐体的下表面固定有支架(28),所述罐体的上表面开设有进料口(10),所述罐体的底部开设有出料口(21);所述罐体包括储油内腔(29)以及包裹在所述储油内腔(29)外侧的降温外腔(17);所述降温外腔(17)靠近所述罐体上表面的位置设置有冷水进水口,所述冷水进水口通过进水管道(13)与冷水机(15)连通;所述降温外腔(17)靠近所述罐体下表面的位置设置有冷水出水口,所述冷水出水口通过出水管道(23)与储水池(24)连通;所述罐体内腔的内侧壁从内向外依次包括绝缘材料层(27)、隔热材料层(25)、防爆阻隔材料层(16);所述罐体设置有液位计(12),所述液位计(12)贯穿罐体的上表面延伸至储油内腔(29)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种成品油储存罐结构,其特征在于:包括罐体,所述罐体的下表面固定有支架(28),所述罐体的上表面开设有进料口(10),所述罐体的底部开设有出料口(21);所述罐体包括储油内腔(29)以及包裹在所述储油内腔(29)外侧的降温外腔(17);所述降温外腔(17)靠近所述罐体上表面的位置设置有冷水进水口,所述冷水进水口通过进水管道(13)与冷水机(15)连通;所述降温外腔(17)靠近所述罐体下表面的位置设置有冷水出水口,所述冷水出水口通过出水管道(23)与储水池(24)连通;所述罐体内腔的内侧壁从内向外依次包括绝缘材料层(27)、隔热材料层(25)、防爆阻隔材料层(16);所述罐体设置有液位计(12),所述液位计(12)贯穿罐体的上表面延伸至储油内腔(29)的底部。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学成
申请(专利权)人:东莞市盛源石油化工有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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