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一种换热器薄壁换热管及其制作工艺制造技术

技术编号:20898680 阅读:95 留言:0更新日期:2019-04-17 15:39
本发明专利技术的换热器薄壁换热管,由薄壁管组成,薄壁管的两端开口、内部为通腔,薄壁管的材质为热熔型塑料;其特征在于:所述薄壁管两端的外围包裹有包胶套,薄壁管经包胶套热熔焊接在法兰盘上。本发明专利技术的换热器薄壁换热管,通过在作为换热管的薄壁管的两端设置包胶套,增加了薄壁管端部的厚度,使其满足热熔焊接的需求,实现了薄壁管与法兰盘上安装孔的牢固、稳定连接,解决了现有塑料材质的薄壁管(厚度通常为0.1~3.0mm)无法进行热熔焊接的技术问题,可加工制作出结构牢固的薄壁管换热器,有益效果显著,适于应用推广。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器薄壁换热管及其制作工艺
本专利技术涉及一种换热器薄壁换热管及其制作工艺,更具体的说,尤其涉及一种可实现薄壁管与端板焊接的换热器薄壁换热管及其制作工艺。
技术介绍
现有换热器通常为金属材质(如铜),金属材质的换热器不仅成本高,而且在长期的使用过程中,暴露于空气的表面或与媒介接触的表面易产生锈蚀,导致换热效率下降。高分子材料构成的塑料换热器具有质量轻、成本低的优点,近年来越来越多的换热管逐渐采用塑料材质,然而,由于塑料材料的导热性能要比金属差,为了保证换热器的效果,就要求换热管的管壁尽可能的薄。在实际的加工过程中,当换热管的管壁做的比较薄之后,基本无法进行热熔焊接,因为在对薄壁换热管热熔焊接的过程中,当对换热管的端部加热时,容易导致换热管被加热的端部发生融化、塌陷或变形,因为没有足够的融料造成孔洞不能承压密封。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种可实现薄壁管与端板焊接的换热器薄壁换热管及其制作工艺。本专利技术的换热器薄壁换热管,由薄壁管组成,薄壁管的两端开口、内部为通腔,薄壁管的材质为热熔型塑料;其特征在于:所述薄壁管两端的外围包裹有包胶套,薄壁管经包胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器薄壁换热管,由薄壁管(1)组成,薄壁管的两端开口、内部为通腔(2),薄壁管的材质为热熔型塑料;其特征在于:所述薄壁管两端的外围包裹有包胶套(3),薄壁管经包胶套热熔焊接在法兰盘(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种换热器薄壁换热管,由薄壁管(1)组成,薄壁管的两端开口、内部为通腔(2),薄壁管的材质为热熔型塑料;其特征在于:所述薄壁管两端的外围包裹有包胶套(3),薄壁管经包胶套热熔焊接在法兰盘(4)上。2.根据权利要求1所述的换热器薄壁换热管,其特征在于:所述法兰盘(4)上均匀开设有与薄壁管(1)的端部相配合的安装孔(5),安装孔的内径大于薄壁管的外径而小于包胶套(3)的外径。3.根据权利要求1或2所述的换热器薄壁换热管,其特征在于:所述薄壁管(1)的壁厚为0.1mm~3.0mm,包胶套(3)的厚度为1~5mm。4.根据权利要求1或2所述的换热器薄壁换热管,其特征在于:所述薄壁管(1)的横截面为圆形、方形、十字形、米字形、水滴形或椭...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金海
申请(专利权)人:赵金海
类型:发明
国别省市:山东,37

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