一种抗压式注塑模具外接散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗压式注塑模具外接散热装置，包括主板、支撑板和连接螺钉，所述主板的左右两侧均安装有弹簧螺栓，且主板的前方设置有隔热板，并且主板的后方安装有橡胶板，所述支撑板通过连接螺钉安装在隔热板的前方，且支撑板的上方设置有活动杆，所述活动杆的上方安装有固定杆，且固定杆的表面安装有喷气头，所述支撑板的表面设置有调节螺钉，且支撑板的内部左右两侧安装有滑槽，所述主板的内部安装有降温软管，且降温软管的外侧设置有固定件，所述主板的下方开设有通孔。该抗压式注塑模具外接散热装置设置有降温软管，配合水冷设备的使用，采用水冷形式对模具外表进行散热降温，在将低模具温度的同时，还能降低厂房整体的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压式注塑模具外接散热装置
本技术涉及模具
，具体为一种抗压式注塑模具外接散热装置。
技术介绍
现有的模具降温措施都是在模具内部开设水道，配合水冷机进行降温，然而会导致温度从模具的外表散发出，使得模具整体温度居高不下，且增加厂房的温度，影响工人的健康。所以我们提出了一种抗压式注塑模具外接散热装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗压式注塑模具外接散热装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上模具降温措施只开设在模具内部，不能对模具外部进行降温的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压式注塑模具外接散热装置，包括主板、支撑板和连接螺钉，所述主板的左右两侧均安装有弹簧螺栓，且主板的前方设置有隔热板，并且主板的后方安装有橡胶板，所述支撑板通过连接螺钉安装在隔热板的前方，且支撑板的上方设置有活动杆，所述活动杆的上方安装有固定杆，且固定杆的表面安装有喷气头，所述支撑板的表面设置有调节螺钉，且支撑板的内部左右两侧安装有滑槽，所述主板的内部安装有降温软管，且降温软管的外侧设置有固定件，所述主板的下方开设有通孔。优选的，所述主板的内侧呈矩形槽结构，且主板的长度均大于隔热板的长度与橡胶板的长度。优选的，所述橡胶板内部包含有圆槽和凹槽，且圆槽的左右两侧均安装有凹槽，并且圆槽的直径大于降温软管的直径。优选的，所述支撑板呈空心结构，且支撑板的表面交错分布有2组连接螺钉。优选的，所述活动杆设置在滑槽的内部，且活动杆与滑槽构成滑动结构，并且活动杆呈矩形结构，活动杆设置有2个，且2个活动杆关于支撑板的中心线对称设置。优选的，所述固定杆与活动杆为焊接一体化结构，且固定杆的表面均匀分布有喷气头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗压式注塑模具外接散热装置，1、设置有橡胶板，且开设有凹槽，增加装置的抗震、抗压性能，提高装置的稳定性，配合弹簧螺栓使用，进一步增加装置的抗震、抗压能力；2、设置有活动杆，且活动杆与滑槽构成滑动结构，使得装置在使用过程中，能通过调节活动杆的高度，就能调节固定杆的高度，增加喷气头的工作范围，增加装置的实用性；3、设置有喷气头，配合气泵使用，能通过喷气头喷出的气体对模具外表及模具内部进行分冷散热，增加装置的实用性；4、设置有降温软管，配合水冷机等设备的使用，采用水冷形式对模具外表进行散热降温，在将低模具温度的同时，还能降低厂房整体的温度。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术主板剖视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术支撑板俯视结构示意图；图5为本技术弹簧螺栓主视结构示意图；图6为本技术图3中a处放大结构示意图。图中：1、主板；2、弹簧螺栓；3、隔热板；4、橡胶板；401、圆槽；402、凹槽；5、支撑板；6、连接螺钉；7、活动杆；8、固定杆；9、喷气头；10、调节螺钉；11、滑槽；12、降温软管；13、固定件；14、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种抗压式注塑模具外接散热装置，包括主板1、弹簧螺栓2、隔热板3、橡胶板4、支撑板5、连接螺钉6、活动杆7、固定杆8、喷气头9、调节螺钉10、滑槽11、降温软管12、固定件13和通孔14，主板1的左右两侧均安装有弹簧螺栓2，且主板1的前方设置有隔热板3，并且主板1的后方安装有橡胶板4，主板1的内侧呈矩形槽结构，且主板1的长度均大于隔热板3的长度与橡胶板4的长度，方便弹簧螺栓2的安装固定，增加装置在拼装过程中的便捷性，橡胶板4内部包含有圆槽401和凹槽402，且圆槽401的左右两侧均安装有凹槽402，并且圆槽401的直径大于降温软管12的直径，采用圆槽401，一方面，方便降温软管12的放置，一方面降低橡胶板4的厚度，增加装置的降温效果，而采用凹槽402设计，增加装置的减震效果，支撑板5通过连接螺钉6安装在隔热板3的前方，且支撑板5的上方设置有活动杆7，支撑板5呈空心结构，且支撑板5的表面交错分布有2组连接螺钉6，采用2组连接螺钉6进行支撑板5的固定，且采用了交错形式，增加支撑板5的牢固性和稳定，活动杆7的上方安装有固定杆8，且固定杆8的表面安装有喷气头9，活动杆7设置在滑槽11的内部，且活动杆7与滑槽11构成滑动结构，并且活动杆7呈矩形结构，活动杆7设置有2个，且2个活动杆7关于支撑板5的中心线对称设置，使得装置通过调节活动杆7就能调节固定杆8的位置，从而增加装置的实用性，固定杆8与活动杆7为焊接一体化结构，且固定杆8的表面均匀分布有喷气头9，配合吹风机使用，进一步增加装置的降温效果，支撑板5的表面设置有调节螺钉10，且支撑板5的内部左右两侧安装有滑槽11，主板1的内部安装有降温软管12，且降温软管12的外侧设置有固定件13，主板1的下方开设有通孔14。工作原理：在使用该抗压式注塑模具外接散热装置时，首先，将装置通过弹簧螺栓2将其安装固定到注塑模具的型腔固定板的外侧，而后将装置的降温软管12与MYA-1F型工业水冷机进行连接，再将装置的喷气头9通过气管与气泵相连接，从而开始使用，在使用过程中，工业水冷机将冷水注入降温软管12中，使得降温软管12温度降低，从而降低圆槽401的温度，进而降低橡胶板4的温度，使得装置从外部对模具进行降温工作，而出模时，喷气头9喷出的气体能对模具内部零件进行风冷散热，增加装置的实用性，在合模过程中，橡胶板4因设置有凹槽402，增加装置的抗震、抗压能力，且弹簧螺栓2具有一定的减震能力，增加装置的稳定性，使用过程中，可通过拧松调节螺钉10，从而调节活动杆7的高度，进而调节固定杆8的高度，增加装置的实用性，且合模后，喷气头9能对型芯固定板的外侧进行风冷散热，增加装置的实用性，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压式注塑模具外接散热装置，包括主板(1)、支撑板(5)和连接螺钉(6)，其特征在于：所述主板(1)的左右两侧均安装有弹簧螺栓(2)，且主板(1)的前方设置有隔热板(3)，并且主板(1)的后方安装有橡胶板(4)，所述支撑板(5)通过连接螺钉(6)安装在隔热板(3)的前方，且支撑板(5)的上方设置有活动杆(7)，所述活动杆(7)的上方安装有固定杆(8)，且固定杆(8)的表面安装有喷气头(9)，所述支撑板(5)的表面设置有调节螺钉(10)，且支撑板(5)的内部左右两侧安装有滑槽(11)，所述主板(1)的内部安装有降温软管(12)，且降温软管(12)的外侧设置有固定件(13)，所述主板(1)的下方开设有通孔(14)。

【技术特征摘要】
1.一种抗压式注塑模具外接散热装置，包括主板(1)、支撑板(5)和连接螺钉(6)，其特征在于：所述主板(1)的左右两侧均安装有弹簧螺栓(2)，且主板(1)的前方设置有隔热板(3)，并且主板(1)的后方安装有橡胶板(4)，所述支撑板(5)通过连接螺钉(6)安装在隔热板(3)的前方，且支撑板(5)的上方设置有活动杆(7)，所述活动杆(7)的上方安装有固定杆(8)，且固定杆(8)的表面安装有喷气头(9)，所述支撑板(5)的表面设置有调节螺钉(10)，且支撑板(5)的内部左右两侧安装有滑槽(11)，所述主板(1)的内部安装有降温软管(12)，且降温软管(12)的外侧设置有固定件(13)，所述主板(1)的下方开设有通孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种抗压式注塑模具外接散热装置，其特征在于：所述主板(1)的内侧呈矩形槽结构，且主板(1)的长度均大于隔热板(3)的长度与橡胶板(4)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹育铭，
申请(专利权)人：加阜五金塑胶深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44