一种便于精确切割的导热硅胶裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于精确切割的导热硅胶裁切机，包括底座和滑板，所述底座上侧面设置有支撑台，且支撑台左侧开设有凹槽，所述滑板下端包裹支撑台上端，且滑板内侧开设有空槽，同时滑板上侧设置有压板，所述压板前后两侧面均开设有通孔，且通孔与空槽内侧均设置有插板，同时压板上侧面与前后两侧面均开设有切割槽，所述底座上侧面设置有刻度尺，且刻度尺设置在支撑台前侧面，所述支撑台后侧面设置有支撑板，且支撑板上端固定有滑杆，同时滑杆贯穿在刀把后端。该便于精确切割的导热硅胶裁切机滑板和压板的设置，可以让用户轻松的推动滑板，并且根据需要切割的导热硅胶尺寸进行左右调节，方便用户切割不同大小的导热硅胶。

【技术实现步骤摘要】
一种便于精确切割的导热硅胶裁切机
本技术涉及导热硅胶加工设备
，具体为一种便于精确切割的导热硅胶裁切机。
技术介绍
现如今，随着科技的不断的发展，人们对于机器的利用已经是十分的依赖，而且有关帮助人们提升工作效率的机器更是使用的十分广泛，像导热硅胶裁切机的使用就可以帮助人们更快更好地将导热硅胶进行切割，但是一般的导热硅胶裁切机不方便用更精确的为导热硅硅胶进行切割，而且不方便用户将导热硅胶进行限位切割，针对上述问题，在原有的导热硅胶裁切机基础上进行新的创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于精确切割的导热硅胶裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的导热硅胶裁切机不方便用更精确的为导热硅硅胶进行切割，而且不方便用户将导热硅胶进行限位切割的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于精确切割的导热硅胶裁切机，包括底座和滑板，所述底座上侧面设置有支撑台，且支撑台左侧开设有凹槽，所述滑板下端包裹支撑台上端，且滑板内侧开设有空槽，同时滑板上侧设置有压板，所述压板前后两侧面均开设有通孔，且通孔与空槽内侧均设置有插板，同时压板上侧面与前后两侧面均开设有切割槽，所述底座上侧面设置有刻度尺，且刻度尺设置在支撑台前侧面，所述支撑台后侧面设置有支撑板，且支撑板上端固定有滑杆，同时滑杆贯穿在刀把后端，所述刀把下侧固定有切割刀，且刀把前端下侧设置有放置台，同时放置台固定在底座上侧面，所述放置台设置在支撑台前侧。优选的，所述支撑台与滑板之间为滑动连接，且支撑台长度大于滑板的长度。优选的，所述凹槽的长度与支撑台的宽度相等，且凹槽的深度小于支撑台的高度。优选的，所述空槽与通孔均设置有4组，且4组空槽与通孔均关于支撑台中轴线对称。优选的，所述切割槽的长度与压板的宽度相等，且切割槽的宽度大于切割刀的宽度，同时切割槽与切割刀互为平行。优选的，所述滑杆的长度大于底座的长度，且滑杆与刀把之间为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于精确切割的导热硅胶裁切机，(1)凹槽的设置，可以让用户将切割刀放置在凹槽，避免用户碰擦到切割刀；(2)滑板和压板的设置，可以让用户轻松的推动滑板，并且根据需要对需要切割的导热硅胶尺寸进行左右调节，方便用户切割不同大小的导热硅胶；(3)空槽和通孔的设置，可以让用户按照不同厚度的导热硅胶上下调整压板，并利用插板贯穿空槽和通孔，从而让压板与滑板对导热硅胶进行限位，防止导热硅胶位置偏离而影响到用户切割导热硅胶；(4)滑杆的设置，可以让用户轻松地左右移动刀把，从而让切割刀与切割槽相对应，让用户利用刻度尺测量需要切割的尺寸之后，更精确地利用切割刀透过切割槽将导热硅胶切割掉。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术支撑台、滑板和压板右视结构示意图；图4为本技术支撑台和压板正视结构示意图；图5为本技术支撑台和凹槽正视结构示意图；图6为本技术支撑台和凹槽俯视结构示意图。图中：1、底座，2、支撑台，3、凹槽，4、滑板，5、空槽，6、压板，7、通孔，8、插板，9、切割槽，10、刻度尺，11、支撑板，12、滑杆，13、刀把，14、切割刀，15、放置台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种便于精确切割的导热硅胶裁切机，包括底座1、支撑台2、凹槽3、滑板4、空槽5、压板6、通孔7、插板8、切割槽9、刻度尺10、支撑板11、滑杆12、刀把13、切割刀14和放置台15，底座1上侧面设置有支撑台2，且支撑台2左侧开设有凹槽3，滑板4下端包裹支撑台2上端，且滑板4内侧开设有空槽5，同时滑板4上侧设置有压板6，压板6前后两侧面均开设有通孔7，且通孔7与空槽5内侧均设置有插板8，同时压板6上侧面与前后两侧面均开设有切割槽9，底座1上侧面设置有刻度尺10，且刻度尺10设置在支撑台2前侧面，支撑台2后侧面设置有支撑板11，且支撑板11上端固定有滑杆12，同时滑杆12贯穿在刀把13后端，刀把13下侧固定有切割刀14，且刀把13前端下侧设置有放置台15，同时放置台15固定在底座1上侧面，放置台15设置在支撑台2前侧。本例的支撑台2与滑板4之间为滑动连接，且支撑台2长度大于滑板4的长度，可以让用户左右推动滑板4，从而让用户更方便的根据需要切割导热硅胶。凹槽3的长度与支撑台2的宽度相等，且凹槽3的深度小于支撑台2的高度，可以让用户将切割刀14放置在凹槽3进行保护，防止用户不小心碰到切割刀14。空槽5与通孔7均设置有4组，且4组空槽5与通孔7均关于支撑台2中轴线对称，可以让用户根据不同厚度的导热硅胶上下调节压板6与滑板4的距离，从而让插板8贯穿相对应的空槽5与通孔7中进行固定。切割槽9的长度与压板6的宽度相等，且切割槽9的宽度大于切割刀14的宽度，同时切割槽9与切割刀14互为平行，可以让用户准确的利用切割刀14透过切割槽9将导热硅胶进行切割。滑杆12的长度大于底座1的长度，且滑杆12与刀把13之间为滑动连接，可以让用户轻松的左右移动刀把13。工作原理：在使用该便于精确切割的导热硅胶裁切机时，首先用户将插板8从通孔7与空槽5中抽出，接着用户将压板6从滑板4上拿掉，即可在滑板4上放置导热硅胶，之后用户就可以将压板6再次放置在滑板4上，然后用户即可将插板8插入合适的通孔7与空槽5中，即可将导热硅胶限制在压板6之间，然后用户就可以推动滑板4在支撑台2滑动，即可按照刻度尺10测量出需要切割导热硅胶的尺寸，之后用户就可将刀把13通过滑杆12向上转动，并在滑杆12上左右移动，然后将切割刀14与切割槽9相对应即可向下转动刀把13，利用切割刀14透过切割槽9将导热硅胶进行切除，然后用户只需在滑板4与压板6右侧，将滑板4与压板6之间的导热硅胶从左向右推，即可再次经过刻度尺10的测量进行切割，以上就是该便于精确切割的导热硅胶裁切机的使用方法，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于精确切割的导热硅胶裁切机，包括底座(1)和滑板(4)，其特征在于：所述底座(1)上侧面设置有支撑台(2)，且支撑台(2)左侧开设有凹槽(3)，所述滑板(4)下端包裹支撑台(2)上端，且滑板(4)内侧开设有空槽(5)，同时滑板(4)上侧设置有压板(6)，所述压板(6)前后两侧面均开设有通孔(7)，且通孔(7)与空槽(5)内侧均设置有插板(8)，同时压板(6)上侧面与前后两侧面均开设有切割槽(9)，所述底座(1)上侧面设置有刻度尺(10)，且刻度尺(10)设置在支撑台(2)前侧面，所述支撑台(2)后侧面设置有支撑板(11)，且支撑板(11)上端固定有滑杆(12)，同时滑杆(12)贯穿在刀把(13)后端，所述刀把(13)下侧固定有切割刀(14)，且刀把(13)前端下侧设置有放置台(15)，同时放置台(15)固定在底座(1)上侧面，所述放置台(15)设置在支撑台(2)前侧。

【技术特征摘要】
1.一种便于精确切割的导热硅胶裁切机，包括底座(1)和滑板(4)，其特征在于：所述底座(1)上侧面设置有支撑台(2)，且支撑台(2)左侧开设有凹槽(3)，所述滑板(4)下端包裹支撑台(2)上端，且滑板(4)内侧开设有空槽(5)，同时滑板(4)上侧设置有压板(6)，所述压板(6)前后两侧面均开设有通孔(7)，且通孔(7)与空槽(5)内侧均设置有插板(8)，同时压板(6)上侧面与前后两侧面均开设有切割槽(9)，所述底座(1)上侧面设置有刻度尺(10)，且刻度尺(10)设置在支撑台(2)前侧面，所述支撑台(2)后侧面设置有支撑板(11)，且支撑板(11)上端固定有滑杆(12)，同时滑杆(12)贯穿在刀把(13)后端，所述刀把(13)下侧固定有切割刀(14)，且刀把(13)前端下侧设置有放置台(15)，同时放置台(15)固定在底座(1)上侧面，所述放置台(15)设置在支撑台(2)前侧。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜银涛，
申请(专利权)人：苏州万合电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32