一种自动砂光机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动砂光机。涉及砂光机领域，解决了实际运用中砂光机在打磨木板过程中会飞出木屑和粉尘，容易危害工作人员身体健康的问题。其技术方案要点是一种自动砂光机，包括砂光机架以及设置在砂光机架上的驱动电机、主动轮、从动轮、砂带，砂带套设在主动轮以及从动轮上，驱动电机与主动轮驱动连接；自动砂光机还包括设置在砂光机架上的无杆气缸、设置在无杆气缸的磁性座上用于安置木板的载物平台，以及设置在无杆气缸远离砂带一侧用于压紧木板与砂带的按压机构，磁性座滑移方向与砂带的长度方向同向设置，无杆气缸以及按压机构均受外部开关控制。本实用新型专利技术避免了手动按压木板的工作环节，同时便于将操作人员和砂光机隔绝开。

【技术实现步骤摘要】
一种自动砂光机
本技术涉及砂光机领域，更具体地说，它涉及一种自动砂光机。
技术介绍
砂光机是通过纱布、砂轮、砂纸等物件摩擦木板，使木板更加光滑平整、厚度均匀一致，经常运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品、家具等行业。现有技术中，专利公告号为CN204382028U的中国专利提出了一种手押砂带砂光机，包括：工作台、左支架、驱动轴、电机、右支架、从动轴、砂带、光滑导杆、套筒、压杆、连杆、压板、左罩壳、右罩壳、风机，风机通过软管分别与左罩壳和右罩壳连接。如上所述的手押砂带砂光机，虽然有操作难度低，精度高的优点，但在对木板进行打磨时，操作人员控制按压杆使木板紧贴砂带，此时会有许多木屑从砂带上飞出，容易影响工作人员身体健康。
技术实现思路
针对实际运用中砂光机在打磨木板过程中会飞出木屑和粉尘，容易危害工作人员身体健康的问题，本技术目的在于提出一种自动砂光机，通过设置无杆气缸和按压机构，避免了手动按压木板的工作环节，同时便于将操作人员和砂光机隔绝开。具体方案如下：一种自动砂光机，包括砂光机架以及设置在砂光机架上的驱动电机、主动轮、从动轮、砂带，所述砂带套设在主动轮以及从动轮上，所述驱动电机与主动轮驱动连接；所述自动砂光机还包括设置在砂光机架上的无杆气缸、设置在无杆气缸的磁性座上用于安置木板的载物平台，以及设置在无杆气缸远离砂带一侧用于压紧木板与砂带的按压机构，所述磁性座滑移方向与砂带的长度方向同向设置，所述无杆气缸以及按压机构受外部开关控制。通过上述设置，操作员只需将木板放置在载物平台上，然后离开载物平台打开开关。无杆气缸的磁性座带动载物平台沿砂带方向移动，当动载物平台移动到无杆气缸的另一端时停止，按压机构将木板向砂带处按压实现打磨木板的目的，避免了手动按压木板的工作环节。同时，由于无杆气缸的存在，可以将按压机构所在的位置设置在一个相对封闭的环境中，将无杆气缸远离按压机构的一端设置在相对开放的环境中，尽可能隔绝木板在打磨时产生的木屑与粉末对人体的影响。进一步的，所述载物平台上设置有多块竖直的分隔板，所述分隔板与所述砂带表面垂直，所述分隔板长度短于待打磨木板。通过上述设置，可以将多块木板设置于分隔板所划分出的空间内，一次可以打磨多块木板，提高了工作效率。进一步的，所述相邻两块分隔板之间设置有弹簧和用于夹持木板的夹持片，所述弹簧一端与分隔板固定连接，所述弹簧另一端与夹持片固定连接。通过上述设置，将木板夹在两块夹持片之间固定，防止在移动或打磨过程中木板偏移导致打磨的木板不合格。进一步的，所述按压机构包括推动气缸、按压板以及气缸支架，所述气缸支架一端固定连接于所述砂光机架上，另一端与所述推动气缸固定连接，所述推动气缸的活塞杆与按压板固定连接，所述按压板设置于无杆气缸靠近砂带一端。通过上述设置，当无杆气缸的磁性座带动木板运动到砂光机中段时，启动推动气缸，推动气缸带动按压板推动木板与砂带发生摩擦，起到打磨木板的作用。进一步的，所述载物平台与所述磁性座通过第一调节螺栓连接，所述推动气缸与气缸支架通过第二调节螺栓连接。通过上述设置，操作人员通过拧松第一调节螺栓来调整载物平台与砂带之间的角度，拧松第一调节螺栓来调整推动气缸与木板之间的角度，以保证木板打磨的合格率。进一步的，所述砂光机架上还设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括设置在主动轮和从动轮之间的集尘箱以及与集尘箱连通的抽风机，所述集尘箱靠近无杆气缸一侧设置有开口。通过上述设置，集尘箱与抽风机将打磨时产生的木屑与粉尘收集起来，防止打磨完毕后木屑与粉尘四散在周围环境中。进一步的，所述集尘箱远离所述无杆气缸的侧壁与所述集尘箱可拆卸连接。通过上述设置，便于清理集尘箱中的木屑与分成，防止集尘箱中的木屑与粉尘堆积过多导致集尘效果下降。进一步的，所述主动轮与砂带相接的侧壁上设置有多个凸齿，所述凸齿螺旋环绕主动轮设置。通过上述设置，增加主动轮与砂带之间的摩擦力，防止砂带与主动轮发生打滑。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）通过设置无杆气缸，可以将自动砂光机打磨木板的地方设置在一个相对封闭的环境，将安装木板的载物平台初始位置设置在一个相对开放的环境中，可以隔绝人与自动砂光机，防止打磨时产生的木屑和粉末对人体健康产生影响；（2）通过设置按压机构，按压板推动安置在载物平台上的木板与砂带发生摩擦，在完成打磨木板的同时避免了人工按压木板的工作环节，防止打磨时产生的木屑和粉末对人体健康产生影响；（3）通过设置弹簧和夹持片，将木板固定在两块夹持片之间，防止在按压机构按压木板时，木板与砂带之间角度发生改变导致木板打磨质量下降。附图说明图1为自动砂光机的正面结构示意图；图2为车图2中A部的局部放大示意图；图3为自动砂光机的上方结构示意图。附图标记：1、驱动电机；2、主动轮；21、凸齿；3、从动轮；4、砂带；5、无杆气缸；6、载物平台；7、按压机构；71、推动气缸；72、按压板；73、气缸支架；8、分隔板；9、弹簧；10、夹持片；11、第一调节螺栓；12、第二调节螺栓；13、吸尘装置；131、集尘箱；132、抽风机；133、通气管道。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。如图1和图2所示，一种自动砂光机，包括砂光机架，砂光机架一端安装有驱动电机1，驱动电机1的转动轴固定连接有主动轮2，主动轮2上设置有多个由上至下螺旋环绕的凸齿21。主动轮2的凸齿21外套设有砂带4，砂带4另一端设置有从动轮3，从动轮3与砂光机架转动连接。自动砂光机还包括平行安装在砂带4一侧的无杆气缸5，在本实施例中作为优选，无杆气缸5一端固定在从动轮3的一侧，另一端固定在砂带4中间位置，无杆气缸5的磁性座滑移方向与砂带4的长度方向同向设置。无杆气缸5的磁性座上设置有载物平台6，载物平台6中间设置有第一调节螺栓11，载物平台6通过第一调节螺栓11与载物平台6连接。操作人员可以通过放松第一调节螺栓11来调节载物平台6与磁性座的相对角度，进而控制木板与砂带4之间的角度。载物平台6上均匀竖直设置有多块分隔板8，分隔板8与砂带4表面垂直。相邻两块分隔板8之间设置有弹簧9和夹持片10，弹簧9一端与分隔板8固定连接，弹簧9另一端与夹持片10固定连接，所需打磨的木板夹在两块夹持片10之间起到固定作用。分隔板8长度为所需打磨木板的二分之一。结合图2和图3，位于砂光机架中段靠近无杆气缸5一侧设置有按压机构7，按压机构7包括推动气缸71、按压板72以及气缸支架73。气缸支架73焊接固定于无杆气缸5下方的砂光机架上，推动气缸71通过第二调节螺栓12固定在气缸支架73上。推动气缸71的活塞杆朝向砂带4设置并与按压板72固定连接。按压板72的宽度与载物平台6的宽度一致。推动气缸71与无杆气缸5均受一外界开关控制。主动轮2与从动轮3之间设置吸尘装置13，吸尘装置13包括两个集尘箱131，集尘箱131顶端开设有通风孔，通风孔与通气管道133连通，通气管道133另一端与抽风机132连通。通气孔内设置有过滤网，防止木屑从集尘箱131内进入抽风机132导致抽风机132损坏。集尘箱131远离无杆气缸5的侧壁与集尘箱131插接设置，方便操作人员取出集尘箱131内的木屑。本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动砂光机，包括砂光机架以及设置在砂光机架上的驱动电机（1）、主动轮（2）、从动轮（3）、砂带（4），所述砂带（4）套设在主动轮（2）以及从动轮（3）上，所述驱动电机（1）与主动轮（2）驱动连接，其特征在于，所述自动砂光机还包括设置在砂光机架上的无杆气缸（5）、设置在无杆气缸（5）的磁性座上用于安置木板的载物平台（6），以及设置在无杆气缸（5）远离砂带（4）一侧用于压紧木板与砂带（4）的按压机构（7），所述磁性座滑移方向与砂带（4）的长度方向同向设置，所述无杆气缸（5）以及按压机构（7）均受外部开关控制。

【技术特征摘要】
1.一种自动砂光机，包括砂光机架以及设置在砂光机架上的驱动电机（1）、主动轮（2）、从动轮（3）、砂带（4），所述砂带（4）套设在主动轮（2）以及从动轮（3）上，所述驱动电机（1）与主动轮（2）驱动连接，其特征在于，所述自动砂光机还包括设置在砂光机架上的无杆气缸（5）、设置在无杆气缸（5）的磁性座上用于安置木板的载物平台（6），以及设置在无杆气缸（5）远离砂带（4）一侧用于压紧木板与砂带（4）的按压机构（7），所述磁性座滑移方向与砂带（4）的长度方向同向设置，所述无杆气缸（5）以及按压机构（7）均受外部开关控制。2.根据权利要求1所述的自动砂光机，其特征在于，所述载物平台（6）上设置有多块竖直的分隔板（8），所述分隔板（8）与所述砂带（4）表面垂直，所述分隔板（8）长度短于待打磨木板。3.根据权利要求2所述的自动砂光机，其特征在于，相邻两块所述分隔板（8）之间设置有弹簧（9）和用于夹持木板的夹持片（10），所述弹簧（9）一端与分隔板（8）固定连接，所述弹簧（9）另一端与夹持片（10）固定连接。4.根据权利要求3所述的自动砂光机，其特征在于，所述按压机构（7）包括推...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐双胜，
申请(专利权)人：上海凯橙家具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31