一种轴承组装用辅助工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴承组装用辅助工具，包括固定箱和固定架，固定箱的上端边缘焊接有固定架，且固定架设置呈矩形位置，固定箱的上端固定连接有连接架，连接架的内侧设置有固定板，且固定板设置呈“半圆弧”形状，并固定板设置呈两两相对，固定箱的内侧中部焊接有承载板，固定箱的内侧下方设置有油箱，固定架的上端中部设置有液压杆。通过设置液压杆，能够使轴承的内环压入外环的内侧，使工作人员检查完轴承后，可以将轴承通过液压杆的辅助完成加工，通过设置固定板，能够使轴承外环的外侧进行固定，方便工作人员进行再次加工，通过设置连接柱，能够使不同直径的轴承进行固定，适用于轴承领域，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承组装用辅助工具
本技术涉及轴承
，具体为一种辅助工具。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有的辅助工具，在工作人员进行加工时，而辅助工具不能够将轴承进行固定，且需要工作人员手动进行加工，使得现有的辅助工具得不到广泛的使用及认可。
技术实现思路
本技术的目的旨在于解决现在不方便辅助工作人员对轴承加工的技术问题，提供一种轴承组装用辅助工具，通过液压杆能够有效的辅助工作人员进行组装加工，具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的辅助工具不方便辅助组装加工轴承的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承组装用辅助工具，包括固定箱和固定架，所述固定箱的上端边缘焊接有固定架，且所述固定架设置呈矩形位置，所述固定箱的上端固定连接有连接架，所述连接架的内侧设置有固定板，且固定板设置呈“半圆弧”形状，并固定板设置呈两两相对，所述固定箱的内侧中部焊接有承载板，所述固定箱的内侧下方设置有油箱，所述油箱的正面左方固定连接有连接头，所述油箱的正面右方设置有液压泵，所述固定板的一侧焊接有连接管，所述连接管的一侧中部嵌入有固定柱，所述固定柱的一端焊接有连接柱，所述固定架的上端中部设置有液压杆，且液压杆设置呈倒立，并液压杆的下端贯穿固定架，所述承载板的上端设置有液压杆，且液压杆的上端与固定箱的上端持平，所述两个液压杆通过液压泵同步控制，的所述固定架的一侧前方镶嵌有按钮。优选的，所述液压杆设置为电性连接，且设置为两个，并两个液压杆设置呈上下相对。优选的，所述液压泵设置为电性连接，且液压泵进一步控制液压杆。优选的，所述连接柱贯穿连接架，且连接柱与连接架螺纹连接，并进一步控制固定板。优选的，所述油管的一端与液压杆固定连接，另一端与连接头镶嵌。优选的，所述油箱的内部填充液压专用油。本技术的目的旨在于解决不方便辅助工作人员对轴承加工的技术问题，提供一种轴承组装用辅助工具，该装置中通过设置液压杆，能够使轴承的内环压入外环的内侧，使工作人员检查完轴承后，可以将轴承通过液压杆的辅助完成加工，通过设置固定板，能够使轴承外环的外侧进行固定，方便工作人员进行再次加工，通过设置连接柱，能够使不同直径的轴承进行固定，方便工作人员，通过固定板的辅助固定进一步加工，通过设置液压泵同步控制两个液压杆，能够使工作人员更方便的通过液压杆的辅助，将轴承外环和内环出现不在同一平面时，进行加工。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定箱内部局部结构剖视图。图3为本技术的固定板分解局部图。图1-3中：1-固定箱，2-固定架，3-液压杆，4-按钮，5-连接架，6-固定板，7-承载板，8-油箱，9-连接头，10-液压泵，11-连接管，12-连接柱，13-固定柱，14-油管。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中使用的固定箱1、固定架2、液压杆3、按钮4、连接架5、固定板6、承载板7、油箱8、连接头9、液压泵10、连接管11、连接柱12、固定柱13和油管14均可以通过市场购买或私人订制所得。该种技术中：液压杆3型号为JKQF50-160（杰克液压），液压泵10型号为A10VSO（津达液压）。需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。请参阅图1至3，为本技术一实施例中的一种电池全自动扫码称重封装智能线分解结构示意图以及立体结构示意图。本技术提供一种轴承组装用辅助工具，包括固定箱1、固定架2、液压杆3、按钮4、连接架5、固定板6、承载板7、油箱8、连接头9、液压泵10、连接管11、连接柱12、固定柱13和油管14，固定箱1的上端边缘焊接有固定架2，且固定架2设置呈矩形位置，固定箱1的上端固定连接有连接架5，连接架5的内侧设置有固定板6，且固定板6设置呈“半圆弧”形状，并固定板6设置呈两两相对，通过设置固定板6，能够使轴承外环的外侧进行固定，方便工作人员进行再次加工，固定箱1的内侧中部焊接有承载板7，固定箱1的内侧下方设置有油箱8，油箱8的正面左方固定连接有连接头9，油箱8的正面右方设置有液压泵10，通过设置液压泵10同步控制两个液压杆3，能够使工作人员更方便的通过液压杆3的辅助，将轴承外环和内环出现不在同一平面时，进行加工，承载板7的上端设置有液压杆3，且液压杆3的上端与固定箱1的上端持平，固定板6的一侧焊接有连接管11，连接管11的一侧中部嵌入有固定柱13，固定柱13的一端焊接有连接柱12，通过设置连接柱12，能够使不同直径的轴承进行固定，方便工作人员，通过固定板6的辅助固定进一步加工，固定架2的上端中部设置有液压杆3，且液压杆3设置呈倒立，并液压杆3的下端贯穿固定架2，通过设置液压杆3，能够使轴承的内环压入外环的内侧，使工作人员检查完轴承后，可以将轴承通过液压杆3的辅助完成加工，两个液压杆3通过液压泵10同步控制，的固定架2的一侧前方镶嵌有按钮4。本技术一种轴承组装用辅助工具时的工作原理和实用方法如下：先将该种轴承组装用辅助工具进行安装，并接通电源，当工作人员检查完呈“十字”状态的轴承外环和内环，并需要进行最后组装时，需要工作人员通过顺时针旋转连接柱12调整固定板6的位置，并将轴承的外环与固定板6的一侧接触，通过固定板6进行固定，接着工作人员按下按钮4，随后液压泵10会控制油箱8内部填充的液压专用油的流动，将液压油同步通过油管14输送到液压杆3的内部，使两个液压杆3进行同步伸出，然后相对的两个液压杆3会分别与轴承的上端和下端接触，并持续伸出，将轴承的外环和内环压至在一个平面。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承组装用辅助工具，包括固定箱（1）、油管（14）和固定架（2），其特征在于：所述固定箱（1）的上端边缘焊接有固定架（2），且所述固定架（2）设置呈矩形位置，所述固定箱（1）的上端固定连接有连接架（5），所述连接架（5）的内侧设置有固定板（6），且固定板（6）设置呈“半圆弧”形状，并固定板（6）设置呈两两相对，所述固定箱（1）的内侧中部焊接有承载板（7），所述固定箱（1）的内侧下方设置有油箱（8），所述油箱（8）的正面左方固定连接有连接头（9），所述油箱（8）的正面右方设置有液压泵（10），所述固定板（6）的一侧焊接有连接管（11），所述连接管（11）的一侧中部嵌入有固定柱（13），所述固定柱（13）的一端焊接有连接柱（12），所述固定架（2）的上端中部设置有液压杆（3），且液压杆（3）设置呈倒立，并液压杆（3）的下端贯穿固定架（2），所述承载板（7）的上端设置有液压杆（3），且液压杆（3）的上端与固定箱（1）的上端持平，所述两个液压杆（3）通过液压泵（10）同步控制，的所述固定架（2）的一侧前方镶嵌有按钮（4）。

【技术特征摘要】
1.一种轴承组装用辅助工具，包括固定箱（1）、油管（14）和固定架（2），其特征在于：所述固定箱（1）的上端边缘焊接有固定架（2），且所述固定架（2）设置呈矩形位置，所述固定箱（1）的上端固定连接有连接架（5），所述连接架（5）的内侧设置有固定板（6），且固定板（6）设置呈“半圆弧”形状，并固定板（6）设置呈两两相对，所述固定箱（1）的内侧中部焊接有承载板（7），所述固定箱（1）的内侧下方设置有油箱（8），所述油箱（8）的正面左方固定连接有连接头（9），所述油箱（8）的正面右方设置有液压泵（10），所述固定板（6）的一侧焊接有连接管（11），所述连接管（11）的一侧中部嵌入有固定柱（13），所述固定柱（13）的一端焊接有连接柱（12），所述固定架（2）的上端中部设置有液压杆（3），且液压杆（3）设置呈倒立，并液压杆（3）的下端贯穿固定架（2），所述承载板（7）的上端设置有液压杆（3），且液...

【专利技术属性】
技术研发人员：季慧敏，
申请(专利权)人：山东利腾轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37