【技术实现步骤摘要】
全自动弯头弯管内壁堆焊机
本技术涉及弯管加工
，尤其涉及一种全自动弯头弯管内壁堆焊机。
技术介绍
目前国际上容器制造厂都在不断地研究和改进90度堆焊弯头的制造工艺，以减少过多的制造工序，大致有两个研究方向：一是先对直管进行堆焊再弯制成弯头，另一个方向是研究专用的焊机，直接对弯头进行堆焊；后者较容易保证堆焊层的性能，但焊机研发需要投入大量资金和技术。现有技术中一般采用手工堆焊的方式，这会存在如下的的技术问题：1、焊接吃深不一致，焊层不均匀。2、焊接不连续造成表面不平整。3、手工焊接无法完成小口径弯头弯管内壁360度堆焊。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种全自动弯头弯管内壁堆焊机，本技术采用了数控化驱动机械设计、自动送丝焊接技术，能够控制堆焊的质量，且省时省力。本技术是通过以下技术方案实现：一种全自动弯头弯管内壁堆焊机，一种全自动弯头弯管内壁堆焊机，包括主轴、安装在所述主轴上的主翻转平台、安装在所述主翻转平台上的配重块，所述主轴的一端与动力机构相连，在所述动力机构的作用下带动主轴进行转动，从而能够带动主翻转平台进行旋转，在所述主翻转平台上曲线导向管，在所述曲线导向管内安装有焊接枪，所述焊接枪的焊接端伸出主翻转平台的一侧，在所述主翻转平台的一侧设置有往复式滑动平台，在所述往复式滑动平台上安装有多个定位夹紧件，所述定位夹紧件用于对需要进行堆焊的工件进行夹紧。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用翻转往复式双驱动设计，可旋转的焊接枪安装在固定于主翻转平台之上的曲线导向管内，依据不同弯管口径，弯曲半径范围调整其位置。待焊接工件固定...
【技术保护点】
1.一种全自动弯头弯管内壁堆焊机，其特征在于：包括主轴(1)、安装在所述主轴(1)上的主翻转平台(2)、安装在所述主翻转平台(2)上的配重块(3)，所述主轴(1)的一端与动力机构相连，在所述动力机构的作用下带动主轴(1)进行转动，从而能够带动主翻转平台(2)进行旋转，在所述主翻转平台(2)上曲线导向管(21)，在所述曲线导向管(21)内安装有焊接枪(4)，所述焊接枪(4)的焊接端伸出主翻转平台(2)的一侧，在所述主翻转平台(2)的一侧设置有往复式滑动平台(5)，在所述往复式滑动平台(5)上安装有多个定位夹紧件(6)，所述定位夹紧件(6)用于对需要进行堆焊的工件(7)进行夹紧。
【技术特征摘要】
1.一种全自动弯头弯管内壁堆焊机，其特征在于：包括主轴(1)、安装在所述主轴(1)上的主翻转平台(2)、安装在所述主翻转平台(2)上的配重块(3)，所述主轴(1)的一端与动力机构相连，在所述动力机构的作用下带动主轴(1)进行转动，从而能够带动主翻转平台(2)进行旋转，在所述主翻转平台(2)...
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