一种剪角机制造技术

一种剪角机，包括升降机构和剪角机构，所述升降机构包括升降底板、升降顶板、位于升降底板和升降顶板之间的升降板，所述升降板可在升降底板和升降顶板之间运动，所述剪角机构包括支撑架、固定在支撑架上的上刀片、与上刀片固定连接的导轨、以及安装在导轨上的下刀片，所述下刀片可沿导轨向上刀片方向运动与上刀片配合实现剪角工作，所述剪角机构的支撑架固定在升降机构的升降板上。本实用新型专利技术的剪角机结构简单，剪角长度调节方便，工作稳定可靠，维修方便，具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种剪角机
本技术涉及生产加工设备
，具体地涉及一种剪角机。
技术介绍
现有剪角机一般为多连杆机械式剪角机，通过气动提供动力进行剪角，这种剪角机虽然能满足大多市场需求，但其零部件互换性比较差，维修不方便，在性能上，如果剪角精度要求高，则对各连杆及其他零部件精度要求也会比较高，而且其剪角长度不能方便进行调节，因此，上述问题有待解决。
技术实现思路
本技术为解决现有剪角机维修不方便的问题，特提供一种零部件互换性好、维修方便、且可方便调节剪角长度的剪角机。本技术的一种剪角机，包括升降机构和剪角机构，所述升降机构包括升降底板、升降顶板、位于升降底板和升降顶板之间的升降板，所述升降板可在升降底板和升降顶板之间运动，所述剪角机构包括支撑架、固定在支撑架上的上刀片、与上刀片固定连接的导轨、以及安装在导轨上的下刀片，所述下刀片可沿导轨向上刀片方向运动与上刀片配合实现剪角工作，所述剪角机构的支撑架固定在升降机构的升降板上。经过进一步改进，所述升降机构还包括设在升降底板和升降顶板之间且贯穿升降板的丝杆和导柱，所述导柱有两根，且对称平行分布在丝杆两侧，所述升降板在丝杆的转动下沿两根导柱在升降底板和升降顶板之间运动。经过进一步改进，所述剪角机构还包括安装在支撑架上的弹簧活动滑块、固定在下刀片上的导柱及套设在导柱上的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别抵顶弹簧活动滑块与下刀片。经过进一步改进，所述剪角机构还包定位块，所述定位块安装在弹簧活动滑块上，所述定位块上设有圆弧导槽。经过进一步改进，所述剪角机构还包括固定在支撑架上的气缸、气缸推动板及滑块，所述气缸包括气缸体和气缸杆，所述气缸体一端固定在支撑架上，所述气缸杆的伸出的一端固定在气缸推动板上，所述气缸推动板与滑块固定连接，所述滑块可活动安装在导轨上，所述下刀片与滑块连接且随滑块运动，所述气缸推动板经气缸提供的动力带动滑块沿导轨运动。通过本技术的剪角机的技术方案可知，剪角机的升降机构和与剪角机构具有各自的组件，即形成两个模块，其两者的组件互不受影响，稳定可靠，维修方便，所述升降机构的升降板可在升降底板和升降顶板之间运动，从而可方便调节剪角的长度，所述剪角机构只需下刀片的的运动即实现与上刀片配合进行剪角工作，结构简单，工作稳定。附图说明图1为本技术提供的一种剪角机的一种实施方式的立体图。图2为本技术提供的一种剪角机的一种实施方式的升降机构的俯视图。图3为图2所示的A-A剖视图。图4为本技术提供的一种剪角机的一种实施方式的剪角机构的立体图。图5为本技术提供的一种剪角机的一种实施方式的剪角机构的俯视图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图5所示，本实施例的一种剪角机，包括升降机构1和剪角机构2，所述升降机构1包括升降底板11、升降顶板12、位于升降底板11和升降顶板12之间的升降板13、位于升降底板11和升降顶板12之间且贯穿升降板13的丝杆14和导柱15，所述导柱15有两根，且对称平行分布在丝杆14两侧，所述升降板13在丝杆14的转动下沿两根导柱15在升降底板11和升降顶板12之间运动。所述剪角机构2包括支撑架28、固定在支撑架上的上刀片21、与上刀片21固定连接的导轨24、安装在导轨24上的下刀片23、安装在支撑架28上的弹簧活动滑块25、安装在弹簧活动滑块25上的定位块22、固定在下刀片23上的导柱26及套设在导柱26上的缓冲弹簧27，所述定位块22安装在弹簧活动滑块25上，所述缓冲弹簧27的两端分别抵顶弹簧活动滑块25与下刀片23，所述下刀片23可沿导轨24向上刀片21方向运动与上刀片21配合实现剪角工作，所述剪角机构2的支撑架28固定在升降机构1的升降板13上，从而通过调节升降板13上下运动高度来实现剪角机构2上下高度的调节，即实现剪角的高度可调，本实施例的定位块22上设有圆弧导槽221，可起到导向的作用，当需要剪角的元器件通过传感器感应到定位块22附件时，定位块22上的圆弧导槽221挤压元器件，使元件件找正，方便上位机或人工拾取，本实施例的剪角机构2还包括固定在支撑架28上的气缸29、气缸推动板(图中未显示)及滑块31，所述气缸29包括气缸体291和气缸杆292，所述气缸体291一端固定在支撑架28上，所述气缸杆292的伸出的一端固定在气缸推动板上，所述气缸推动板与滑块31固定连接，所述滑块31可活动安装在导轨24上，所述下刀片23与滑块31连接且随滑块31运动，所述气缸推动板经气缸29提供的动力带动滑块31沿导轨24运动。即气缸29的气缸杆292伸出运动时，推动气缸推动板，进而推动滑块31沿导轨24运动，从而推动下刀片23沿导轨24向上刀片21运动，直至与上刀片21配合实现剪角动作，而缓冲弹簧27在下刀片23向上刀片21运动中起缓冲作用；气缸29的气缸杆292回缩运动时，带动推动气缸推动板返回运动，进而带动滑块31、下刀片23返回运动，直至回到初始位置。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪角机，其特征在于：所述剪角机包括升降机构和剪角机构，所述升降机构包括升降底板、升降顶板、位于升降底板和升降顶板之间的升降板，所述升降板可在升降底板和升降顶板之间运动，所述剪角机构包括支撑架、固定在支撑架上的上刀片、与上刀片固定连接的导轨、以及安装在导轨上的下刀片，所述下刀片可沿导轨向上刀片方向运动与上刀片配合实现剪角工作，所述剪角机构的支撑架固定在升降机构的升降板上。

【技术特征摘要】
1.一种剪角机，其特征在于：所述剪角机包括升降机构和剪角机构，所述升降机构包括升降底板、升降顶板、位于升降底板和升降顶板之间的升降板，所述升降板可在升降底板和升降顶板之间运动，所述剪角机构包括支撑架、固定在支撑架上的上刀片、与上刀片固定连接的导轨、以及安装在导轨上的下刀片，所述下刀片可沿导轨向上刀片方向运动与上刀片配合实现剪角工作，所述剪角机构的支撑架固定在升降机构的升降板上。2.根据权利要求1所述的一种剪角机，其特征在于：所述升降机构还包括设在升降底板和升降顶板之间且贯穿升降板的丝杆和导柱，所述导柱有两根，且对称平行分布在丝杆两侧，所述升降板在丝杆的转动下沿两根导柱在升降底板和升降顶板之间运动。3.根据权利要求1所述的一种剪角...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王益，王志宏，
申请(专利权)人：深圳市华天瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44