一种化妆刷金属口管压管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆刷金属口管压管机，包括机架，还包括安装于所述机架、用以挤压金属口管的挤压装置以及与所述挤压装置相连、用以供所述挤压装置加热至预设温度以触发金属口管热变形的加热装置。上述压管机使金属口管的表面受到挤压装置的挤压作用以及来自挤压装置的热量传递，金属口管所受的扩张力均匀，在挤压形变过程不易出现裂痕，从而不影响产品美观，进而可以提高生产良品率、降低生产成本以及节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆刷金属口管压管机
本技术涉及热挤压
，特别涉及一种化妆刷金属口管压管机。
技术介绍
化妆刷主要由化妆刷专用毛、装毛口管以及手柄三部分组成。在其初步加工过程中，化妆刷刷毛的定型是极为重要的一道工序，毛头的形状一般是由金属材料的口管经包络定型。在现有技术中，常规的化妆刷刷毛的定型是由圆形，或者方形的金属口管来定型的，而为了使化妆刷满足化妆效果多样化的需求，需要生产一种由圆形的金属口管装完已定型的毛头后通过挤压金属口管使其发生形变，从而得到扁形的毛头；在实际操作中，即在常温下挤压金属口管时，会导致很大一部分化妆刷被定为不良品，影响生产率的同时，会导致资源浪费，不能满足生产供货需求。因此，如何避免由于化妆刷的金属口管在常温下挤压而导致次品率升高，从而提高生产良品率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种化妆刷金属口管压管机，该化妆刷金属口管压管机可以避免常温冷压金属口管时出现裂纹，从而提高生产良品率以及降低生产成本、节约资源。为实现上述目的，本技术提供一种化妆刷金属口管压管机，包括机架，还包括安装于所述机架、用以挤压金属口管的挤压装置以及与所述挤压装置相连、用以供所述挤压装置加热至预设温度以触发金属口管热变形的加热装置。优选地，所述挤压装置包括固定于所述机架、用以放置金属口管的下发热压块以及位于所述下发热压块上方、用以向下挤压金属口管的上发热压块。优选地，所述加热装置包括固接于所述下发热压块与所述上发热压块、用以供所述下发热压块与所述上发热压块发热的发热管以及位于所述挤压装置一侧、用以控制所述发热管温度升降的温控装置。优选地，所述温控装置设有与所述发热管相连、用以调节所述发热管发热温度的按键以及位于所述按键一侧、用以显示所述下发热压块与所述上发热压块当前温度的显示器。优选地，还包括与所述上发热压块相连、用以驱动所述上发热压块的活塞缸，所述活塞缸的缸座固定于所述机架，所述上发热压块用以跟随所述活塞缸的伸缩端伸长与收缩。优选地，还包括与所述温控装置相连、用以控制所述活塞缸内部气流通断的控制器。优选地，所述活塞缸具体为气液阻尼缸。优选地，还包括与所述活塞缸相连、用以显示所述活塞缸内部压力的气液阻尼缸压力显示表。优选地，还包括与所述活塞缸相连、用以调节所述下发热压块与所述上发热压块间距的定位螺杆。优选地，所述挤压装置接触金属口管的外侧壁设有用以防止损烫化妆刷刷毛的隔热布。相对于上述
技术介绍
，本技术针对化妆刷金属口管的不同要求，在现有技术的基础上改进化妆刷金属口管压管机，化妆刷金属口管压管机不再采用常温冷压金属口管，而是通过加热装置加热挤压装置，从而使金属口管发生热变形；也就是说，金属口管在受到挤压的同时，热量传递到金属口管表面使其形变扩张力平均，不易出现裂纹。由于常温下的形变受到挤压后扩张力不均的影响，有很大一部分金属口管会出现明显的裂痕，这些纹路会影响金属口管表面的美观，得不到客户的认可而被定为不良品，因此，使用一种能够避免金属口管裂痕的压管机很有必要。具体来说，该化妆刷金属口管压管机包括机架、挤压装置以及加热装置，其中，挤压装置安装在机架上，加热装置与挤压装置相连并可以加热挤压装置使其挤压金属口管的同时，可以将热量传递到金属口管表面，进而可以使金属口管发生热变形。这样一来，金属口管的表面受到挤压装置的挤压作用以及来自挤压装置的热量传递，金属口管所受的扩张力均匀，在挤压形变过程不易出现裂痕，从而不影响产品美观，可以提高生产良品率、降低生产成本以及节约资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例公开的一种化妆刷金属口管压管机结构示意图。其中：1-机架、2-挤压装置、21-下发热压块、22-上发热压块、3-加热装置、31-发热管、32-温控装置、321-按键、322-显示器、323-计数器、4-活塞缸、5-控制器、6-气液阻尼缸压力显示表、7-定位螺杆、8-隔热布、9-气源压力显示表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种化妆刷金属口管压管机，该化妆刷金属口管压管机可以避免常温冷压金属口管时出现裂纹，从而提高生产良品率以及降低生产成本、节约资源。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。请参考图1，图1为本技术实施例公开的一种化妆刷金属口管压管机结构示意图。本技术提供的实施例中，化妆刷金属口管压管机是专为生产化妆刷的金属口管时，通过热量传递到金属口管表面使其形变扩张力平均，从而不易出现裂痕，不影响产品美观，提高生产良品率而设计的；上述化妆刷金属口管压管机包括机架1，机架1包括水平设置的支撑座与竖直设置的支撑板，其中，支撑座和支撑板是用来固定压管机以及其他辅助功能部件，可以使整个压管机达到稳定的效果，进而可以提高压管机挤压金属口管时的可靠性与安全性。在本实施例中，该化妆刷金属口管压管机还包括挤压装置2与加热装置3；其中，挤压装置2安装于机架1上，加热装置3与挤压装置2相连接，在实际操作过程中，加热装置3将挤压装置2加热至预设温度，当挤压装置2挤压金属口管的同时，也快速的将热量传递给金属口管，这样一来，金属口管的表面温度升高，金属口管表层因为自身热量的缘故，其扩张力趋于平均状态；其中，预设温度是指使金属口管获得无裂痕表面时，挤压装置2所需的发热温度，其范围在100℃至320℃内；金属口管受到来自挤压装置2的热量传递，可以发生热变形，由于热变形过程中的扩张力分布平均，进而可以在一定程度上避免出现裂痕。具体地说，挤压装置2包括下发热压块21和上发热压块22；其中，下发热压块21固定于机架1的支撑座上，相应地，上发热压块22设于下发热压块21的正上方，并且在进行挤压操作时，可以将金属口管放置在下发热压块21上，通过上发热压块22向下运动挤压金属口管，从而形成所需要的口管形状。更加具体地说，下发热压块21可以通过支撑台固定安装于机架1上，支撑台固接于机架1的支撑座，位于下发热压块21与支撑台之间还可以设有隔热块，隔热块沿下发热压块21的宽度方向设置，且隔热块的宽度小于下发热压块21的长度，隔热块的作用包括：一方面，用于将下发热压块21固定连接于支撑台，另一方面，当下发热压块21加热时防止将热量传递给机架1，导致机架1以及机架1上其他工作部件的发热，从而影响压管机工作的稳定性与安全性。位于下发热压块21的上端具有阶梯型的挤压面，其中，高度稍低的下阶梯面用于放置化妆刷金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆刷金属口管压管机，包括机架(1)，其特征在于，还包括安装于所述机架(1)、用以挤压金属口管的挤压装置(2)以及与所述挤压装置(2)相连、用以供所述挤压装置(2)加热至预设温度以触发金属口管热变形的加热装置(3)。

【技术特征摘要】
1.一种化妆刷金属口管压管机，包括机架(1)，其特征在于，还包括安装于所述机架(1)、用以挤压金属口管的挤压装置(2)以及与所述挤压装置(2)相连、用以供所述挤压装置(2)加热至预设温度以触发金属口管热变形的加热装置(3)。2.根据权利要求1所述的化妆刷金属口管压管机，其特征在于，所述挤压装置(2)包括固定于所述机架(1)、用以放置金属口管的下发热压块(21)以及位于所述下发热压块(21)上方、用以向下挤压金属口管的上发热压块(22)。3.根据权利要求2所述的化妆刷金属口管压管机，其特征在于，所述加热装置(3)包括固接于所述下发热压块(21)与所述上发热压块(22)、用以供所述下发热压块(21)与所述上发热压块(22)发热的发热管(31)以及位于所述挤压装置(2)一侧、用以控制所述发热管(31)温度升降的温控装置(32)。4.根据权利要求3所述的化妆刷金属口管压管机，其特征在于，所述温控装置(32)设有与所述发热管(31)相连、用以调节所述发热管(31)发热温度的按键(321)以及位于所述按键(321)一侧、用以显示所述下发热压块(21)与所述上发热压块(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林军，
申请(专利权)人：雅香丽化妆用品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44