一种旋挖钻机桅杆制造技术

技术编号:20893038 阅读:46 留言:0更新日期:2019-04-17 14:31
本发明专利技术涉及重工机械领域,尤其涉及一种旋挖钻机桅杆,包括桅杆本体和动力头固定架,所述桅杆本体上延长度方向固定设置有至少两条平行设置的桅杆滑道,所述动力头固定架可滑动设置在所述桅杆滑道上。这样,桅杆多条滑道结构在钻机工作过程中,通过使用多根滑道的装置,增加钻机桅杆与动力头立背的接触面积,减小动力头工作时反馈回的作用力对每条滑道及每个滑道压板的力的强度,从而增强钻机桅杆与动力头连接部分的整体强度,提高钻机工作效率,有效增长钻机桅杆使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机桅杆
本专利技术涉及重工机械领域,尤其涉及一种旋挖钻机桅杆。
技术介绍
目前,现阶段旋挖钻机采用的旋挖手段基本采用钻头钻杆竖直向下、由动力头向下传输加压力与扭矩力,使钻头的切削部向下加压切削进行挖掘作业。随着施工地质越发复杂,钻机工作过程中产生大量震动,钻机动力头与桅杆连接的部位相对变得愈发脆弱,现有的技术不再能满足复杂的地质,在打桩施工的过程中,很容易发生动力头与桅杆连接部位发生形变,从而损伤钻机结构,形成安全隐患,以至于造成滑道脱落等安全事故。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种旋挖钻机桅杆,解决动力头与桅杆连接的部位结构强度弱的问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种旋挖钻机桅杆,包括桅杆本体和动力头固定架,所述桅杆本体上延长度方向固定设置有至少两条平行设置的桅杆滑道,所述动力头固定架可滑动设置在所述桅杆滑道上。进一步,所述桅杆滑道设置数量为两条。进一步,所述动力头固定架包括动力头立背、固定箱体和两个滑道连接滑板,所述桅杆本体设置在所述固定箱体中部,所述固定箱体固定设置在所述动力头立背上,两个所述滑道连接滑板分别设置在所述桅杆本体两侧,两个所述滑道连接与所述固定箱体可拆卸连接,所述滑道连接滑板滑动设置在所述滑道上。进一步,还包括两个滑道压板,两个所述滑道压板,两个所述滑道压板对应两个所述滑道连接滑板分别可拆卸设置在所述固定箱体上,两个所述滑道压板与相对应的滑道连接滑板相抵。进一步,所述滑道连接滑板横向截面为“T”字形,所述滑道连接滑板一端与所述动力头立背相抵,所述滑道连接滑板另一端与所述滑道压板相抵,所述滑道连接滑板分别与所述动力头立背、滑道压板形成容纳所述桅杆滑道的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽均滑动设置在所述桅杆滑道上。进一步,:所述第一滑槽和第二滑槽内侧均设置有摩擦板,所述摩擦板与滑道连接滑板可拆卸连接。进一步,所述摩擦板为尼龙板。进一步,所述固定箱体包括两块横向截面为“L”形的支撑板,两块所述支撑板设置在所述桅杆本体的两侧,两块所述支撑板以所述桅杆本体为中心对称设置,两块所述支撑板与所述动力头立背固定连接或一体成形,两个所述滑道连接滑板分别可拆卸设置在两个所述支撑板上,两个所述滑道压板分别可拆卸设置在两个支撑板上。进一步,所述支撑板的拐角处设置有加强板,所述加强板与所述支撑板固定连接或一体成形。本专利技术提供一种旋挖钻机桅杆,包括桅杆本体和动力头固定架,所述桅杆本体上延长度方向固定设置有至少两条平行设置的桅杆滑道,所述动力头固定架可滑动设置在所述桅杆滑道上。这样,桅杆多条滑道结构在钻机工作过程中,通过使用多根滑道的装置,增加钻机桅杆与动力头立背的接触面积,减小动力头工作时反馈回的作用力对每条滑道及每个滑道压板的力的强度,从而增强钻机桅杆与动力头连接部分的整体强度,提高钻机工作效率,有效增长钻机桅杆使用寿命。相对于现有技术而言具有的优点是:有效提高了旋挖钻机的工作效率,钻机整体的稳定性更好,桅杆的滑道使用寿命更长,并且适应更加苛刻的施工地质。附图说明图1为本专利技术一种旋挖钻机桅杆的整体结构示意图;图2为本专利技术一种旋挖钻机桅杆桅杆滑道另一种结构示意图;图3为本专利技术一种旋挖钻机桅杆动力头固定架结构示意图;图4为本专利技术一种旋挖钻机桅杆整体结构爆炸示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、桅杆本体,101、桅杆滑道,2、动力头固定架,201、动力头立背,202、固定箱体,2021、支撑板,2022、加强板,203、滑道连接滑板,204、滑道压板,205、第一滑槽,206、第二滑槽,207、摩擦板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-图4所示,本专利技术提供一种旋挖钻机桅杆,包括桅杆本体1和动力头固定架2,所述桅杆本体1上延长度方向固定设置有至少两条平行设置的桅杆滑道101,所述动力头固定架2可滑动设置在所述桅杆滑道101上。这样,桅杆多条滑道结构在钻机工作过程中,通过使用多根滑道的装置,增加钻机桅杆与动力头立背201的接触面积,减小动力头工作时反馈回的作用力对每条滑道及每个滑道压板204的力的强度,从而增强钻机桅杆与动力头连接部分的整体强度,提高钻机工作效率,有效增长钻机桅杆使用寿命。相对于现有技术而言具有的优点是:有效提高了旋挖钻机的工作效率,钻机整体的稳定性更好,桅杆的滑道使用寿命更长,并且适应更加苛刻的施工地质。本专利技术的旋挖钻机桅杆,如图1-图4所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述桅杆滑道101设置数量为两条。这样,由于桅杆的结构条件限制,设置两条桅杆滑道101最为合适,若设置更多条数的桅杆滑道101,那么单条桅杆滑道101就需要更细,桅杆滑道101的结构强度就相对较低,虽然设置多条,但是整体结构的耐受度还是较差,另外,旋挖钻机的工作环境是相对恶劣的,桅杆磕碰是很常见的事情,桅杆滑道101若做的过细,就很容易发生变形,桅杆滑道101变形后就会影响动力头在桅杆上移动,所以本申请中采用两条桅杆滑道101是最为优选的方案,无需改变原有桅杆的尺寸,通过改变桅杆滑道101的设置位置即可,桅杆滑道101的尺寸也无需改变,结构简单,应用范围广,效果优越。这里需要说明的一点是:桅杆滑道101的结构也可做成其他形状结构,并不局限于传统的条状结构,也可是梯形,工字型或者其他形状,当然,当桅杆滑道101形状发生改变时,第一滑槽205和第二滑槽206的内侧结构也需要对应配合修改,也可不改变第一滑槽205和第二滑槽206的内侧结构,改变摩擦板207的设置方式也可以实现,这里申请人不做过多赘述。本专利技术的旋挖钻机桅杆,如图1-图4所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述动力头固定架2包括动力头立背201、固定箱体202和两个滑道连接滑板203,所述桅杆本体1设置在所述固定箱体202中部,所述固定箱体202固定设置在所述动力头立背201上,两个所述滑道连接滑板203分别设置在所述桅杆本体1两侧,两个所述滑道连接与所述固定箱体202可拆卸连接,所述滑道连接滑板203滑动设置在所述滑道上。这样,动力头立背201采用原始的板状结构,固定箱体202固定设置在动力头立背201一侧表面上,两个滑道连接滑板203对称设置在桅杆的两侧,并与桅杆上的桅杆滑道101滑动连接,两个滑道连接滑板203安装在固定箱体202上;进一步优选的技术方案是:还包括两个滑道压板204,两个所述滑道压板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋挖钻机桅杆,其特征在于:包括桅杆本体(1)和动力头固定架(2),所述桅杆本体(1)上延长度方向固定设置有至少两条平行设置的桅杆滑道(101),所述动力头固定架(2)可滑动设置在所述桅杆滑道(101)上。

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机桅杆,其特征在于:包括桅杆本体(1)和动力头固定架(2),所述桅杆本体(1)上延长度方向固定设置有至少两条平行设置的桅杆滑道(101),所述动力头固定架(2)可滑动设置在所述桅杆滑道(101)上。2.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆,其特征在于:所述桅杆滑道(101)设置数量为两条。3.根据权利要求2所述的旋挖钻机桅杆,其特征在于:所述动力头固定架(2)包括动力头立背(201)、固定箱体(202)和两个滑道连接滑板(203),所述桅杆本体(1)设置在所述固定箱体(202)中部,所述固定箱体(202)固定设置在所述动力头立背(201)上,两个所述滑道连接滑板(203)分别设置在所述桅杆本体(1)两侧,两个所述滑道连接与所述固定箱体(202)可拆卸连接,所述滑道连接滑板(203)滑动设置在所述滑道上。4.根据权利要求3所述的旋挖钻机桅杆,其特征在于:还包括两个滑道压板(204),两个所述滑道压板(204),两个所述滑道压板(204)对应两个所述滑道连接滑板(203)分别可拆卸设置在所述固定箱体(202)上,两个所述滑道压板(204)与相对应的滑道连接滑板(203)相抵。5.根据权利要求4所述的旋挖钻机桅杆,其特征在于:所述滑道连接滑板(203)横向截面为“T”字形,所述滑道连接滑板(203)一端与所述动力头立背(201)相抵,所述滑道连接滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鑫宇胡连奇
申请(专利权)人:英联鑫博天津机械制造有限公司北京亚核通顺基础工程有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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