一种废纸粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废纸粉碎装置，涉及废纸粉碎机械技术领域；包括箱体、进料斗、粉碎辊、震动筛选装置、金属吸附装置、二次筛选装置和第一筛板；所述进料斗设置箱体顶部一侧；所述粉碎辊设置在箱体内，且位于进料斗下方；所述震动筛选装置设置在粉碎辊下方；所述二次筛选装置设置在远离进料斗一侧，且位于震动筛选装置下方；所述金属筛选装置设置在震动筛选装置下方；所述第一筛板竖直设置在箱体底部且位于二次筛选装置下方，将箱体底部空间分成左右两个储料室；所述箱体底部设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口设置在左储料室；所述第二出料口设置在右储料室；提升筛选效果，筛选出废纸中的金属垃圾，并件大小碎纸有效的分隔开。

【技术实现步骤摘要】
一种废纸粉碎装置
本技术涉及废纸粉碎机械
，具体涉及一种废纸粉碎装置。
技术介绍
废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等。在国际上，废纸一般区分为欧废、美废和日废三种。在我国，废纸的循环再利用程度与西方发达国家相比比较低。废纸的回收利用可以节约资源，保护环境，当代社会环保意识较强，我们每个人都要有很强的环保意识，保护我们赖以生存的环境。现有的废纸回收装置不仅结构复杂、费时费力，而且存在粉碎效果差，粉碎出的碎纸不仅大小各异，还伴随一些书钉等金属垃圾在碎纸里，就导致对碎纸进入下一步制浆增添了困难。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种废纸粉碎装置，其目的在于解决粉碎效果差，粉碎出的碎纸大小各异，还伴随着一些书钉等金属垃圾在碎纸里，为后面制浆增加困难等缺陷。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种废纸粉碎装置，包括箱体、进料斗、粉碎辊、震动筛选装置、金属吸附装置、二次筛选装置和第一筛板；所述进料斗设置箱体顶部一侧；所述粉碎辊设置在箱体内，且位于进料斗下方；所述震动筛选装置设置在粉碎辊下方；所述二次筛选装置设置在远离进料斗一侧，且位于震动筛选装置下方；所述金属筛选装置设置在震动筛选装置下方；所述第一筛板竖直设置在箱体底部且位于二次筛选装置下方，将箱体底部空间分成左右两个储料室；所述箱体底部设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口设置在左储料室；所述第二出料口设置在右储料室。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：废纸通过粉碎辊粉碎后，在震动筛选装置的作用下，将小的碎纸筛选至左储料室，然后将较大碎纸送至右储料室，再落入右储料室，在碎纸落入下方两个储料室的过程中，通过金属吸附装置，将碎纸中的金属垃圾吸附出来，然后在继续向下落，在通过除金属垃圾后，在右储料室继续下落的较大碎纸再在二次筛选装置的作用，将夹杂在较大碎纸中的小的碎纸筛选出，并送至左储料室，达到将大小碎纸分隔开的目的；提升了粉碎效果、筛选出废纸中的金属垃圾，并将大小碎纸分隔的目的。附图说明图1为本技术废纸粉碎装置的结构示意图。图2为本技术A的放大图。图3为本技术罩子的主视图。图4为本技术风扇的主视图。图中：1-箱体、101-第一出料口、102-第二出料口、2-进料斗、3-粉碎辊、4-第二筛板、5-第一电机、6-支撑板、601-挡板、7-第二电机、8-螺杆、9-第一筛板、10-罩子、11-风扇、12-支腿、13-凸轮、14-滚轮、15-连接杆、16-通风口具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1-4所示，本技术提出了一种废纸粉碎装置，包括箱体1、进料斗2、一对粉碎辊3、震动筛选装置、金属吸附装置、二次筛选装置和第一筛板9；所述进料斗2固接在箱体1顶部一侧；所述一对粉碎辊3相互配合安装在箱体1内，且位于进料斗2下方；所述震动筛选装置一端安装在箱体1一侧侧壁上，且位于粉碎辊3下方；所述金属筛选装置可绕轴心旋转的安装在震动筛选装置下方；所述二次筛选装置固接在箱体1另一侧侧壁上，且位于远离进料斗2一侧，并位于震动筛选装置下方；所述第一筛板9竖直固接在箱体1底部中间位置，且其高度低于二次筛选装置的高度，从而将箱体1底部空间分成左右两个储料室；所述箱体1底部设有第一出料口101和第二出料口102，所述第一出料口101设置在左储料室远离第一筛板9一侧；所述第二出料口102设置在右储料室靠近第一筛板9一侧；工作原理：废纸从进料斗进入，通过粉碎辊粉碎后，下落至震动筛选装置，在震动筛选装置的作用下，较小的碎纸直接从震动筛选装置落下至金属吸附装置，通过金属吸附装置吸附碎纸中夹杂的较小金属垃圾后，继续向下落至左储料室，较大的碎纸则通过震动筛选装置运至右出料室上方，然后下落至金属吸附装置，通过金属吸附装置吸附较大碎纸中的夹杂的较大金属垃圾后，继续下落经过二次筛选装置，二次筛选装置将较小的碎纸筛选至左侧储料室，较大的碎纸则继续下落至右储料室；达到了将粉碎的大小碎纸风分隔，提升了粉碎效果，还将碎纸中夹杂的金属垃圾吸附出来，为下一道制浆程序提升了原料品质。如图1所示，本实施例中，所述震动筛选装置包括第一电机5、凸轮13、滚轮14、第二筛板4和支撑台；所述第二筛板4一端铰接在箱体1侧壁上，且位于粉碎辊3下方；所述支撑台包括水平的支撑板6和挡板601，所示支撑板6一端固接在箱体1侧壁上，且位于第二筛板4下方，所述第一电机5固接在支撑板6上表面，且靠近进料斗2一侧，挡板601固定在支撑板6自由端从而与支撑板6形成L形；所述凸轮13固接在第一电机5的输出轴上，所述滚轮14通过连接杆15连接在第二筛板4底部，滚轮14的转轴与第一电机5输出轴相互平行且其底部与凸轮13上部相接触，所述连接杆15一端固接在第二筛板4底部，所述连接杆15另一端固接在滚轮14的连接部上，所述滚轮14位于凸轮13上；通过第一电机的转动，使其输出轴上凸轮转动，进而带动滚轮沿凸轮表面上下转动，使得第二筛板上下抖动，提升筛选效果。如图1所示，本实施例中，所述金属吸附装置包括螺杆8、磁铁和第二电机7，所述第二电机7固接在箱体1侧壁外且第二电机7的输出轴穿过侧壁进而延伸至箱体1内，所述螺杆8一端固接在第二电机7输出轴上且位于第二筛板4下方，所述螺杆8可转动的连接在箱体1的与第二电机相对的侧壁上，所述磁铁均匀固接在螺杆8的螺旋槽内；通过均固接的磁铁，使得整个螺杆磁化带有磁性，即可吸附碎纸中金属，螺杆的伸开面积较大，使得吸附效果更佳。如图1、3和4所示，本实施例中，所述二次筛选装置包括罩子10和风扇11，所述罩子10固接在箱体1外侧壁上，且位于第二电机7对侧，所述罩子10远离箱体1一侧设有数个开口；所述风扇11安装在罩子10内，且风扇11朝向箱体1一侧，所述箱体1侧壁上设有数个连接箱体1内腔与罩子10内腔的通风口16；风扇吹出的风通过通风口垂直箱体内，将右侧落下的较小的碎纸吹至左储料室，大的碎纸则继续下落至右储料室，进一步筛选出较小的碎纸，提升筛选效果。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废纸粉碎装置，其特征在于：包括箱体、进料斗、粉碎辊、震动筛选装置、金属吸附装置、二次筛选装置和第一筛板；所述进料斗设置箱体顶部一侧；所述粉碎辊设置在箱体内，且位于进料斗下方；所述震动筛选装置设置在粉碎辊下方；所述二次筛选装置设置在远离进料斗一侧，且位于震动筛选装置下方；所述金属筛选装置设置在震动筛选装置下方；所述第一筛板竖直设置在箱体底部且位于二次筛选装置下方，将箱体底部空间分成左右两个储料室；所述箱体底部设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口设置在左储料室；所述第二出料口设置在右储料室。

【技术特征摘要】
1.一种废纸粉碎装置，其特征在于：包括箱体、进料斗、粉碎辊、震动筛选装置、金属吸附装置、二次筛选装置和第一筛板；所述进料斗设置箱体顶部一侧；所述粉碎辊设置在箱体内，且位于进料斗下方；所述震动筛选装置设置在粉碎辊下方；所述二次筛选装置设置在远离进料斗一侧，且位于震动筛选装置下方；所述金属筛选装置设置在震动筛选装置下方；所述第一筛板竖直设置在箱体底部且位于二次筛选装置下方，将箱体底部空间分成左右两个储料室；所述箱体底部设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口设置在左储料室；所述第二出料口设置在右储料室。2.如权利要求1所述的一种废纸粉碎装置，其特征在于：所述震动筛选装置包括第一电机、凸轮、滚轮、第二筛板和支撑台；所述第二筛板一端设置箱体侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊先军，熊子玉，杨少元，刘万军，陈红枚，
申请(专利权)人：湖北城东再生资源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42